CN216851869U - 一种隔热式太阳能电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热式太阳能电池组件，包括太阳能电池组件本体、隔热板和外壳，所述隔热板通过安装结构套设在太阳能电池组件本体表面上，所述安装结构包括贴合在太阳能电池组件本体上下两端表面上的插槽、设置在插槽上下两端外侧表面上的连接板、设置在连接板左右两端外侧表面上的卡块、开设在隔热板内壁两侧表面上的两组卡槽、设置在连接板内壁表面上的齿牙、与两组齿牙相互啮合的齿轮、设置在齿轮外侧表面上的转杆和设置在转杆外侧表面上的转轮；通过设置的安装结构等，有效避免了由于太阳能电池组件的型号并不相同，太阳能电池组件与隔热板框之间的间隙较大，无法进行有效的安装的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种隔热式太阳能电池组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，特别是涉及一种隔热式太阳能电池组件。

背景技术

太阳能电池组件主要由高效单晶或多晶太阳能电池片组成，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，为了避免金属外壳在吸收太阳辐射和发热，设置在电池组件侧面的导线因高温热熔，一般会使用隔热式太阳能电池组件来进行隔热保护，现有的隔热式太阳能电池组件基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的隔热式太阳能电池组件的隔热板在安装时一般需要先将太阳能电池组件放入隔热板框内，再通过螺栓螺母将太阳能电池组件和隔热板框连接在一起，但是由于太阳能电池组件的型号并不相同，太阳能电池组件与隔热板框之间的间隙较大，无法进行有效的安装，装置的实用性不强，为此我们提出一种隔热式太阳能电池组件。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种隔热式太阳能电池组件，通过设置的安装结构等，使隔热板能够通过安装结构对太阳能电池组件本体进行夹持限位，再使用螺栓螺母进行加固，避免了由于太阳能电池组件的型号并不相同，太阳能电池组件与隔热板框之间的间隙较大，无法进行有效的安装的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热式太阳能电池组件，包括太阳能电池组件本体、隔热板和外壳，所述太阳能电池组件本体表面套设有隔热板，且隔热板外侧表面设置有外壳，所述隔热板通过安装结构套设在太阳能电池组件本体表面上，所述安装结构包括贴合在太阳能电池组件本体上下两端表面上的插槽、设置在插槽上下两端外侧表面上的连接板、设置在连接板左右两端外侧表面上的卡块、开设在隔热板内壁两侧表面上的两组卡槽、设置在连接板内壁表面上的齿牙、与两组齿牙相互啮合的齿轮、设置在齿轮外侧表面上的转杆和设置在转杆外侧表面上的转轮；

两组所述连接板的上下两侧表面皆贴合在太阳能电池组件本体上下两侧表面上

所述卡块皆内嵌在卡槽内部；

所述转杆皆贯穿隔热板左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块皆设置为T字形，所述卡槽皆设置为与卡块相互配合的开口槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮表面皆设置有弧形防滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热板外壁上端两侧皆通过限位结构与外壳内壁连接，所述限位结构包括设置在隔热板外壁上端两侧表面上的第三转轴、套设在第三转轴表面上的第二连接杆、贯穿第二连接杆另一端表面的第二转轴、套设在第二转轴另一侧表面的第一连接杆和贯穿第一连接杆另一端表面的第一转轴，所述第一转轴的另一端皆设置在外壳内壁上端表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热板外壁下端两侧皆通过转动结构与外壳内壁连接，所述转动结构包括设置在隔热板外壁下端两侧表面上的转动杆、套设在转动杆表面上的转动环、开设在转动杆外壁表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的弹簧、贯穿弹簧槽外侧表面的限位杆和开设在转动环内壁表面上的限位槽，所述限位槽内部皆插入有限位杆；

所述转动环外侧一端皆设置在外壳内壁下端表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在限位杆内侧表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的安装结构等，有效避免了由于太阳能电池组件的型号并不相同，太阳能电池组件与隔热板框之间的间隙较大，无法进行有效的安装的问题，通过同时转动两组转轮，使转轮通过齿轮带动两组连接板移动，连接板带动插槽移动，使连接板和插槽贴合在太阳能电池组件本体表面上，在使用螺栓螺母对太阳能电池组件本体与连接板的位置进行加固，从而达到对型号不同的太阳能电池组件本体进行安装的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的限位结构和转动结构等，有效避免了在对太阳能电池组件进行维护或检修时，由于外壳的阻碍，需要将太阳能电池组件本体从外壳内部拆除，操作较为繁琐的问题，通过转动隔热板，使隔热板带动转动杆在转动环内部转动，同时隔热板拉动第一连接杆和第二连接杆展开，使隔热板以转动杆为圆心从外壳内部转出，从而达到无须将太阳能电池组件本体从外壳内部拆除就能够进行维护和检修的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的立体结构示意图；

图2为本实用新型检修状态的立体结构示意图

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型安装结构的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型转动结构的侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型的图6中A处的放大结构示意图；

图8为本实用新型的图5中B处的放大结构示意图。

其中：1、太阳能电池组件本体；2、隔热板；3、外壳；4、安装结构；41、插槽；42、连接板；43、卡块；44、卡槽；45、齿牙；46、齿轮；47、转杆；48、转轮；5、限位结构；51、第一转轴；52、第一连接杆；53、第二转轴；54、第二连接杆；55、第三转轴；6、转动结构；61、转动杆；62、转动环；63、弹簧槽；64、弹簧；65、限位杆；66、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图8，一种隔热式太阳能电池组件，包括太阳能电池组件本体1、隔热板2和外壳3，太阳能电池组件本体1表面套设有隔热板2，且隔热板2外侧表面设置有外壳3，隔热板2通过安装结构4套设在太阳能电池组件本体1表面上，安装结构4包括贴合在太阳能电池组件本体1上下两端表面上的插槽41、设置在插槽41上下两端外侧表面上的连接板42、设置在连接板42左右两端外侧表面上的卡块43、开设在隔热板2内壁两侧表面上的两组卡槽44、设置在连接板42内壁表面上的齿牙45、与两组齿牙45相互啮合的齿轮46、设置在齿轮46外侧表面上的转杆47和设置在转杆47外侧表面上的转轮48；

两组连接板42的上下两侧表面皆贴合在太阳能电池组件本体1上下两侧表面上

卡块43皆内嵌在卡槽44内部；

转杆47皆贯穿隔热板2左右两侧。

当需要将隔热板2安装在太阳能电池组件本体1表面上时，通过移动太阳能电池组件本体1，使太阳能电池组件本体1插入两组插槽41之间，插槽41对太阳能电池组件本体1的位置进行预限位，再同时转动两组转轮48，使转轮48带动转杆47转动，转杆47带动齿轮46转动，使齿轮46带动两组齿牙45移动，齿牙45带动连接板42移动，使连接板42带动卡块43在卡槽44的限制下移动，两组连接板42之间的距离缩短，连接板42内侧表面贴合在太阳能电池组件本体1上下两侧表面上，使连接板42对太阳能电池组件本体1的位置进行限制，再使用螺栓螺母对太阳能电池组件本体1和连接板42进行加固，太阳能电池组件本体1安装完成。

在其他实施例中，卡块43皆设置为T字形，卡槽44皆设置为与卡块43相互配合的开口槽；

通过该设计，使卡槽44能够通过卡块43对连接板42的位置进行限制，且连接板42能够带动卡块43在卡槽44内部移动，从而达到对连接板42的位置进行调整和限制的目的。

在其他实施例中，转轮48表面皆设置有弧形防滑槽；

通过该设计，使工作人员的手指能够陷入转轮48表面开设的弧形槽内，从而达到增大手指与转轮48的接触面积，避免在转动转轮48的过程中滑脱的目的。

在其他实施例中，隔热板2外壁上端两侧皆通过限位结构5与外壳3内壁连接，限位结构5包括设置在隔热板2外壁上端两侧表面上的第三转轴55、套设在第三转轴55表面上的第二连接杆54、贯穿第二连接杆54另一端表面的第二转轴53、套设在第二转轴53另一侧表面的第一连接杆52和贯穿第一连接杆52另一端表面的第一转轴51，第一转轴51的另一端皆设置在外壳3内壁上端表面上；

在其他实施例中，隔热板2外壁下端两侧皆通过转动结构6与外壳3内壁连接，转动结构6包括设置在隔热板2外壁下端两侧表面上的转动杆61、套设在转动杆61表面上的转动环62、开设在转动杆61外壁表面上的若干组弹簧槽63、设置在弹簧槽63内部的弹簧64、贯穿弹簧槽63外侧表面的限位杆65和开设在转动环62内壁表面上的限位槽66，限位槽66内部皆插入有限位杆65；

转动环62外侧一端皆设置在外壳3内壁下端表面上；

当需要对太阳能电池组件本体1进行检修时，通过拉动隔热板2的上端，使隔热板2以转动杆61为圆心进行转动，转动杆61带动弹簧槽63转动，使弹簧槽63带动限位杆65挤压限位槽66，限位槽66内壁挤压限位杆65，使限位杆65挤压弹簧64，弹簧64因限位杆65挤压产生弹性形变，使弹簧64拉动限位杆65收入弹簧槽63内部，限位槽66不再对限位杆65的位置进行限制，使转动杆61能够在转动环62内部转动，转动一定距离后，转动环62内壁不再挤压限位杆65，限位杆65停止挤压弹簧64，弹簧64弹性形变恢复，使弹簧64推动限位杆65插入另一限位槽66内部，重复上述操作，使隔热板2从外壳3内部转出，同时隔热板2带动第三转轴55移动，使第二连接杆54前端在第三转轴55表面转动，第二连接杆54后端拉动第二转轴53，使第二转轴53拉动第一连接杆52前端，第一连接杆52后端在第一转轴51表面上转动，使第一连接杆52和第二连接杆54在第一转轴51和第三转轴55的限制下展开，避免隔热板2转动幅度过大，隔热板2带动太阳能电池组件本体1转出，能够对太阳能电池组件本体1进行检修。

在其他实施例中，弹簧64的一端皆焊接在弹簧槽63内壁表面上，弹簧64的另一端皆焊接在限位杆65内侧表面上；

通过该设计，使弹簧槽63内壁表面与限位杆65内侧表面之间的距离能够通过挤压弹簧64而缩短，从而达到调整限位杆65位置的目的。

在其他实施例中，限位杆65外侧末端皆设置为弧形，限位槽66皆设置为与限位杆65相互配合的弧形槽；

通过该设计，使限位杆65外侧末端在受到外力挤压时，限位杆65能够从限位槽66内部移出，从而达到快速解除限位槽66对限位杆65位置的限制的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种隔热式太阳能电池组件，包括太阳能电池组件本体(1)、隔热板(2)和外壳(3)，所述太阳能电池组件本体(1)表面套设有隔热板(2)，且隔热板(2)外侧表面设置有外壳(3)，其特征在于：所述隔热板(2)通过安装结构(4)套设在太阳能电池组件本体(1)表面上，所述安装结构(4)包括贴合在太阳能电池组件本体(1)上下两端表面上的插槽(41)、设置在插槽(41)上下两端外侧表面上的连接板(42)、设置在连接板(42)左右两端外侧表面上的卡块(43)、开设在隔热板(2)内壁两侧表面上的两组卡槽(44)、设置在连接板(42)内壁表面上的齿牙(45)、与两组齿牙(45)相互啮合的齿轮(46)、设置在齿轮(46)外侧表面上的转杆(47)和设置在转杆(47)外侧表面上的转轮(48)；

两组所述连接板(42)的上下两侧表面皆贴合在太阳能电池组件本体(1)上下两侧表面上

所述卡块(43)皆内嵌在卡槽(44)内部；

所述转杆(47)皆贯穿隔热板(2)左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种隔热式太阳能电池组件，其特征在于：所述卡块(43)皆设置为T字形，所述卡槽(44)皆设置为与卡块(43)相互配合的开口槽。

3.根据权利要求1所述的一种隔热式太阳能电池组件，其特征在于：所述转轮(48)表面皆设置有弧形防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种隔热式太阳能电池组件，其特征在于：所述隔热板(2)外壁上端两侧皆通过限位结构(5)与外壳(3)内壁连接，所述限位结构(5)包括设置在隔热板(2)外壁上端两侧表面上的第三转轴(55)、套设在第三转轴(55)表面上的第二连接杆(54)、贯穿第二连接杆(54)另一端表面的第二转轴(53)、套设在第二转轴(53)另一侧表面的第一连接杆(52)和贯穿第一连接杆(52)另一端表面的第一转轴(51)，所述第一转轴(51)的另一端皆设置在外壳(3)内壁上端表面上。

5.根据权利要求1所述的一种隔热式太阳能电池组件，其特征在于：所述隔热板(2)外壁下端两侧皆通过转动结构(6)与外壳(3)内壁连接，所述转动结构(6)包括设置在隔热板(2)外壁下端两侧表面上的转动杆(61)、套设在转动杆(61)表面上的转动环(62)、开设在转动杆(61)外壁表面上的若干组弹簧槽(63)、设置在弹簧槽(63)内部的弹簧(64)、贯穿弹簧槽(63)外侧表面的限位杆(65)和开设在转动环(62)内壁表面上的限位槽(66)，所述限位槽(66)内部皆插入有限位杆(65)；

所述转动环(62)外侧一端皆设置在外壳(3)内壁下端表面上。

6.根据权利要求5所述的一种隔热式太阳能电池组件，其特征在于：所述弹簧(64)的一端皆焊接在弹簧槽(63)内壁表面上，所述弹簧(64)的另一端皆焊接在限位杆(65)内侧表面上。

7.根据权利要求5所述的一种隔热式太阳能电池组件，其特征在于：所述限位杆(65)外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽(66)皆设置为与限位杆(65)相互配合的弧形槽。

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