CN216856469U - 一种虾饲料加工用高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虾饲料加工用高效混合设备。壳体内部搅拌机构包括转动设在壳体顶部的转筒，转筒上活动设有若干均匀排布的转臂，转筒设有驱动组件，用于控制转筒带动转臂绕转筒的中心轴线转动；转臂设有自转组件，用于控制转臂绕自身中心轴线转动；转筒上设有支臂，支臂外端固定设置安装盒，在安装盒底部转动设有与转臂垂直分布的螺旋搅轴，螺旋搅轴设置联动件，用于转臂带动螺旋搅轴转动。本案采用机械结构增加搅动的运动趋势，保证虾饲料混合的均匀度，节省混合时间；而且，该设备减震效果好，能有效降低设备震动对设备使用寿命的影响，使用快捷有保障。

Description

一种虾饲料加工用高效混合设备

技术领域

本实用新型涉及虾饲料加工技术领域，具体为一种虾饲料加工用高效混合设备。

背景技术

虾是甲壳纲十足目动物，主要分布于海域和江河湖泊，它的腹部屈伸，尾部向下前方划水，能连续向后跃动，速度十分快捷。虾以微小生物为食，有的吃腐肉，且有胡须钩鼻，背弓呈节状，尾部有硬鳞脚，大小平均4～8厘米，借助腹部和尾部的弯曲可迅速向前或向后游动。在虾养殖过程中，虾饲料中的磷和钾无机盐，能够快速促进虾生长。

虾饲料在加工混合时需要添加各类营养物料进行混合，市面的混合设备只是简单地搅拌混合，混合后的物料，无法使营养物均匀地混合在虾饲料内，使用效果不佳；而且，现有搅拌混合的设备一般震动较大，容易引起配合故障，影响生产进度。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种虾饲料加工用高效混合设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾饲料加工用高效混合设备，包括壳体，以及分别设置在壳体顶部和底部的进料口与出料口，其中：壳体内部设有搅拌机构，用于对虾饲料的原料进行搅拌混合；所述搅拌机构包括转动设在壳体顶部的转筒，转筒上活动设有若干均匀排布的转臂，转臂设置有自转组件，用于控制转臂绕自身中心轴线转动，转筒上对应转臂位置固定设置有支臂，支臂外端固定设置安装盒，所述转臂转动穿过安装盒，安装盒底部转动设置螺旋搅轴，螺旋搅轴和转臂垂直分布，螺旋搅轴设置联动件，用于转臂带动螺旋搅轴转动，所述转筒设有驱动组件，用于控制转筒带动转臂绕转筒的中心轴线转动。

进一步地，上述的虾饲料加工用高效混合设备，还包括：减震机构，设在壳体外部，用于对壳体内部的搅拌震动进行缓冲消减。优选地，所述减震机构包括均匀固定在壳体外部同一水平面上的支板，支板一侧固定连接有缓冲柱，缓冲柱活动设在支筒内，支筒顶部固定设有撑台，撑台上固定设有导杆，导杆活动连接有滑块，滑块上铰接有铰臂，铰臂的另一端铰接在缓冲柱上，所述缓冲柱的底部和滑块靠近撑台的一侧均设有弹簧，所述支筒固定设在底座上，底座底部设有移动模块，用于设备的移动。其中，所述移动模块可以是均匀设在底座底部的若干移动轮，移动轮为带有刹车的万向轮。

更进一步地，上述的虾饲料加工用高效混合设备，其中：所述自转组件包括固定设在壳体顶部内壁上的定柱，定柱位于转筒内部，转筒内部中空且远离壳体顶部的一端封闭，所述定柱对应转臂的水平位置固定设有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接若干第一锥齿轮，第一锥齿轮分别固定设在同一水平面的各转臂上，所述转臂固定设有若干翻板。

更进一步地，上述的虾饲料加工用高效混合设备，其中：所述联动件包括设在安装盒内部的第三锥齿轮和第四锥齿轮，第三锥齿啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接转臂，第三锥齿轮固定连接螺旋搅轴。

更进一步地，上述的虾饲料加工用高效混合设备，其中：所述驱动组件包括固定设在转筒顶部的第二平齿轮，第二平齿轮啮合连接第一平齿轮，第一平齿轮转动穿过壳体固定连接驱动件的输出端，驱动件固定设在壳体顶部。

再进一步地，上述的虾饲料加工用高效混合设备，其中：所述壳体可设为上下两部，两部之间通过若干连接螺栓连为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型优化了设备的搅拌机构，通过转筒转动使转臂具有绕转筒中心轴线转动的运动，然后转臂通过自转组件的作用，具备自转的运动，使翻板具有自转和公转的运动趋势，同时，通过联动件带动螺旋搅轴自转，然后螺旋搅轴也具备自转和公转的运动趋势，整个搅拌体系具备多重的搅拌范围，可以增加原料的搅拌混合均匀度，保证了虾饲料的生产质量。

（2）本实用新型通过设置减震机构，能够通过缓冲柱和支筒的相互缓冲运动对整体设备的震动进行缓冲，降低震动频率，避免震动引起机械配合的松动，影响设备的使用寿命。

（3）本实用新型通过将壳体设置上下两部，方便对壳体内部的机械构件进行检修；而且，通过设置移动轮，能够方便设备整体的位置移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为图1中B的放大结构示意图。

图中：1、第一锥齿轮；2、第二锥齿轮；3、第一平齿轮；4、驱动件；5、第二平齿轮；6、转筒；7、定柱；8、进料口；9、壳体；10、转臂；11、翻板；12、连接螺栓；13、底座；14、移动轮；15、出料口；16、支臂；17、安装盒；18、螺旋搅轴；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、铰臂；22、支板；23、缓冲柱；24、支筒；25、弹簧；26、撑台；27、滑块；28、导杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提供一种虾饲料加工用高效混合设备，包括壳体9，以及设在壳体9顶部的进料口8和设在壳体9底部的出料口15；其最大特点是，该虾饲料加工用高效混合设备还包括搅拌机构，设在壳体9内部，用于对虾饲料的原料进行高效搅拌与混合。

根据本实用新型技术方案，所述搅拌机构包括转动设在壳体9顶部的转筒6，转筒6上活动设有若干均匀排布的转臂10，转臂10设置有自转组件，用于控制转臂10绕自身中心轴线转动，转筒6上对应转臂10位置固定设置有支臂16，支臂16外端固定设置安装盒17，所述转臂10转动穿过安装盒17，安装盒17底部转动设置螺旋搅轴18，螺旋搅轴18和转臂10垂直分布，螺旋搅轴18设置联动件，用于转臂10带动螺旋搅轴18转动，所述转筒6设有驱动组件，用于控制转筒6带动转臂10绕转筒6的中心轴线转动。

上述搅拌机构工作时，通过转筒6转动使转臂10具有绕转筒6中心轴线转动的运动，然后转臂10通过自转组件的作用，具备自转的运动，使翻板11具有自转和公转的运动趋势，同时通过联动件带动螺旋搅轴18自转，然后螺旋搅轴18也具备自转和公转的运动趋势，整个搅拌体系具备多重的搅拌范围，可以增加原料的搅拌混合均匀度，保证虾饲料的生产质量。

为进一步提升设备性能，如图3所示，这种虾饲料加工用高效混合设备还包括减震机构，该减震机构设置在壳体9外部，用于对壳体9内部的搅拌震动进行缓冲消减。具体地，减震机构包括均匀固定在壳体9外部同一水平面上的支板22，支板22一侧固定连接有缓冲柱23，缓冲柱23活动设在支筒24内，支筒24顶部固定设有撑台26，撑台26上固定设有导杆28，导杆28活动连接有滑块27，滑块27上铰接有铰臂21，铰臂21的另一端铰接在缓冲柱23上，所述缓冲柱23的底部和滑块27靠近撑台26的一侧均设有弹簧25，所述支筒24固定设在底座13上，底座13底部设有移动模块，用于设备的移动。

这样，通过设置减震机构，能够通过缓冲柱23和支筒24的相互缓冲运动对整体设备的震动进行缓冲，降低震动频率，避免震动引起机械配合的松动，影响设备的使用寿命。其中，如图1所示，移动模块可以是均匀设在底座13底部的若干移动轮14，移动轮14为带有刹车的万向轮；通过设置移动轮14，能够方便设备整体的位置移动。

更具体地，如图1所示，自转组件包括固定设在壳体9顶部内壁上的定柱7，定柱7位于转筒6内部，转筒6内部中空且远离壳体9顶部的一端封闭，所述定柱7对应转臂10的水平位置固定设有第二锥齿轮2，第二锥齿轮2啮合连接若干第一锥齿轮1，第一锥齿轮1分别固定设在同一水平面的各转臂10上，所述转臂10固定设有若干翻板11。

参考图2，联动件包括设在安装盒17内部的第三锥齿轮19和第四锥齿轮20，第三锥齿啮合连接第四锥齿轮20，第四锥齿轮20固定连接转臂10，第三锥齿轮19固定连接螺旋搅轴18。

参考图1，驱动组件包括固定设在转筒6顶部的第二平齿轮5，第二平齿轮5啮合连接第一平齿轮3，第一平齿轮3转动穿过壳体9固定连接驱动件4的输出端，驱动件4固定设在壳体9顶部。而且，壳体9可以设为上下两部，两部之间通过若干连接螺栓12连为一体，需要对壳体9内部的机械构件进行检修时，可以很方便地将两部分壳体分解开来，检修完成再组装。

在使用本设备用于虾饲料的混合时，首先通过进料口8将虾饲料需要的原料置入到壳体9内，然后打开驱动件4，驱动件4控制第一平齿轮3带动第二平齿轮5转动控制转筒6转动，使转筒6带动各转臂10和螺旋搅轴18公转，同时第一锥齿轮1会沿第二锥齿轮2表面转动，使转臂10自转，转臂10通过第三锥齿轮19和第四锥齿轮20啮合传动带动螺旋搅轴18自转，使转臂10上的翻板11和螺旋搅轴18边自转边公转对饲料进行混合，混合阶段，缓冲柱23会不断在支筒24内部滑动，缓冲柱23会带动铰臂21控制滑块27沿导杆28移动，然后缓冲柱23下弹簧25和导杆28上的弹簧25会直接缓冲缓冲柱23的受力，对壳体9的震动进行缓冲，待混合结束，可以从出料口15排出饲料，从而完成本设备的使用过程。

本实用新型设计的一种虾饲料加工用高效混合设备，采用机械结构增加搅动的运动趋势，使饲料原料混合时更加具有运动不规则性，保证饲料混合的均匀度，节省饲料混合时间，同时减震效果优秀，有效降低设备震动对设备使用寿命的影响，使用快捷有保障，在虾饲料加工技术领域具有很好的应用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管以上已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种虾饲料加工用高效混合设备，包括壳体（9），以及设在壳体（9）顶部的进料口（8）和设在壳体（9）底部的出料口（15），其特征在于：壳体（9）内部设有搅拌机构，用于对虾饲料的原料进行搅拌混合，所述搅拌机构包括转动设置在壳体（9）顶部的转筒（6），转筒（6）上活动设有若干均匀排布的转臂（10），转臂（10）设置有自转组件，用于控制转臂（10）绕自身中心轴线转动，转筒（6）上对应转臂（10）位置固定设置有支臂（16），支臂（16）外端固定设置安装盒（17），所述转臂（10）转动穿过安装盒（17），在安装盒（17）底部转动设有螺旋搅轴（18），螺旋搅轴（18）和转臂（10）垂直分布，螺旋搅轴（18）设置联动件，用于转臂（10）带动螺旋搅轴（18）转动；并且，所述转筒（6）设有驱动组件，用于控制转筒（6）带动转臂（10）绕转筒（6）的中心轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用高效混合设备，其特征在于：所述自转组件包括固定设在壳体（9）顶部内壁上的定柱（7），定柱（7）位于转筒（6）内部，转筒（6）内部中空且远离壳体（9）顶部的一端封闭，所述定柱（7）对应转臂（10）的水平位置固定设有第二锥齿轮（2），第二锥齿轮（2）啮合连接若干第一锥齿轮（1），第一锥齿轮（1）分别固定设在同一水平面的各转臂（10）上，所述转臂（10）固定设有若干翻板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用高效混合设备，其特征在于：所述联动件包括设在安装盒（17）内部的第三锥齿轮（19）和第四锥齿轮（20），第三锥齿啮合连接第四锥齿轮（20），第四锥齿轮（20）固定连接转臂（10），第三锥齿轮（19）固定连接螺旋搅轴（18）。

4.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用高效混合设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定设在转筒（6）顶部的第二平齿轮（5），第二平齿轮（5）啮合连接第一平齿轮（3），第一平齿轮（3）转动穿过壳体（9）固定连接驱动件（4）的输出端，驱动件（4）固定设在壳体（9）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用高效混合设备，其特征在于：该设备还包括减震机构，设在壳体（9）外部，用于对壳体（9）内部的搅拌震动进行缓冲消减。

6.根据权利要求5所述的一种虾饲料加工用高效混合设备，其特征在于：所述减震机构包括均匀固定在壳体（9）外部同一水平面上的支板（22），支板（22）一侧固定连接有缓冲柱（23），缓冲柱（23）活动设在支筒（24）内，支筒（24）顶部固定设有撑台（26），撑台（26）上固定设有导杆（28），导杆（28）活动连接有滑块（27），滑块（27）上铰接有铰臂（21），铰臂（21）的另一端铰接在缓冲柱（23）上，所述缓冲柱（23）的底部和滑块（27）靠近撑台（26）的一侧均设有弹簧（25），所述支筒（24）固定设在底座（13）上，底座（13）底部设有移动模块，用于设备的移动。

7.根据权利要求6所述的一种虾饲料加工用高效混合设备，其特征在于：所述移动模块为均匀设在底座（13）底部的若干移动轮（14），移动轮（14）为带有刹车的万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用高效混合设备，其特征在于：所述壳体（9）分为上下两部，两部之间通过若干连接螺栓（12）连为一体。

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