CN109386082B - 一种玻璃幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃幕墙领域，具体的说是一种玻璃幕墙，包括玻璃幕墙、清理机构、支撑机构、驱动机构、限位机构、安装机构和连接机构；支撑机构的内部滑动连接清理机构，清理机构抵触玻璃幕墙，且支撑机构和清理机构的内部安装驱动机构，驱动机构带动清理机构转动，且驱动机构带动清理机构在支撑机构内部滑动，清理机构在玻璃幕墙的侧壁转动，将玻璃幕墙表面的灰尘擦净，不需要人们手工清理；支撑机构的两端分别固定连接安装机构，通过安装机构将两个支撑机构固定在一起，且支撑机构的两端安装连接机构，清理机构将一块玻璃幕墙清理干净后通过连接机构进入另一块玻璃幕墙表面，从而使清理机构在多块玻璃幕墙上运动，方便清理。

Description

一种玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙领域，具体的说是一种玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
在使用玻璃幕墙的过程中，玻璃幕墙表面易沾染灰尘，且玻璃幕墙位于高空中，需要人们悬挂在玻璃幕墙外进行清理，人们劳动强度大，且不利于清理人员的安全。鉴于此，本发明提供一种玻璃幕墙，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种玻璃幕墙，支撑机构的内部滑动连接清理机构，清理机构抵触玻璃幕墙，且支撑机构和清理机构的内部安装驱动机构，驱动机构带动清理机构转动，且驱动机构带动清理机构在支撑机构的内部上下滑动，清理机构在玻璃幕墙的侧壁转动，将玻璃幕墙表面的灰尘擦净，不需要人们手工清理，既加大了清理效率，也减轻了人们的劳动强度。
(2)本发明所述的一种玻璃幕墙，支撑机构的两端分别固定连接安装机构，通过安装机构将两个支撑机构固定在一起，且支撑机构的两端安装连接机构，清理机构将一块玻璃幕墙清理干净后通过连接机构进入另一块玻璃幕墙表面，从而使清理机构在多块玻璃幕墙上运动，方便清理。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃幕墙，支撑机构的内部滑动连接清理机构，清理机构抵触玻璃幕墙，且支撑机构和清理机构的内部安装驱动机构，驱动机构带动清理机构转动，且驱动机构带动清理机构在支撑机构的内部上下滑动，清理机构在玻璃幕墙的侧壁转动，将玻璃幕墙表面的灰尘擦净，不需要人们手工清理，既加大了清理效率，也减轻了人们的劳动强度，支撑机构的两端分别固定连接安装机构，通过安装机构将两个支撑机构固定在一起，且支撑机构的两端安装连接机构，清理机构将一块玻璃幕墙清理干净后通过连接机构进入另一块玻璃幕墙表面，从而使清理机构在多块玻璃幕墙上运动，方便清理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙，包括玻璃幕墙、清理机构、支撑机构、驱动机构、限位机构、安装机构和连接机构；所述玻璃幕墙固定于所述支撑机构的内部，所述支撑机构的内部滑动连接所述清理机构，所述清理机构与所述玻璃幕墙的内部滑动连接；所述清理机构和所述支撑机构的内部安装所述驱动机构，所述驱动机构的侧壁对称安装所述限位机构，且所述限位机构与所述支撑机构的内部滑动连接；所述支撑机构的两端安装所述安装机构，且相邻的所述安装机构相互卡合；且所述支撑机构的两端分别安装所述连接机构，所述连接机构的内部固定连接所述玻璃幕墙，且所述连接机构的内部滑动连接所述清理机构。
具体的，所述支撑机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述玻璃幕墙的两端侧壁分别固定连接所述第一支撑板，所述玻璃幕墙的顶端与底端分别固定连接所述第一支撑板，且所述第一支撑板和所述第二支撑板相互垂直，且所述第一支撑板固定连接所述第二支撑板。
具体的，所述清理机构包括滚筒和海绵垫，所述第一支撑板和所述第二支撑板的内部滑动连接所述滚筒，且所述滚筒的侧壁套装所述海绵垫，且所述海绵垫与所述玻璃幕墙的侧壁滑动连接。
具体的，所述驱动机构包括转轴、滑槽、锯齿、齿轮和电机，所述滚筒的两端内部固定连接所述电机，所述电机的一端转动连接所述转轴；所述第一支撑板的侧壁和所述第二支撑板的两端分别设有截面积为“T”形的所述滑槽，相邻的所述滑槽之间相互连通，所述滑槽的一端安装均匀分布的所述锯齿；所述转轴的一端贯穿所述滚筒伸入所述滑槽的内部，所述转轴的一端固定连接所述齿轮，所述齿轮啮合所述锯齿，且所述齿轮的直径等于所述滑槽的最大宽度。
具体的，所述连接机构包括凹槽和固定板，所述第二支撑板的内部设有贯穿的所述凹槽，所述凹槽的内部滑动连接所述滚筒和所述海绵垫，且所述凹槽连通所述滑槽；所述凹槽的内部安装所述固定板，所述固定板的顶面固定连接所述玻璃幕墙，且所述固定板的宽与所述玻璃幕墙的厚度相同，所述固定板的侧壁滑动连接所述海绵垫。
具体的，所述限位机构包括支撑杆、弹簧、滚珠和支撑架，所述齿轮的两端侧壁对称固定连接所述支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接所述支撑架，所述弹簧的两端分别固定连接所述支撑架的一端与所述支撑杆的内部，且所述弹簧位于所述支撑杆的内部；所述支撑架的一端转动连接所述滚珠，所述滚珠与所述滑槽的内侧壁之间滑动连接。
具体的，所述安装机构包括安装板、卡槽、凸块和限位杆，一块所述第二支撑板顶面的两端分别固定连接凹形的所述安装板，另一块所述第二支撑板底面的两端分别设有凹形的所述卡槽，所述卡槽的内部与所述安装板卡合；所述卡槽的侧壁对称安装所述限位杆，所述限位杆的侧壁设有弧形的所述凸块，且所述限位杆和所述凸块与所述安装板的内部滑动连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种玻璃幕墙，支撑机构的内部滑动连接清理机构，清理机构抵触玻璃幕墙，且支撑机构和清理机构的内部安装驱动机构，驱动机构带动清理机构转动，且驱动机构带动清理机构在支撑机构的内部上下滑动，清理机构在玻璃幕墙的侧壁转动，将玻璃幕墙表面的灰尘擦净，不需要人们手工清理，既加大了清理效率，也减轻了人们的劳动强度。
(2)本发明所述的一种玻璃幕墙，支撑机构的两端分别固定连接安装机构，通过安装机构将两个支撑机构固定在一起，且支撑机构的两端安装连接机构，清理机构将一块玻璃幕墙清理干净后通过连接机构进入另一块玻璃幕墙表面，从而使清理机构在多块玻璃幕墙上运动，方便清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的玻璃幕墙的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的清理机构内部结构示意图；
图3为图1所示的支撑机构内部结构示意图；
图4为图3所示的安装机构内部结构示意图；
图5为图2所示的限位机构内部结构示意图。
图中：1、玻璃幕墙，2、清理机构，21、滚筒，22、海绵垫，3、支撑机构，31、第一支撑板，32、第二支撑板，4、驱动机构，41、转轴，42、滑槽，43、锯齿，44、齿轮，45、电机，5、限位机构，51、支撑杆，52、弹簧，53、滚珠，54、支撑架，6、安装机构，61、安装板，62、卡槽，63、凸块，64、限位杆，7、连接机构，71、凹槽，72、固定板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种玻璃幕墙，包括玻璃幕墙1、清理机构2、支撑机构3、驱动机构4、限位机构5、安装机构6和连接机构7；所述玻璃幕墙1固定于所述支撑机构3的内部，所述支撑机构3的内部滑动连接所述清理机构2，所述清理机构2与所述玻璃幕墙1的内部滑动连接；所述清理机构2和所述支撑机构3的内部安装所述驱动机构4，所述驱动机构4的侧壁对称安装所述限位机构5，且所述限位机构5与所述支撑机构3的内部滑动连接；所述支撑机构6的两端安装所述安装机构6，且相邻的所述安装机构6相互卡合；且所述支撑机构6的两端分别安装所述连接机构7，所述连接机构7的内部固定连接所述玻璃幕墙1，且所述连接机构7的内部滑动连接所述清理机构2。
具体的，所述支撑机构3包括第一支撑板31和第二支撑板32，所述玻璃幕墙1的两端侧壁分别固定连接所述第一支撑板31，所述玻璃幕墙1的顶端与底端分别固定连接所述第一支撑板32，且所述第一支撑板31和所述第二支撑板32相互垂直，且所述第一支撑板31固定连接所述第二支撑板32，为了方便将所述玻璃幕墙1固定在所述第一支撑板31和所述第二支撑板32的内部。
具体的，所述清理机构2包括滚筒21和海绵垫22，所述第一支撑板31和所述第二支撑板32的内部滑动连接所述滚筒21，且所述滚筒21的侧壁套装所述海绵垫22，且所述海绵垫22与所述玻璃幕墙1的侧壁滑动连接，为了方便所述滚筒21向下转动，使所述海绵垫22在所述玻璃幕墙2的表面上下转动，将所述玻璃幕墙1的表面清理干净。
具体的，所述驱动机构4包括转轴41、滑槽42、锯齿43、齿轮44和电机45，所述滚筒21的两端内部固定连接所述电机45，所述电机45的一端转动连接所述转轴41；所述第一支撑板31的侧壁和所述第二支撑板32的两端分别设有截面积为“T”形的所述滑槽42，相邻的所述滑槽42之间相互连通，所述滑槽42的一端安装均匀分布的所述锯齿43；所述转轴41的一端贯穿所述滚筒21伸入所述滑槽42的内部，所述转轴41的一端固定连接所述齿轮44，所述齿轮44啮合所述锯齿43，且所述齿轮44的直径等于所述滑槽42的最大宽度，为了方便所述齿轮44在所述滑槽42的内部运动，避免所述齿轮44从所述锯齿43的表面脱落，为了方便所述电机45带动所述转轴41和所述齿轮44转动，从所述齿轮44在所述锯齿43的侧壁转动，从而使所述齿轮44带动所述转轴41在所述滑槽42的内部运动，从而使所述转轴41带动所述滚筒21和所述海绵垫22在所述玻璃幕墙1的表面上下运动。
具体的，所述连接机构7包括凹槽71和固定板72，所述第二支撑板32的内部设有贯穿的所述凹槽71，所述凹槽71的内部滑动连接所述滚筒21和所述海绵垫22，且所述凹槽71连通所述滑槽42；所述凹槽71的内部安装所述固定板72，所述固定板72的顶面固定连接所述玻璃幕墙1，且所述固定板72的宽与所述玻璃幕墙1的厚度相同，为了方便所述海绵垫22从所述玻璃幕墙1的表面进入所述固定板72的侧壁，所述固定板72的侧壁滑动连接所述海绵垫22，为了方便所述海绵垫22将一个所述玻璃幕墙1清理干净后，所述滚筒21和所述海绵垫22贯穿所述凹槽71进入另一个所述玻璃幕墙1的表面，使所述海绵垫22再次清理所述玻璃幕墙1。
具体的，所述限位机构5包括支撑杆51、弹簧52、滚珠53和支撑架54，所述齿轮44的两端侧壁对称固定连接所述支撑杆51，所述支撑杆51的内部滑动连接所述支撑架54，所述弹簧52的两端分别固定连接所述支撑架54的一端与所述支撑杆51的内部，且所述弹簧52位于所述支撑杆51的内部；所述支撑架54的一端转动连接所述滚珠53，所述滚珠53与所述滑槽42的内侧壁之间滑动连接，为了方便所述弹簧52带动所述支撑架54在所述支撑杆51的内部滑动连接，使所述支撑架54带动所述滚筒53抵触所述滑槽42侧壁，使所述滚珠53将所述齿轮44固定，避免所述齿轮44抵触所述滑槽42的侧壁，方便所述齿轮44在所述滑槽42的内部滑动，
具体的，所述安装机构6包括安装板61、卡槽62、凸块63和限位杆64，一块所述第二支撑板32顶面的两端分别固定连接凹形的所述安装板61，另一块所述第二支撑板32底面的两端分别设有凹形的所述卡槽62，所述卡槽62的内部与所述安装板61卡合；所述卡槽62的侧壁对称安装所述限位杆64，所述限位杆64的侧壁设有弧形的所述凸块63，且所述限位杆64和所述凸块63与所述安装板61的内部滑动连接，为了方便将一块所述第二支撑板32顶面的所述安装板61滑入另一块所述第二支撑板32底面的所述卡槽62的内部，将两个所述第二支撑板32固定在一起，且所述限位杆64和所述凸块63卡入所述安装板61的内部，增大两块所述第二支撑板32之间的摩擦力，从而将两块所述第二支撑板32固定在一起。
在使用时，在将多个本装置安装在外部时，安装板61滑入另一块第二支撑板32底面的卡槽62的内部，安装板61滑动，使卡槽62内部的限位杆62和弧形的凸块63进入安装板61的内部，凸块63和限位杆62卡合在安装板61的内部，增大安装板61在卡槽62内部时的摩擦力，将两个第二支撑板32固定在一起，此时两块第二支撑板32内部的凹槽71和滑槽42相互连通，从而使相邻的两个装置仙湖连通。在使用过程中，灰尘落到玻璃幕墙1的表面，使用一段时间后，将本装置接入电源，打开电机45，电机45在滚筒21的两端内部转动，电机45带动转轴41和齿轮44转动，使齿轮44和转轴41在滑槽42的内部转动，齿轮44啮合滑槽42内部的锯齿43，从而使齿轮44在锯齿43的侧壁转动，锯齿43将齿轮44固定，从而齿轮44在滑槽42的内部转动，齿轮44运动滚筒21在两块第一支撑板31之间运动，使滚筒21带动海绵垫22在玻璃幕墙1的侧壁运动，使海绵垫22将玻璃幕墙1的表面清理干净。在转轴41带动齿轮44转动时，齿轮44在滑槽42的内部轻微震动，齿轮44的一端挤压滑槽42另一端的滚珠53，滚珠53带动支撑架54进入支撑杆51的内部，使支撑架54挤压弹簧52，从而滚珠53紧贴滑槽42的一端侧壁；齿轮44另一端支撑杆51内部的弹簧52伸长，使支撑架54从支撑杆51的内部滑动，使支撑架54带动滚珠53挤压滑槽42的另一端侧壁，从而使滚珠53抵触滑槽42的两端，使齿轮44的两端的限位机构5将齿轮44固定，且限位机构5内部的弹簧52为齿轮44减震，减缓齿轮44的震动强度，且齿轮44的直径等于滑槽42的最大宽度，使齿轮44在滑槽42的内部直线运动，避免齿轮44从锯齿43的表面脱落，齿轮44运动带动滚珠53在滑槽42的内部滚动，减小齿轮44在滑槽42内部运动时的摩擦力，方便齿轮44在滑槽42内部运动。当电机45转动使滚筒21和海绵垫22进入第二支撑板32和凹槽71的内部，电机45继续运动，使海绵垫22转动从玻璃幕墙1转动进入固定板72的侧壁，且固定板72的宽与玻璃幕墙1的厚度相同，方便海绵垫22从玻璃幕墙1的表面进入固定板72的侧壁；齿轮44在一个第二支撑板31和滑槽42的内部运动进入另一个第二支撑板31和滑槽42的内部，齿轮44继续转动使海绵垫22从另一个固定板72的表面进入另一个玻璃幕墙1的表面，清理机构2从一个装置的内部进入另一个装置的内部，使滚筒21和海绵垫22从一块玻璃幕墙1进入另一块玻璃幕墙1,从而使海绵垫22将玻璃幕墙1清理干净。清理结束后，取出海绵垫22清洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种玻璃幕墙，其特征在于：包括玻璃幕墙(1)、清理机构(2)、支撑机构(3)、驱动机构(4)、限位机构(5)、安装机构(6)和连接机构(7)；所述玻璃幕墙(1)固定于所述支撑机构(3)的内部，所述支撑机构(3)的内部滑动连接所述清理机构(2)，所述清理机构(2)与所述玻璃幕墙(1)的内部滑动连接；所述清理机构(2)和所述支撑机构(3)的内部安装所述驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的侧壁对称安装所述限位机构(5)，且所述限位机构(5)与所述支撑机构(3)的内部滑动连接；所述支撑机构(6)的两端安装所述安装机构(6)，且相邻的所述安装机构(6)相互卡合；且所述支撑机构(6)的两端分别安装所述连接机构(7)，所述连接机构(7)的内部固定连接所述玻璃幕墙(1)，且所述连接机构(7)的内部滑动连接所述清理机构(2)；
所述支撑机构(3)包括第一支撑板(31)和第二支撑板(32)，所述玻璃幕墙(1)的两端侧壁分别固定连接所述第一支撑板(31)，所述玻璃幕墙(1)的顶端与底端分别固定连接所述第一支撑板(32)，且所述第一支撑板(31)和所述第二支撑板(32)相互垂直，且所述第一支撑板(31)固定连接所述第二支撑板(32)；
所述清理机构(2)包括滚筒(21)和海绵垫(22)，所述第一支撑板(31)和所述第二支撑板(32)的内部滑动连接所述滚筒(21)，且所述滚筒(21)的侧壁套装所述海绵垫(22)，且所述海绵垫(22)与所述玻璃幕墙(1)的侧壁滑动连接；
所述驱动机构(4)包括转轴(41)、滑槽(42)、锯齿(43)、齿轮(44)和电机(45)，所述滚筒(21)的两端内部固定连接所述电机(45)，所述电机(45)的一端转动连接所述转轴(41)；所述第一支撑板(31)的侧壁和所述第二支撑板(32)的两端分别设有截面积为“T”形的所述滑槽(42)，相邻的所述滑槽(42)之间相互连通，所述滑槽(42)的一端安装均匀分布的所述锯齿(43)；所述转轴(41)的一端贯穿所述滚筒(21)伸入所述滑槽(42)的内部，所述转轴(41)的一端固定连接所述齿轮(44)，所述齿轮(44)啮合所述锯齿(43)，且所述齿轮(44)的直径等于所述滑槽(42)的最大宽度；
所述连接机构(7)包括凹槽(71)和固定板(72)，所述第二支撑板(32)的内部设有贯穿的所述凹槽(71)，所述凹槽(71)的内部滑动连接所述滚筒(21)和所述海绵垫(22)，且所述凹槽(71)连通所述滑槽(42)；所述凹槽(71)的内部安装所述固定板(72)，所述固定板(72)的顶面固定连接所述玻璃幕墙(1)，且所述固定板(72)的宽与所述玻璃幕墙(1)的厚度相同，所述固定板(72)的侧壁滑动连接所述海绵垫(22)；
所述限位机构(5)包括支撑杆(51)、弹簧(52)、滚珠(53)和支撑架(54)，所述齿轮(44)的两端侧壁对称固定连接所述支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的内部滑动连接所述支撑架(54)，所述弹簧(52)的两端分别固定连接所述支撑架(54)的一端与所述支撑杆(51)的内部，且所述弹簧(52)位于所述支撑杆(51)的内部；所述支撑架(54)的一端转动连接所述滚珠(53)，所述滚珠(53)与所述滑槽(42)的内侧壁之间滑动连接；
所述安装机构(6)包括安装板(61)、卡槽(62)、凸块(63)和限位杆(64)，一块所述第二支撑板(32)顶面的两端分别固定连接凹形的所述安装板(61)，另一块所述第二支撑板(32)底面的两端分别设有凹形的所述卡槽(62)，所述卡槽(62)的内部与所述安装板(61)卡合；所述卡槽(62)的侧壁对称安装所述限位杆(64)，所述限位杆(64)的侧壁设有弧形的所述凸块(63)，且所述限位杆(64)和所述凸块(63)与所述安装板(61)的内部滑动连接。
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