CN216853606U - 油炸机浮渣清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油炸机浮渣清除装置，包括：支撑件设置在油炸机的油锅顶部一侧且一端向油锅中心横向延伸；刮渣机构包括从动件和刮渣部，从动件可转动地设置于支撑件的延伸端，刮渣部与从动件连接并位于支撑件下方，刮渣部的一端横向延伸并与油锅的一侧锅壁抵接；驱动机构设置在支撑件上并与从动件驱动连接，驱动机构远离油锅中心的一端设有操作部，驱动机构驱动从动件转动，并带动刮渣部做切割油锅顶面的圆周转动；及收集部，用于收集刮渣部刮附的浮渣。通过操作驱动机构驱动刮渣机构在油面上转动，使刮渣部做切割油锅顶面的圆周转动，能有效地对整个油面的浮渣进行刮除，大幅提升油面浮渣清除效率，同时保障操作者远离高温热油，提高安全性。

Description

油炸机浮渣清除装置

技术领域

本实用新型涉及油渣浮渣清除领域，具体涉及油炸机浮渣清除装置。

背景技术

在对部分豆制食品的加工过程中，需要使用到油炸机，该设备可以实现对豆制食品进行快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺操作。豆制食品的加工属于大批量加工，由于受到油炸机的容量限制，油炸机需要分批次对豆制食品进行油炸，在放料、油炸以及出料的过程中会在锅中遗留许多细小的食物浮渣漂浮于油面上，若不将其及时捞出，那么这些浮渣将与后续批次的豆制食品一起被反复油炸，不仅影响食物口感，也不利于食用健康。

现目前通常使用勺子对浮渣进行捞取，但是这种方式不仅效率低下，还难以将浮渣有效清除，并且油锅内温度高，工作人员操作时还有被高温热油烫伤的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出油炸机浮渣清除装置，以解决现目前常规的油炸机浮渣清除方式效率低下，难以将浮渣有效清除，并且工作人员操作时容易被高温热油烫伤的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型提供的油炸机浮渣清除装置，包括：

支撑件，设置在油炸机的油锅顶部一侧且一端向油锅中心横向延伸；

刮渣机构，包括从动件和刮渣部，所述从动件可转动地设置于支撑件的延伸端，所述刮渣部与从动件连接并位于支撑件下方，所述刮渣部的一端横向延伸并与油锅的一侧锅壁抵接；

驱动机构，设置在所述支撑件上并与从动件驱动连接，所述驱动机构远离油锅中心的一端设有操作部，所述驱动机构能驱动从动件基于支撑件转动，并带动所述刮渣部做切割油锅顶面的圆周转动；及

收集部，用于收集所述刮渣部刮附的浮渣。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的油炸机浮渣清除装置，通过支撑件将刮渣机构从油锅边缘的安全区域横向延伸至油锅中心，驱动机构的操作端向远离油锅中心的方向延伸，使操作者时刻处于安全区域，通过操作驱动机构驱动刮渣机构在油面上转动，使刮渣部做切割油锅顶面的圆周转动，能有效地对整个油面的浮渣进行刮除，大幅提升油面浮渣清除效率，同时保障操作者远离高温热油，提高安全性，并通过收集部对沾附于刮渣部上的浮渣进行统一清理收集，提高了浮渣清除效率。

进一步的，所述支撑件远离油锅中心的一端转动连接有连接座，所述连接座与油锅顶部一侧固定连接，初始状态时，所述支撑件横向位于油锅上方，并能绕所述连接座向上或向两侧翻折。

进一步的，所述刮渣部包括第一刮板、第二刮板和弹性件，所述第一刮板的一端与从动件连接且另一端横向开设有伸缩槽，所述第二刮板可滑动地置于伸缩槽内且最里端通过弹性件与伸缩槽的槽底相连接，所述弹性件提供将第二刮板推出伸缩槽直至与油锅锅壁抵接的弹性力。

进一步的，所述驱动机构包括转动座和传动杆，所述转动座设置在支撑件上，所述传动杆可转动地设置在转动座上且两端分别沿靠近和远离油锅中心的方向延伸，所述传动杆靠近油锅中心的一端设有第一锥齿轮，所述从动件上设有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述传动杆的另一端与操作部连接。

进一步的，所述收集部包括拦截板和收集槽，所述拦截板设置在支撑件的一侧并向下延伸，所述收集槽设于拦截板底部靠近支撑件的一侧，所述收集槽的最顶部低于刮渣部的最底部。

进一步的，所述支撑件的一侧设有挂置部，所述拦截板的顶部设有连接部，所述拦截板与支撑件通过挂置部与连接部可拆卸连接。

进一步的，所述第一刮板、第二刮板、拦截板和收集槽的板面均采用网状结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型油炸机浮渣清除装置一实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型油炸机浮渣清除装置一实施方式的主视结构示意图；

附图标记：

支撑件1，连接座11，挂置部12；

刮渣机构2，从动件21，刮渣部22，第一刮板221，伸缩槽2211，第二刮板222，二锥齿轮23；

驱动机构3，操作部31，转动座32，传动杆33，第一锥齿轮34；

收集部4，拦截板41，收集槽42，连接部43。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-2所示，本实施例提供的油炸机浮渣清除装置，包括支撑件1、刮渣机构2、驱动机构3和收集部4。

请参阅图1-图2，支撑件1设置在油炸机的油锅顶部一侧且一端向油锅中心横向延伸。在一实施方式中，支撑件1远离油锅中心的一端转动连接有连接座11，连接座11与油锅顶部一侧固定连接，具体的，连接座11与油锅顶部一侧可通过焊接、螺栓固定或卡接等方式连接。初始状态时，支撑件1横向位于油锅上方，并能绕连接座11向上或向两侧翻折，图1和图2展示了支撑件1能绕连接座11向上翻折的一实施方式。

请参阅图1-图2，刮渣机构2包括从动件21和刮渣部22，从动件21可转动地设置于支撑件1的延伸端，在一实施方式中，从动件21为杆状，从动件21呈纵向穿插于支撑件1上并通过轴承与支撑件1转动连接，刮渣部22与从动件21连接并位于支撑件1下方，刮渣部22的一端横向延伸并与油锅的一侧锅壁抵接。

具体的，在一实施方式中，刮渣部22包括第一刮板221、第二刮板222和弹性件，第一刮板221的一端与从动件21连接且另一端横向开设有伸缩槽2211，第二刮板222可滑动地置于伸缩槽2211内且最里端通过弹性件与伸缩槽2211的槽底相连接，弹性件提供将第二刮板222推出伸缩槽2211直至与油锅锅壁抵接的弹性力，为避免油锅内高温对弹性件产生影响，弹性件采用金属弹簧。在从动件21基于支撑件1旋转时，刮渣部22跟随从动件21做切割油锅顶面的转动，刮渣部22转动时第二刮板222在弹性件的弹力作用下始终紧贴油锅侧壁。

请参阅图1-图2，驱动机构3设置在支撑件1上并与从动件21驱动连接，具体的，驱动机构设置在支撑件1的上方，以防止驱动机构被高温热油大量沾附，驱动机构3远离油锅中心的一端设有操作部31，有利于将操作部31远离高温，驱动机构3能驱动从动件21基于支撑件1转动，并带动刮渣部22做切割油锅顶面的圆周转动。

在一实施方式中，驱动机构3包括转动座32和传动杆33，转动座32设置在支撑件1上，传动杆33可转动地设置在转动座32上且两端分别沿靠近和远离油锅中心的方向延伸，传动杆33靠近油锅中心的一端设有第一锥齿轮34，从动件21上设有与第一锥齿轮34啮合传动的第二锥齿轮23，通过第一锥齿轮34与第二锥齿轮23啮合传动连接，可通过转动传动杆33带动从动件21转动，传动杆33的另一端与操作部31连接，具体的，操作部31为手轮或手柄等方便进行转动操作的结构，传动杆33远离油锅中心的一端与操作部31连接，操作者可在油锅范围外转动操作部31，并通过锥齿轮传动将横向延伸方向转动的力转化为纵向操纵从动件21和刮渣部22转动的力，在进行油面浮渣清除时防止操作者近距离接触油面，保障操作者的安全。

请参阅图1-图2，收集部4用于收集刮渣部22刮附的浮渣，在一实施方式中，收集部4可采用外置的捞取装置直接对被刮渣部22沾附的浮渣进行刮取收集，但为了简化操作、方便收集，在另一实施方式中，收集部4包括拦截板41和收集槽42，拦截板41设置在支撑件1的一侧并向下延伸，收集槽42设于拦截板41底部靠近支撑件1的一侧，收集槽42的最顶部低于刮渣部22的最底部，在刮渣部22于油锅顶面旋转一周后，油面上的浮渣均被刮渣部22收集，此时刮渣部22也将与拦截板41抵接，再将刮渣部22稍作回转，浮渣将处于收集槽42的范围内，此时再将收集部向上提起即可捞出浮渣。为了方便安置收集部4，进一步的，支撑件1的一侧设有挂置部12，拦截板41的顶部设有连接部43，拦截板41与支撑件1通过挂置部12与连接部43可拆卸连接，具体的，挂置部12为挂钩，连接部43为挂扣，连接部43能够卡接于挂置部12上。

为了将油与浮渣分开，进一步的，第一刮板221、第二刮板222、拦截板41和收集槽42的板面均采用网状结构，该网状结构具有多个细孔，细孔的大小能够允许油通过但将阻拦浮渣。

本实用新型提供的油炸机浮渣清除装置，通过支撑件1将刮渣机构2从油锅边缘的安全区域横向延伸至油锅中心，驱动机构3的操作端向远离油锅中心的方向延伸，使操作者时刻处于安全区域，通过操作驱动机构3驱动刮渣机构2在油面上转动，使刮渣部22做切割油锅顶面的圆周转动，能有效地对整个油面的浮渣进行刮除，大幅提升油面浮渣清除效率，同时保障操作者远离高温热油，提高安全性，并通过收集部4对沾附于刮渣部22上的浮渣进行统一清理收集，提高了浮渣清除效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种油炸机浮渣清除装置，其特征在于，包括：

支撑件，设置在油炸机的油锅顶部一侧且一端向油锅中心横向延伸；

刮渣机构，包括从动件和刮渣部，所述从动件可转动地设置于支撑件的延伸端，所述刮渣部与从动件连接并位于支撑件下方，所述刮渣部的一端横向延伸并与油锅的一侧锅壁抵接；

驱动机构，设置在所述支撑件上并与从动件驱动连接，所述驱动机构远离油锅中心的一端设有操作部，所述驱动机构能驱动从动件基于支撑件转动，并带动所述刮渣部做切割油锅顶面的圆周转动；及

收集部，用于收集所述刮渣部刮附的浮渣。

2.根据权利要求1所述的油炸机浮渣清除装置，其特征在于，所述支撑件远离油锅中心的一端转动连接有连接座，所述连接座与油锅顶部一侧固定连接，初始状态时，所述支撑件横向位于油锅上方，并能绕所述连接座向上或向两侧翻折。

3.根据权利要求1所述的油炸机浮渣清除装置，其特征在于，所述刮渣部包括第一刮板、第二刮板和弹性件，所述第一刮板的一端与从动件连接且另一端横向开设有伸缩槽，所述第二刮板可滑动地置于伸缩槽内且最里端通过弹性件与伸缩槽的槽底相连接，所述弹性件提供将第二刮板推出伸缩槽直至与油锅锅壁抵接的弹性力。

4.根据权利要求1所述的油炸机浮渣清除装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动座和传动杆，所述转动座设置在支撑件上，所述传动杆可转动地设置在转动座上且两端分别沿靠近和远离油锅中心的方向延伸，所述传动杆靠近油锅中心的一端设有第一锥齿轮，所述从动件上设有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述传动杆的另一端与操作部连接。

5.根据权利要求3所述的油炸机浮渣清除装置，其特征在于，所述收集部包括拦截板和收集槽，所述拦截板设置在支撑件的一侧并向下延伸，所述收集槽设于拦截板底部靠近支撑件的一侧，所述收集槽的最顶部低于刮渣部的最底部。

6.根据权利要求5所述的油炸机浮渣清除装置，其特征在于，所述支撑件的一侧设有挂置部，所述拦截板的顶部设有连接部，所述拦截板与支撑件通过挂置部与连接部可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的油炸机浮渣清除装置，其特征在于，所述第一刮板、第二刮板、拦截板和收集槽的板面均采用网状结构。

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