CN216850709U - 一种铝导线端子滴胶压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝导线端子滴胶压接设备，属于导线加工设备技术领域，该一种铝导线端子滴胶压接设备，包括工作台、第一交接夹、固定在工作台上的支撑架和压接模具，还包括设置在所述工作台上的第二交接夹和对端子进行输送的输送装置，通过设置第二交接夹实现导线压接和下一工序的交接。通过第一交接夹实现导线在压接工序的输送作业，通过设置第二交接夹作为导线加工过程中的中转站，单组交接夹只需在一个工位进行作业，完成作业后将加工完成的导线送至第二交接夹处进行中转，即可回到原位带动下一导线进行压接，减少运动距离，实现分工作业，进而提高加工效率。

Description

一种铝导线端子滴胶压接设备

技术领域

本实用新型属于导线加工设备技术领域，具体涉及一种铝导线端子滴胶压接设备。

背景技术

压接是汽车线束生产工程中非常重要的工序。也是一种有效而可靠的导电体连接方法。将原材料(端子，导线和密封圈)生产成线束部件(电路)的重要工序。它决定着端子和导线连接的电气和机械性的重要工序。线束端子压接是指通过外力使电线与端子接触面强力结合。

现有的导线在加工的过程中，交接夹大多只需要带动导线完成整个加工过程后，在进行下一组导线的加工，单组交接夹运动距离长，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝导线端子滴胶压接设备，以解决上述背景技术中提出现有的导线加工设备在使用过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝导线端子滴胶压接设备，包括工作台、第一交接夹、固定在工作台上的支撑架和压接模具，还包括设置在所述工作台上的第二交接夹和对端子进行输送的输送装置，通过设置第二交接夹实现导线压接和下一工序的交接。

优选的，所述第一交接夹两个为一组，每一组所述第一交接夹分别对导向的两端进行夹持。

优选的，所述第一交接夹设置2-8组。

优选的，所述压接模具包括上压接模、下压接模以及驱动所述上压接模运动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括第一滑块以及驱动所述第一滑块运动的动力元件，所述支撑架上设置有和所述第一滑块相适配第一滑轨。

优选的，所述驱动装置包括螺纹杆、螺纹杆上螺纹连接的移动块、驱动螺纹杆转动的电机和第二滑块，所述移动块和第二滑块之间通过连接杆连接，所述上压接模固定连接在第二滑块底端。

优选的，所述支撑架左右两侧内壁中部固定连接有支撑板，所述螺纹杆远离电机一端转动连接在支撑板顶端中心位置处。

优选的，所述支撑板上设置有连接杆相适配的通孔。

优选的，所述支撑架左右两侧内壁上设置有和移动块以及第二滑块相适配的第二滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一交接夹实现导线在压接工序的输送作业，通过设置第二交接夹作为导线加工过程中的中转站，单组交接夹只需在一个工位进行作业，完成作业后将加工完成的导线送至第二交接夹处进行中转，即可回到原位携带下一导线进行压接，减少运动距离，实现分工作业，进而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的实施例一驱动装置结构示意图

图3为本实用新型的实施例二驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图二。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、上压接模；4、下压接模；5、驱动装置；6、第一交接夹；7、输送装置；8、动力部件；9、第一滑块；10、第一滑轨；11、电机；12、支撑板；13、螺纹杆；14、移动块；15、连接杆；16、第二滑块；17、第二滑轨；18、第二交接夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝导线端子滴胶压接设备，包括工作台1、第一交接夹6、固定在工作台1上的支撑架2和压接模具，还包括设置在工作台1上的第二交接夹18和对端子进行输送的输送装置7，通过设置第二交接夹18实现导线压接和下一工序的交接，第一交接夹6两个为一组，每一组第一交接夹6分别对导向的两端进行夹持，第一交接夹6设置2-8组，压接模具包括上压接模3、下压接模4以及驱动上压接模3运动的驱动装置5，第一交接夹6将剥好皮的导线输送到压接位置，同时输送装置7将压接所需要使用的端子送到压接位置，当导线和端子都到达压接位置后，通过驱动装置5带动上压接模3向下运动配合下压接模4对导线和端子进行压接，压接完成，上压接模3复位，第一交接夹6继续运动将压接好的导线和端子送到第二交接夹18处进行中转，当第一交接夹6将压接好的导线送到第二交接夹18上后，即可回到原位携带下一导线进行压接，同时后续工序的将第二交接夹18上的导线取走，进行下一工序，第一交接夹6和第二交接夹18可以设置多组，多组同时工作，进一步提高效率。

实施例一：

本实施例中，驱动装置5包括动力部件8以及动力部件8驱动的第一滑块9，上压接模3固定连接在第一滑块9底端，通过动力部件8驱动第一滑块9进行运动，进而带动上压接模3向下运动从而对导线和端子进行压接处理，动力部件8可以是液压缸或气缸，动力部件8固定连接在支撑架2底端中部，支撑架2两侧内壁上均设置有和第一滑块9相适配的第一滑轨10，通过将动力部件8固定在支撑架2底端中部同时在支撑架2上设置和第一滑块9相适配的第一滑轨10，可以提高第一滑块9在运动时的稳定性，从而提高导线和端子之间的压接质量。

实施例二：

本实施例中，驱动装置5包括螺纹杆13、螺纹杆13上螺纹连接的移动块14、驱动螺纹杆13转动的电机11和第二滑块16，移动块14和第二滑块16之间通过连接杆15连接，上压接模3固定连接在第二滑块16底端，通过电机11驱动螺纹杆13转动，螺纹杆13上的移动块14随螺纹杆13的转动沿着螺纹杆13的轴向方向进行直线运动，移动块14通过连接杆15带动第二滑块16运动，进而带动上压接模3向下运动配合下压接模4对导线和端子进行压接，同时通过在支撑架2左右两侧内壁中部固定连接支撑板12，螺纹杆13远离电机11一端转动连接在支撑板12顶端中心位置处，从而对螺纹杆13进行支撑，支撑板12上设置有连接杆15相适配的通孔，连接杆15通过通孔并和第二滑块16固定连接，支撑架2左右两侧内壁上设置有和移动块14以及第二滑块16相适配的第二滑轨17。

本实用新型的工作原理及使用流程：第一交接夹6将剥好皮的导线输送到压接位置，同时输送装置7将压接所需要使用的端子送到压接位置，当导线和端子都到达压接位置后，通过驱动装置5带动上压接模3向下运动配合下压接模4对导线和端子进行压接，压接完成后，上压接模3复位，第一交接夹6继续运动将压接好的导线送到第二交接夹18处进行中转，当第一交接夹6将压接好的导线送到第二交接夹18上后，即可回到原位携带下一导线进行压接，同时后续工序将第二交接夹18上的导线取走，进行下一工序，第一交接夹6和第二交接夹18可以设置多组，多组同时工作，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：包括工作台(1)、第一交接夹(6)、固定在工作台(1)上的支撑架(2)和压接模具，还包括设置在所述工作台(1)上的第二交接夹(18)和对端子进行输送的输送装置(7)，通过设置第二交接夹(18)实现导线压接和下一工序的交接。

2.根据权利要求1所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述第一交接夹(6)两个为一组，每一组所述第一交接夹(6)分别对导向的两端进行夹持。

3.根据权利要求2所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述第一交接夹(6)设置2-8组。

4.根据权利要求1所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述压接模具包括上压接模(3)、下压接模(4)以及驱动所述上压接模(3)运动的驱动装置(5)。

5.根据权利要求4所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述驱动装置(5)包括第一滑块(9)以及驱动所述第一滑块(9)运动的动力元件(8)，所述支撑架(2)上设置有和所述第一滑块(9)相适配第一滑轨(10)。

6.根据权利要求4所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述驱动装置(5)包括螺纹杆(13)、螺纹杆(13)上螺纹连接的移动块(14)、驱动螺纹杆(13)转动的电机(11)和第二滑块(16)，所述移动块(14)和第二滑块(16)之间通过连接杆(15)连接，所述上压接模(3)固定连接在第二滑块(16)底端。

7.根据权利要求6所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述支撑架(2)左右两侧内壁中部固定连接有支撑板(12)，所述螺纹杆(13)远离电机(11)一端转动连接在支撑板(12)顶端中心位置处。

8.根据权利要求7所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述支撑板(12)上设置有连接杆(15)相适配的通孔。

9.根据权利要求6所述的一种铝导线端子滴胶压接设备，其特征在于：所述支撑架(2)左右两侧内壁上设置有和移动块(14)以及第二滑块(16)相适配的第二滑轨(17)。

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