CN216856712U - 一种多聚甲醛解聚装置 - Google Patents

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潘立波
孟俊清
付松强
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Abstract

本实用新型公开了一种多聚甲醛解聚装置,包括:釜体,釜体下端设置有导出口且导出口上密封安装有闸板阀,釜体内竖直设有筒体,筒体下端通过若干倾斜设置的连接臂与釜体内壁固定连接,筒体内竖直设置有转杆,转杆上端面与釜体顶壁转动连接,转杆下端延伸至釜体上的导出口内,转杆上固定套设有螺旋叶片,釜体上端面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端与转杆同轴固定连接,釜体上端面固定连接有导入管,导入管上固定安装有密封门。本实用新型在进行多聚甲醛解聚时可以对多聚甲醛进行充分均匀的加热,保证较高的解聚效果,同时可以均匀的对釜体内部喷洒水进行降尘操作。

Description

一种多聚甲醛解聚装置
技术领域
本实用新型涉及甲醛解聚技术领域,尤其涉及一种多聚甲醛解聚装置。
背景技术
低聚合度多聚甲醛代替普通工业甲醛水溶液,在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中,既可减少脱水的能耗,又可大大减少废水处理量,这是一项利国利民绿色环保工程,所以在多聚甲醛越来越被广泛使用的同时,其解聚也就显得尤为重要。现有的多聚甲醛解聚装置在进行加热解聚时受热不均匀,同时在进行解聚时会产生较多的粉尘,影响装置的工作同时也污染环境;
我国申请号为CN202022537308.3的专利文件公开了一种多聚甲醛解聚装置,包括解聚釜体,所述解聚釜体下端左部和下端右部均固定安装有支撑架,所述解聚釜体下端中部固定安装有出料口,所述解聚釜体左端下部固定安装有固定板,所述固定板上端固定安装有震动装置,所述解聚釜体左端上部固定安装有进料口,所述解聚釜体右端中部固定安装有支撑块,所述支撑块上端固定安装有加热装置,所述解聚釜体上端固定安装有降尘装置,所述降尘装置右端固定安装有进水管;
该装置不足之处在于:该装置利用震动进行多聚甲醛的均匀受热操作,同时加热利用电加热管形式,整体装置的加热均匀度较低,使得多聚甲醛的解聚效率较低,同时喷洒水降尘的均匀程度也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多聚甲醛解聚装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多聚甲醛解聚装置,包括:
釜体,所述釜体下端设置有导出口且所述导出口上密封安装有闸板阀,所述釜体内竖直设有筒体,所述筒体下端通过若干倾斜设置的连接臂与釜体内壁固定连接,所述筒体内竖直设置有转杆,所述转杆上端面与釜体顶壁转动连接,所述转杆下端延伸至釜体上的导出口内,所述转杆上固定套设有螺旋叶片,所述釜体上端面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与转杆同轴固定连接,所述釜体上端面固定连接有导入管,所述导入管上固定安装有密封门。
优选地,所述筒体周围环绕设置有若干倒L型搅拌杆,若干所述倒L型搅拌杆均与转杆固定连接,所述釜体下端设置为倒锥型,若干所述倒L型搅拌杆下端均设置为匹配釜体下端的折弯状。
优选地,所述釜体外固定套设有电磁加热套,若干所述倒L型搅拌杆和螺旋叶片均采用导热金属材料。
优选地,所述釜体外还固定设置有支撑架,所述支撑架上端套设在电磁加热套上,所述支撑架的若干支脚上均固定设置有阻尼减震器。
优选地,所述釜体内顶壁还固定设置有环形件,所述环形件内设置有环形空腔,所述环形件下端面均匀固定设置有若干连通环形空腔的喷头,所述釜体上端面固定连接有入水管,所述入水管一端贯穿釜体和环形件并与环形空腔连通,所述入水管另一端与外部水源连接。
优选地,若干所述倒L型搅拌杆远离转杆的一侧均设置有刮壁板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该装置在进行多聚甲醛的解聚操作时,利用螺旋叶片以及筒体的配合,可以将底部的多聚甲醛向着釜体上部输送,同时配合筒体周围的倒L型搅拌杆的搅拌动作,可以让多聚甲醛非常均匀的进行受热解聚;该装置对比现有装置中电加热的加热形式,采用了电磁加热方式,同步利用螺旋叶片以及若干倒L型搅拌杆发热,进一步保证对多聚甲醛的加热均匀;该装置还利用环形设置的喷头对釜体内进行喷洒降尘,避免解聚产生的粉尘导致的不良影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部立体结构示意图;
图3为本实用新型的又一视角的内部立体结构示意图。
图中:
1釜体、2电磁加热套、3支撑架、4环形件、11闸板阀、12筒体、13连接臂、14转杆、15螺旋叶片、16伺服电机、18导入管、19密封门、31阻尼减震器、41喷头、42入水管、121倒L型搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3所示的一种多聚甲醛解聚装置,包括:
釜体1,釜体1下端设置有导出口且导出口上密封安装有闸板阀11,釜体1采用现有反应釜结构,通过闸板阀11打开关闭实现密封或者打开,釜体1内竖直设有筒体12,筒体12下端通过若干倾斜设置的连接臂13与釜体1内壁固定连接,实现对筒体12的固定作用,同时让筒体12底部和内部均与釜体1内部连通,筒体12内竖直设置有转杆14,转杆14上端面与釜体1顶壁转动连接,转杆14下端延伸至釜体1上的导出口内,转杆14上固定套设有螺旋叶片15,釜体1上端面固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出端与转杆14同轴固定连接,伺服电机16采用现有技术,伺服电机16工作时可以带动转杆14转动,转杆14转动时可以带动螺旋叶片15转动,配合筒体12可以对釜体1底部的多聚甲醛进行向上输送,釜体1上端面固定连接有导入管18,导入管18上固定安装有密封门19,通过导入管18可以向着釜体1内部导入原料,密封门19采用现有技术,在反应时保证釜体1的密封性;
筒体12周围环绕设置有若干倒L型搅拌杆121,若干倒L型搅拌杆121均与转杆14固定连接,在转杆14转动时可以带动若干倒L型搅拌杆121转动,对多聚甲醛进行搅拌,便于进行加热解聚操作,釜体1下端设置为倒锥型,锥型便于解聚后的成品导出,若干倒L型搅拌杆121下端均设置为匹配釜体1下端的折弯状,若干倒L型搅拌杆121远离转杆14的一侧均设置有刮壁板(图未示),为了避免在解聚时出现粘壁现象,可以在倒L型搅拌杆121上设置刮壁板,刮壁板与釜体1内部贴合,随着倒L型搅拌杆121转动进行刮壁操作;
釜体1外固定套设有电磁加热套2,若干倒L型搅拌杆121和螺旋叶片15均采用导热金属材料,相对于现有加热方式,该装置采用电磁加热结构,让若干倒L型搅拌杆121和螺旋叶片15切割磁感线发热,从而进一步保证对多聚甲醛的加热解聚均匀程度;
釜体1外还固定设置有支撑架3,支撑架3上端套设在电磁加热套2上,支撑架3的若干支脚上均固定设置有阻尼减震器31,支撑架3对于整体装置进行支撑,同时设置了阻尼减震器31让整体装置具有减震保护效果;
在多聚甲醛解聚时会出现粉尘产生不良影响,因此该装置,釜体1内顶壁还固定设置有环形件4,环形件4内设置有环形空腔,环形件4下端面均匀固定设置有若干连通环形空腔的喷头41,釜体1上端面固定连接有入水管42,入水管42一端贯穿釜体1和环形件4并与环形空腔连通,入水管42另一端与外部水源连接,可以由若干喷头41喷水来进行降尘,该装置通过环形设置的喷头41,同时配合倒L型搅拌杆121的转动动作,让水喷洒的更加均匀,降尘效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多聚甲醛解聚装置,其特征在于,包括:釜体(1),所述釜体(1)下端设置有导出口且所述导出口上密封安装有闸板阀(11),所述釜体(1)内竖直设有筒体(12),所述筒体(12)下端通过若干倾斜设置的连接臂(13)与釜体(1)内壁固定连接,所述筒体(12)内竖直设置有转杆(14),所述转杆(14)上端面与釜体(1)顶壁转动连接,所述转杆(14)下端延伸至釜体(1)上的导出口内,所述转杆(14)上固定套设有螺旋叶片(15),所述釜体(1)上端面固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端与转杆(14)同轴固定连接,所述釜体(1)上端面固定连接有导入管(18),所述导入管(18)上固定安装有密封门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多聚甲醛解聚装置,其特征在于,所述筒体(12)周围环绕设置有若干倒L型搅拌杆(121),若干所述倒L型搅拌杆(121)均与转杆(14)固定连接,所述釜体(1)下端设置为倒锥型,若干所述倒L型搅拌杆(121)下端均设置为匹配釜体(1)下端的折弯状。
3.根据权利要求2所述的一种多聚甲醛解聚装置,其特征在于,所述釜体(1)外固定套设有电磁加热套(2),若干所述倒L型搅拌杆(121)和螺旋叶片(15)均采用导热金属材料。
4.根据权利要求3所述的一种多聚甲醛解聚装置,其特征在于,所述釜体(1)外还固定设置有支撑架(3),所述支撑架(3)上端套设在电磁加热套(2)上,所述支撑架(3)的若干支脚上均固定设置有阻尼减震器(31)。
5.根据权利要求1所述的一种多聚甲醛解聚装置,其特征在于,所述釜体(1)内顶壁还固定设置有环形件(4),所述环形件(4)内设置有环形空腔,所述环形件(4)下端面均匀固定设置有若干连通环形空腔的喷头(41),所述釜体(1)上端面固定连接有入水管(42),所述入水管(42)一端贯穿釜体(1)和环形件(4)并与环形空腔连通,所述入水管(42)另一端与外部水源连接。
6.根据权利要求2所述的一种多聚甲醛解聚装置,其特征在于,若干所述倒L型搅拌杆(121)远离转杆(14)的一侧均设置有刮壁板。
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