CN216856675U - 锥形壳体旋转床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锥形壳体旋转床，包括壳体，所述壳体的内壁固接有多个直板，多个所述直板的内部活动相连有主轴，所述直板的底部贴合有静盘，所述静盘的底部设置有动盘，所述直板的底部固接有定位杆，所述定位杆的外壁与静盘的顶部一侧凹槽间隙配合，所述静盘的一侧活动相连有固定件。本实用新型涉及气液接触设备技术领域，通过直板、静盘和固定件之间的配合，实现了静盘的快速安装，解决了现有装置在进行工作时不便于对静盘进行安装，在实际装配时延长了工作时间的问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液接触设备技术领域，具体为锥形壳体旋转床。
背景技术
超重力场旋转床的特点是体积小，被誉为化工设备中的“晶体管”，现有的旋转床转子内部的结构有很多种，但主要是金属丝网等多孔介质填料和板式填料，在实际使用时就需要锥形壳体旋转床。
现有技术的超重力场旋转床大部分为整个转子一起转动，气体和液体在远大于重力的离心力下，在转子内逆流接触。
但是现有装置在进行工作时不便于对静盘进行安装，在实际装配时延长了工作时间，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了锥形壳体旋转床，解决了现有装置在进行工作时不便于对静盘进行安装，在实际装配时延长了工作时间，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锥形壳体旋转床，包括壳体，所述壳体的内壁固接有多个直板，多个所述直板的内部活动相连有主轴，所述直板的底部贴合有静盘，所述静盘的底部设置有动盘，所述直板的底部固接有定位杆，所述定位杆的外壁与静盘的顶部一侧凹槽间隙配合，所述静盘的一侧活动相连有固定件。
优选地，所述固定件的一侧固接有弯板，所述弯板的顶部固接有滑套，所述滑套的顶部凹槽滑动卡接有滑轨，所述滑轨的顶部与直板的底部固定连接，所述滑轨的一侧固接有挡板，所述挡板的一侧与弯板的一侧固定连接有第一弹簧。
优选地，所述滑套与滑轨构成滑动限位机构。
优选地，所述定位杆的外壁与静盘的顶部凹槽形状相契合。
优选地，多个所述直板在壳体的内部等距分布。
优选地，所述动盘的底部固接有竖筒，所述竖筒的内侧凹槽间隙配合有卡块。
优选地，所述卡块的一侧固接有隔板，所述隔板的外壁与主轴的一侧凹槽滑动卡接，所述隔板的一侧固接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的一侧与主轴的凹槽一侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了锥形壳体旋转床。具备以下有益效果：该锥形壳体旋转床通过直板、静盘和固定件之间的配合，实现了静盘的快速安装，解决了现有装置在进行工作时不便于对静盘进行安装，在实际装配时延长了工作时间的问题，提高了工作效率。
通过卡块、隔板和第二弹簧之间的配合，实现了动盘的快速安装，摆脱了传统的键连接的方式，加快了工作进度，也便于后续的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中直板、静盘和固定件的结构示意图；
图3为图1中卡块、隔板和第二弹簧的结构示意图。
图中：1、壳体，2、主轴，3、直板，4、动盘，5、静盘，6、定位杆，7、固定件，8、弯板，9、滑套，10、滑轨，11、第一弹簧，12、挡板，13、竖筒，14、卡块，15、隔板，16、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一：
由图1-2可知，锥形壳体旋转床，包括壳体1，在壳体1的正面安装有设备门，图中为示出，可便于使用者拆卸内部设备，壳体1的内壁固接有多个直板3，多个直板3的内部活动相连有主轴2，直板3的底部贴合有静盘5，静盘5的底部设置有动盘4，直板3的底部固接有定位杆6，其中静盘5静置不动，动盘4随着主轴2转动，定位杆6的外壁与静盘5的顶部一侧凹槽间隙配合，静盘5可在定位杆6的外壁运动，静盘5的一侧活动相连有固定件7；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过直板3、静盘5和固定件7之间的配合，实现了静盘5的快速安装，解决了现有装置在进行工作时不便于对静盘5进行安装，在实际装配时延长了工作时间的问题，提高了工作效率；
进一步的，固定件7的一侧固接有弯板8，弯板8的顶部固接有滑套9，滑套9的顶部凹槽滑动卡接有滑轨10，滑轨10的顶部与直板3的底部固定连接，滑轨10的一侧固接有挡板12，挡板12的一侧与弯板8的一侧固定连接有第一弹簧11；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置中的第一弹簧11和始终带动固定件7与静盘5相抵紧，使整体固定稳定；
进一步的，滑套9与滑轨10构成滑动限位机构；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑套9与滑轨10构成滑动限位机构可保证弯板8水平运动；
进一步的，定位杆6的外壁与静盘5的顶部凹槽形状相契合；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，定位杆6的外壁与静盘5的顶部凹槽形状相契合可保证两者卡接严密，使整体稳固；
进一步的，多个直板3在壳体1的内部等距分布；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个直板3在壳体1的内部等距分布时可保证在工作时加工均匀；
具体的，在使用该锥形壳体旋转床时，使用者可将静盘5从壳体1的底部伸入，在完全与直板3贴合之前，拉动两侧的固定件7，固定件7在运动时可将第一弹簧11压缩，将静盘5卡接在定位杆6的外壁后，松开固定件7，此时的第一弹簧11失去外力支撑发生弹性形变带动固定件7卡接在静盘5上进行固定。
实施例二：
由图1和3可知，动盘4的底部固接有竖筒13，竖筒13的内侧凹槽间隙配合有卡块14，卡块14可在竖筒13的内侧凹槽运动；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过卡块14、隔板15和第二弹簧16之间的配合，实现了动盘4的快速安装，摆脱了传统的键连接的方式，加快了工作进度，也便于后续的拆卸；
进一步的，卡块14的一侧固接有隔板15，隔板15的外壁与主轴2的一侧凹槽滑动卡接，隔板15的一侧固接有多个第二弹簧16，多个第二弹簧16的一侧与主轴2的凹槽一侧固定连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，依靠第二弹簧16自身的弹性形变可带动卡块14完全的卡接在竖筒13的凹槽内进行固定，使整体稳定；
具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可将动盘4沿着主轴2推入，然后按动隔板15，隔板15在运动时将第二弹簧16压缩，此时将动盘4推入到指定的位置，然后松开隔板15，此时的第二弹簧16失去外力支撑发生弹性形变带动卡块14与竖筒13相卡接，如此便完成了固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.锥形壳体旋转床，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固接有多个直板(3)，多个所述直板(3)的内部活动相连有主轴(2)，所述直板(3)的底部贴合有静盘(5)，所述静盘(5)的底部设置有动盘(4)，所述直板(3)的底部固接有定位杆(6)，所述定位杆(6)的外壁与静盘(5)的顶部一侧凹槽间隙配合，所述静盘(5)的一侧活动相连有固定件(7)。
2.根据权利要求1所述的锥形壳体旋转床，其特征在于：所述固定件(7)的一侧固接有弯板(8)，所述弯板(8)的顶部固接有滑套(9)，所述滑套(9)的顶部凹槽滑动卡接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部与直板(3)的底部固定连接，所述滑轨(10)的一侧固接有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧与弯板(8)的一侧固定连接有第一弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的锥形壳体旋转床，其特征在于：所述滑套(9)与滑轨(10)构成滑动限位机构。
4.根据权利要求1所述的锥形壳体旋转床，其特征在于：所述定位杆(6)的外壁与静盘(5)的顶部凹槽形状相契合。
5.根据权利要求1所述的锥形壳体旋转床，其特征在于：多个所述直板(3)在壳体(1)的内部等距分布。
6.根据权利要求1所述的锥形壳体旋转床，其特征在于：所述动盘(4)的底部固接有竖筒(13)，所述竖筒(13)的内侧凹槽间隙配合有卡块(14)。
7.根据权利要求6所述的锥形壳体旋转床，其特征在于：所述卡块(14)的一侧固接有隔板(15)，所述隔板(15)的外壁与主轴(2)的一侧凹槽滑动卡接，所述隔板(15)的一侧固接有多个第二弹簧(16)，多个所述第二弹簧(16)的一侧与主轴(2)的凹槽一侧固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN216856675U true CN216856675U (zh) | 2022-07-01 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-15 CN CN202220565648.3U patent/CN216856675U/zh active Active
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