CN216850122U - 一种基于电池模组的叠层式装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电池模组的叠层式装配结构，包括端板、电芯和打包带，所述端板的内壁安装有模组组件，所述模组组件的内部电性连接有电芯，所述端板的两侧均设置有打包带，所述端板的底部设置有底板，所述端板的顶部设置有端板顶部定位端，所述端板的顶部设置有端板上下层螺栓连接孔，且上下层螺栓连接孔位于端板顶部定位端的两侧。本实用新型无需另外设计过渡支架、分层支架等各类支架，既节约了各种支架的制造成本，也节省了各个支架所占用的空间，最大限度的提高了装配空间的利用率，由于零部件的减少，也相应的减少了生产装配的步骤，降低了装配过程中所产生的误差，大大提高了产品的准确性及生产率。

Description

一种基于电池模组的叠层式装配结构

技术领域

本实用新型涉及电池模组装配技术领域，具体为一种基于电池模组的叠层式装配结构。

背景技术

当前PACK系统产品的体积越做越小，其电池模组的装配空间也受限于产品体积的浓缩而进一步减小，在装配空间减小的情况下，为了保证产品的生产效率不受空间缩小的影响而影响，现有的电池模组在生产装配过程都有一个比较宽裕的装配环境，但随着PCAK产品不断更新换代精益求精，产品的外观越做越精致，产品的尺寸越做越小，固现有的装配方式在装配空间压缩的情况下很难保持以往的生产效率，甚至部分产品由于体积的缩小导致其在生产装配过程中的不可行而直接导致产品无法生产。

现有技术中的电池模组叠层式装配设计缺点不足：

1、对比文件CN206388763U，公开了一种叠层式防护结构和电池模组，“包括电芯夹板和叠层集流板，电池模组包括多个电芯。其中，电芯夹板的一面设置有凹槽，凹槽上设置有多个用于电芯穿过的第一通孔，叠层集流板开设有与第一通孔相匹配的第二通孔，叠层集流板包括第一绝缘层、第二绝缘层和集流板，第一绝缘层和第二绝缘层分别设置于所述集流板的两面。叠层集流板嵌套于所述凹槽内，且第二绝缘层贴合于凹槽的槽底。本实用新型能够有效避免电池模组中的电芯爆喷时导致的二次短路现象，提高了电池使用的安全性，且结构简单”，但该专利中，装置的装配空间的利用率受限，内部结构所占空间较大；

2、现有技术中的电池模组叠层式装配设计，在使用时，大多装置生产步骤的繁杂，导致生产过程中的误差几率较大，影响装置的生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电池模组的叠层式装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种基于电池模组的叠层式装配结构，包括端板、电芯和打包带，所述端板的内壁安装有模组组件，所述模组组件的内部电性连接有电芯，所述端板的两侧均设置有打包带。

优选的，所述端板的底部设置有底板，所述端板的顶部设置有端板顶部定位端。

优选的，所述端板的顶部设置有端板上下层螺栓连接孔，且端板上下层螺栓连接孔位于端板顶部定位端的两侧。

优选的，所述端板的两侧均开设有模组吊装预留孔位，所述端板的底部开设有端板底部定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型无需另外设计过渡支架、分层支架等各类支架，既节约了各种支架的制造成本，也节省了各个支架所占用的空间，最大限度的提高了装配空间的利用率。

2、本实用新型由于零部件的减少，也相应的减少了生产装配的步骤，降低了装配过程中所产生的误差，大大提高了产品的准确性及生产率，空间的节省，也减小了产品的体积，使产品能够适应市场不同需求的环境要求，提升了产品的竞争力，同时也满足产品轻量化的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的端板结构示意图；

图3为本实用新型的底板结构示意图；

图4为本实用新型的端板底部定位槽结构示意图。

图中：1、端板；2、电芯；3、打包带；4、底板；5、端板顶部定位端；6、端板上下层螺栓连接孔；7、模具吊装预留孔位；8、端板底部定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种基于电池模组的叠层式装配结构，包括端板1、电芯2和打包带3，端板1的内壁安装有模组组件，所述模组组件的内部电性连接有电芯2，端板1的底部设置有底板4，端板1的顶部设置有端板顶部定位端5，端板1的顶部设置有端板上下层螺栓连接孔6，且端板上下层螺栓连接孔6位于端板顶部定位端5的两侧，端板1的两侧均开设有模组吊装预留孔位7，端板1的底部开设有端板底部定位槽8，端板1的两侧均设置有打包带3；

本实用新型无需另外设计过渡支架、分层支架等各类支架，既节约了各种支架的制造成本，也节省了各个支架所占用的空间，最大限度的提高了装配空间的利用率。

由于零部件的减少，也相应的减少了生产装配的步骤，降低了装配过程中所产生的误差，大大提高了产品的准确性及生产率，空间的节省，也减小了产品的体积，使产品能够适应市场不同需求的环境要求，提升了产品的竞争力，同时也满足产品轻量化的要求

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过模组自身的端板1，以底层模组为基准，通过上下层端板1与端板1之间的相互配合，模组可以逐层叠加，再加以螺栓的紧固从而达到模组自身叠层的装配效果，使模组模块化、整体化，无需另外设计过渡支架、分层支架等各类支架，既节约了各种支架的制造成本，也节省了各个支架所占用的空间，最大限度的提高了装配空间的利用率，由于零部件的减少，也相应的减少了生产装配的步骤，降低了装配过程中所产生的误差，大大提高了产品的准确性及生产率，空间的节省，也减小了产品的体积，使产品能够适应市场不同需求的环境要求，提升了产品的竞争力，同时也满足产品轻量化的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种基于电池模组的叠层式装配结构，包括端板(1)、电芯(2)和打包带(3)，其特征在于：所述端板(1)的内壁安装有模组组件，所述模组组件的内部电性连接有电芯(2)，所述端板(1)的两侧均设置有打包带(3)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电池模组的叠层式装配结构，其特征在于：所述端板(1)的底部设置有底板(4)，所述端板(1)的顶部设置有端板顶部定位端(5)。

3.根据权利要求1所述的一种基于电池模组的叠层式装配结构，其特征在于：所述端板(1)的顶部设置有端板上下层螺栓连接孔(6)，且端板上下层螺栓连接孔(6)位于端板顶部定位端(5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于电池模组的叠层式装配结构，其特征在于：所述端板(1)的两侧均开设有模组吊装预留孔位(7)，所述端板(1)的底部开设有端板底部定位槽(8)。

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