CN218360271U - 一种保温壶生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温壶生产用喷漆装置，包括底座、固定布置在底座上的配料机构和固定布置在底座上且位于配料机构一侧的喷漆箱，所述喷漆箱的内部通过升降机构活动布置有两个升降块，两个所述升降块之间固定连接有安装板，所述安装板呈中空环状，所述安装板的内侧通过若干个呈周向布置的连接柱活动布置有若干个安装壳，每个所述安装壳的顶端均活动连接有喷头。本实用新型能够在密闭的环境下对保温壶进行喷漆，工作人员在工作过程中不易吸收油漆中的有害物质，保证了工作人员的身体健康，同时，本保温壶生产用喷漆装置无需工人拿着喷枪对保温壶进行喷漆，一定程度上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种保温壶生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，具体涉及一种保温壶生产用喷漆装置，属于保温壶生产技术领域。

背景技术

保温壶广泛应用在人们的日常生活中，给人们的生活带来了方便，保温壶在生产时，为了提高保温壶的美观性和耐腐蚀性，需要在保温壶的外壳上进行喷漆，因此，需要用到保温壶喷漆装置，现有的保温壶生产用喷漆装置在生产过程中存在如下的问题：

1、现有的保温壶生产用喷漆装置是在开放的环境下对保温壶进行喷漆，工作人员容易吸收油漆中的有害物质，不利于工作人员的身体健康。

2、现有的保温壶生产用喷漆装置需要工人拿着喷枪对保温壶进行喷漆，工人的劳动强度较高，且工作效率较慢。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种保温壶生产用喷漆装置，能够在密闭的环境下对保温壶进行喷漆，工作人员在工作过程中不易吸收油漆中的有害物质，保证了工作人员的身体健康，同时，本保温壶生产用喷漆装置无需工人拿着喷枪对保温壶进行喷漆，一定程度上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种保温壶生产用喷漆装置，包括底座、固定布置在底座上的配料机构和固定布置在底座上且位于配料机构一侧的喷漆箱，所述喷漆箱的内部通过升降机构活动布置有两个升降块，两个所述升降块之间固定连接有安装板，所述安装板呈中空环状，所述安装板的内侧通过若干个呈周向布置的连接柱活动布置有若干个安装壳，每个所述安装壳的顶端均活动连接有喷头，每个所述连接柱上均固定安装有液压杆，每个所述液压杆的输出端分别与对应的喷头后端活动连接，所述喷漆箱上靠近配料机构的一侧固定安装有漆泵，所述漆泵的输入端和输出端分别通过管道与配料机构内部和若干个喷头相连通，所述喷漆箱的内部固定布置有放置架，所述喷漆箱的正面活动布置有箱门。

优选地，所述配料机构包括固定布置在底座上的配料箱、固定安装在配料箱顶部的第一电机、活动布置在配料箱内部的搅拌杆、开设在配料箱顶部的进料口和开设在配料箱侧壁底部的出料口，所述第一电机的输出轴和搅拌杆的顶端固定连接，所述漆泵的输入端通过管道与配料箱的内部相连通，所述升降机构包括固定安装在喷漆箱两个侧壁上的两个第二电机和活动布置在喷漆箱两个侧壁上的两个螺杆，两个第二电机的输出轴分别与对应的两个螺杆的底端固定连接，两个升降块分别与两个螺杆活动连接，两个所述升降块与喷漆箱的侧壁之间布置有伸缩板。

优选地，所述放置架上具有若干个凸起。

优选地，所述喷漆箱内部的顶端通过安装槽固定安装有电加热丝和导热板，所述电加热丝位于导热板的内侧。

优选地，所述底座上固定安装有控制开关，所述第一电机、第二电机、液压杆、漆泵和电加热丝分别通过控制开关与外部电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过固定布置在底座上的配料机构和固定布置在底座上且位于配料机构一侧的喷漆箱，使得本保温壶生产用喷漆装置，能够在密闭的环境下对保温壶进行喷漆，工作人员在工作过程中不易吸收油漆中的有害物质，保证了工作人员的身体健康。

2、通过在每个安装壳的顶端活动连接的喷头、固定安装在连接柱上的液压杆和固定安装在喷漆箱上的漆泵，使得本保温壶生产用喷漆装置无需工人拿着喷枪对保温壶进行喷漆，一定程度上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观结构示意图；

图3为本实用新型喷头处的结构示意图；

图4为本实用新型安装板处的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一电机，2、进料口，3、配料箱，4、搅拌杆，5、配料机构，6、出料口，7、底座，8、漆泵，9、喷漆箱，10、第二电机，11、安装板，12、升降块，13、螺杆，14、伸缩板，15、凸起，16、放置架，17、电加热丝，18、导热板，19、箱门，20、液压杆，21、喷头，22、安装壳，23、管道，24、连接柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种保温壶生产用喷漆装置，包括底座7、固定布置在底座7上的配料机构5和固定布置在底座7上且位于配料机构5一侧的喷漆箱9，所述喷漆箱9的内部通过升降机构活动布置有两个升降块12，两个所述升降块12之间固定连接有安装板11，所述安装板11呈中空环状，所述安装板11的内侧通过若干个呈周向布置的连接柱24活动布置有若干个安装壳22，每个所述安装壳22的顶端均活动连接有喷头21，每个所述连接柱24上均固定安装有液压杆20，每个所述液压杆20的输出端分别与对应的喷头21后端活动连接，所述喷漆箱9上靠近配料机构5的一侧固定安装有漆泵8，所述漆泵8的输入端和输出端分别通过管道23与配料机构5内部和若干个喷头21相连通，所述喷漆箱9的内部固定布置有放置架16，所述喷漆箱9的正面活动布置有箱门19。

其中，配料机构5用于油漆的配比和混合搅拌，当需要对保温壶进行喷漆时，打开箱门19，将若干个保温壶悬挂在放置架16上，关闭箱门19，启动漆泵8和升降机构，漆泵8将配料机构5内部的油漆通过多个喷头21喷射到保温壶上，升降机构带动喷头21上下运动，从而能够较为全面的对保温壶进行喷射，当升降机构带动喷头21运动至保温壶的下方时，液压杆20驱动喷头21转动，使得喷头21朝向保温壶的底部喷射，当升降机构带动喷头21运动至保温壶的上方时，液压杆20驱动喷头21转动，使得喷头21朝向保温壶的顶部喷射，从而全面地完成对保温壶的喷漆工作。

优选地，所述配料机构5包括固定布置在底座7上的配料箱3、固定安装在配料箱3顶部的第一电机1、活动布置在配料箱3内部的搅拌杆4、开设在配料箱3顶部的进料口2和开设在配料箱3侧壁底部的出料口6，所述第一电机1的输出轴和搅拌杆4的顶端固定连接，所述漆泵8的输入端通过管道23与配料箱3的内部相连通，所述升降机构包括固定安装在喷漆箱9两个侧壁上的两个第二电机10和活动布置在喷漆箱9两个侧壁上的两个螺杆13，两个第二电机10的输出轴分别与对应的两个螺杆13的底端固定连接，两个升降块12分别与两个螺杆13活动连接，两个所述升降块12与喷漆箱9的侧壁之间布置有伸缩板14，配料机构5结构简单，可以较好的起到对原料的混合搅拌效果，具体地，首先将多种原料通过进料口2投入到配料箱3中并放入适量的清水，启动第一电机1，第一电机1驱动搅拌杆4对原料进行搅拌，搅拌完成后，停止第一电机1的工作，保温壶在喷漆结束后，如果配料箱3中还存在剩余的油漆，可打开出料口6，将剩余的油漆通过出料口6排出，升降机构用于对喷头21的高度进行调节，具体地，第二电机10驱动螺杆13转动，螺杆13在转动的同时带动升降块12上下移动，从而达到调节喷头21高度的目的。

优选地，所述放置架16上具有若干个凸起15，若干个凸起15的设置，可以防止在对保温壶喷漆的过程中，保温壶自行滑动，贴在一起，一定程度上，保证了对保温壶的喷漆效果。

优选地，所述喷漆箱9内部的顶端通过安装槽固定安装有电加热丝17和导热板18，所述电加热丝17位于导热板18的内侧，电加热丝17的设置，可以较快的对保温壶表面的油漆进行烘干，一定程度上，提高了对保温壶的喷漆效率。

优选地，所述底座7上固定安装有控制开关，所述第一电机1、第二电机10、液压杆20、漆泵8和电加热丝17分别通过控制开关与外部电源电性连接，控制开关的设置，便于对第一电机1、第二电机10、液压杆20、漆泵8和电加热丝17的工作状态进行控制。

使用时，工作人员首先将多种原料通过进料口2投入到配料箱3中并放入适量的清水，启动第一电机1，第一电机1驱动搅拌杆4对原料进行搅拌，搅拌完成后，停止第一电机1的工作，打开箱门19，将若干个保温壶悬挂在放置架16上，关闭箱门19，启动漆泵8和第二电机10，漆泵8将配料机构5内部的油漆通过多个喷头21喷射到保温壶上，第二电机10驱动螺杆13转动，螺杆13在转动的同时带动升降块12上下移动，通过安装板11带动喷头21上下运动，从而能够较为全面的对保温壶进行喷射，当安装板11带动喷头21运动至保温壶的下方时，液压杆20驱动喷头21转动，使得喷头21朝向保温壶的底部喷射，当升降机构带动喷头21运动至保温壶的上方时，液压杆20驱动喷头21转动，使得喷头21朝向保温壶的顶部喷射，从而全面地完成对保温壶的喷漆工作，喷漆结束后，启动电加热丝17对保温壶表面的油漆进行快速烘干，一定程度上，缩减了喷漆工时，保温壶在喷漆结束后，如果配料箱3中还存在剩余的油漆，可打开出料口6，将剩余的油漆通过出料口6排出。

综上所述，本实用新型能够在密闭的环境下对保温壶进行喷漆，工作人员在工作过程中不易吸收油漆中的有害物质，保证了工作人员的身体健康，同时，本保温壶生产用喷漆装置无需工人拿着喷枪对保温壶进行喷漆，一定程度上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种保温壶生产用喷漆装置，其特征在于，包括底座、固定布置在底座上的配料机构和固定布置在底座上且位于配料机构一侧的喷漆箱，所述喷漆箱的内部通过升降机构活动布置有两个升降块，两个所述升降块之间固定连接有安装板，所述安装板呈中空环状，所述安装板的内侧通过若干个呈周向布置的连接柱活动布置有若干个安装壳，每个所述安装壳的顶端均活动连接有喷头，每个所述连接柱上均固定安装有液压杆，每个所述液压杆的输出端分别与对应的喷头后端活动连接，所述喷漆箱上靠近配料机构的一侧固定安装有漆泵，所述漆泵的输入端和输出端分别通过管道与配料机构内部和若干个喷头相连通，所述喷漆箱的内部固定布置有放置架，所述喷漆箱的正面活动布置有箱门。

2.根据权利要求1所述的一种保温壶生产用喷漆装置，其特征在于，所述配料机构包括固定布置在底座上的配料箱、固定安装在配料箱顶部的第一电机、活动布置在配料箱内部的搅拌杆、开设在配料箱顶部的进料口和开设在配料箱侧壁底部的出料口，所述第一电机的输出轴和搅拌杆的顶端固定连接，所述漆泵的输入端通过管道与配料箱的内部相连通，所述升降机构包括固定安装在喷漆箱两个侧壁上的两个第二电机和活动布置在喷漆箱两个侧壁上的两个螺杆，两个第二电机的输出轴分别与对应的两个螺杆的底端固定连接，两个升降块分别与两个螺杆活动连接，两个所述升降块与喷漆箱的侧壁之间布置有伸缩板。

3.根据权利要求1所述的一种保温壶生产用喷漆装置，其特征在于，所述放置架上具有若干个凸起。

4.根据权利要求2所述的一种保温壶生产用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱内部的顶端通过安装槽固定安装有电加热丝和导热板，所述电加热丝位于导热板的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种保温壶生产用喷漆装置，其特征在于，所述底座上固定安装有控制开关，所述第一电机、第二电机、液压杆、漆泵和电加热丝分别通过控制开关与外部电源电性连接。

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