CN216848105U - 一种验电笔循检设备高压检测工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及验电笔检测技术领域，具体涉及一种验电笔循检设备高压检测工位，包括机架、安装于机架的转盘装置、环向均布安装于转盘装置的若干组的测试治具、安装于机架并对应于转盘装置外沿的推进接触装置、及对应测试治具上方的压紧装置；所述测试治具包括治具本体、开设于治具本体并用于放置验电笔的放置槽、安装于转盘装置并对应治具本体的接触座、及安装于接触座并对应放置槽的接触探针，所述推进接触装置与压紧装置朝向放置槽的验电笔移动并与验电笔接触；本实用新型整体自动化程度高，测试稳定可靠，节省人力，测试效率高。

Description

一种验电笔循检设备高压检测工位

技术领域

本实用新型涉及验电笔检测技术领域，特别是涉及一种验电笔循检设备高压检测工位。

背景技术

电笔一般指试电笔、试电笔也叫测电笔，简称“电笔”，是一种电工工具，用来测试电线中是否带电。笔体中有一灯管，测试时如果灯管发光，说明导线有电或为通路的火线。试电笔中笔尖、笔尾、为金属材料制成，笔杆为绝缘材料制成。使用试电笔时，一定要用手触及试电笔尾端的金属部分，否则，因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路，试电笔中的灯管不会发光，造成误判，认为带电体不带电。在生产中，电笔在生产出来后，必须要对电笔进行检测以避免出现因为工艺和操作等原因出现的次品流入市场，电笔的检测需要通过电流对于人工来说过于危险，因此需要设计一种自动完成电笔检测的设备。

现有的验电笔检测设备大都是半自动检测，需要人工逐个的对验电笔配合设备进行检测，检测效率极低，而且需要消耗人力较大，需要人工不停检测，而且由于长时间检测也容易出现误判现象，故可针对验电笔检测做进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种整体自动化程度高，测试稳定可靠，节省人力，测试效率高的验电笔循检设备高压检测工位。

本实用新型所采用的技术方案是：一种验电笔循检设备高压检测工位，包括机架、安装于机架的转盘装置、环向均布安装于转盘装置的若干组的测试治具、安装于机架并对应于转盘装置外沿的推进接触装置、及对应测试治具上方的压紧装置；所述测试治具包括治具本体、开设于治具本体并用于放置验电笔的放置槽、安装于转盘装置并对应治具本体的接触座、及安装于接触座并对应放置槽的接触探针，所述推进接触装置与压紧装置朝向放置槽的验电笔移动并与验电笔接触。

对上述方案的进一步改进为，所述转盘装置包括安装于机架的转盘驱动组件、及安装于转盘驱动组件的圆盘，所述转盘驱动组件驱动圆盘、并带动测试治具旋转。

对上述方案的进一步改进为，所述治具本体上开设有多组的放置槽，所述接触座包括连接底座、及安装于连接底座的接触连接座，所述连接底座安装于转盘装置，所述接触探针为弹性顶针、并安装于接触连接座。

对上述方案的进一步改进为，所述推进接触装置包括安装于机架的推进底座、安装于推进底座的推进驱动组件、安装于推进底座的推进滑轨、滑动安装于推进滑轨并与推进驱动组件连接的推进滑动座、安装于推进滑动座的绝缘座、及安装于绝缘座的测试顶针，所述测试顶针对应于放置槽。

对上述方案的进一步改进为，所述推进驱动组件为气缸，所述推进驱动组件驱动推进滑动座沿推进滑轨滑动、并朝向测试治具移动，使得测试顶针与验电笔的接电端接触。

对上述方案的进一步改进为，所述测试顶针连接有测试变压器。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧装置包括压紧安装座、安装于压紧安装座的压紧驱动组件、及连接于压紧驱动组件的压紧座，所述压紧座对应放置槽开设有压紧槽。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧驱动组件驱动压紧座将验电笔压紧固定于放置槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧驱动组件为气缸、并设置有两组与压紧座连接。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧座包括第一压紧板、设于第一压紧板的连接轴、及与第一连接轴连接的第二压紧板，所述第二压紧板对应治具本体，所述压紧槽开设于第二压紧板。

本实用新型的有益效果是：

相比现有人工测试验电笔，本实用新型采用了转盘装置实现自动循检，将验电笔放置到测试治具上固定，后通过转盘装置带动测试治具旋转，旋转到推进接触装置和压紧装置位置，通过压紧装置将验电笔压紧在测试治具，而推进测试装置将与验电笔接触进行打高压模拟测试，测试完成后再送入至下一工位，整体自动化程度高，测试稳定可靠，节省人力，测试效率高。具体是，设置了机架、安装于机架的转盘装置、环向均布安装于转盘装置的若干组的测试治具、安装于机架并对应于转盘装置外沿的推进接触装置、及对应测试治具上方的压紧装置；所述测试治具包括治具本体、开设于治具本体并用于放置验电笔的放置槽、安装于转盘装置并对应治具本体的接触座、及安装于接触座并对应放置槽的接触探针，所述推进接触装置与压紧装置朝向放置槽的验电笔移动并与验电笔接触。在工作过程中，将验电笔固定在放置槽，通过接触座上的接触探针与验电笔的端盖接触，方便后续测试，整体结构稳定可靠，检测稳定，精度高。

附图说明

图1为本实用新型验电笔循检设备高压检测工位的立体结构示意图；

图2为图1为验电笔循检设备高压检测工位另一视角的立体结构示意图；

图3为图1为验电笔循检设备高压检测工位的部分结构示意图。

附图标记说明：机架1、转盘装置2、圆盘21、测试治具3、治具本体31、放置槽32、接触座33、连接底座331、接触连接座332、接触探针34、推进接触装置4、推进底座41、推进驱动组件42、推进滑轨43、推进滑动座44、绝缘座45、测试顶针46、压紧装置5、压紧安装座51、压紧驱动组件52、压紧座53、第一压紧板531、连接轴532、第二压紧板533、压紧槽533a。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图3所示，一种验电笔循检设备高压检测工位，包括机架1、安装于机架1的转盘装置2、环向均布安装于转盘装置2的若干组的测试治具3、安装于机架1并对应于转盘装置2外沿的推进接触装置4、及对应测试治具3上方的压紧装置5；所述测试治具3包括治具本体31、开设于治具本体31并用于放置验电笔的放置槽32、安装于转盘装置2并对应治具本体31的接触座33、及安装于接触座33并对应放置槽32的接触探针34，所述推进接触装置4与压紧装置5朝向放置槽32的验电笔移动并与验电笔接触。

转盘装置2包括安装于机架1的转盘驱动组件(图中未示出)、及安装于转盘驱动组件(图中未示出)的圆盘21，所述转盘驱动组件(图中未示出)驱动圆盘21、并带动测试治具3旋转，通过转盘驱动组件(图中未示出)驱动圆盘21旋转，实现自动旋转，可设计多个工位进行测试，而转盘驱动组件(图中未示出)可以是电机，分割器等驱动结构用于旋转驱动。

治具本体31上开设有多组的放置槽32，所述接触座33包括连接底座331、及安装于连接底座331的接触连接座332，所述连接底座331安装于转盘装置2，所述接触探针34为弹性顶针、并安装于接触连接座332，连接底座331为绝缘底座，使得接触连接座332与圆盘21之间绝缘连接，而弹性顶针在接触验电笔时需要打高压检测，保证结构的安全系数和检测稳定性。

参阅图3所示，推进接触装置4包括安装于机架1的推进底座41、安装于推进底座41的推进驱动组件42、安装于推进底座41的推进滑轨43、滑动安装于推进滑轨43并与推进驱动组件42连接的推进滑动座44、安装于推进滑动座44的绝缘座45、及安装于绝缘座45的测试顶针46，所述测试顶针46对应于放置槽32，推进驱动组件42为气缸，所述推进驱动组件42驱动推进滑动座44沿推进滑轨43滑动、并朝向测试治具3移动，使得测试顶针46与验电笔的接电端接触；在测试过程中自动化程度高，测试稳定可靠。

本实施例中，测试顶针46连接有测试变压器(图中未示出)，设置测试变压器(图中未示出)连接测试系统实现模拟高压测试，测试效果好，测试效率高。

压紧装置5包括压紧安装座51、安装于压紧安装座51的压紧驱动组件52、及连接于压紧驱动组件52的压紧座53，所述压紧座53对应放置槽32开设有压紧槽533a，进一步改进为，压紧驱动组件52驱动压紧座53将验电笔压紧固定于放置槽32内，将验电笔压紧测试，同时压紧座53具有接地线进行接地连接。

压紧驱动组件52为气缸、并设置有两组与压紧座53连接，采用两组并列设置的气缸进行压紧驱动，压紧稳定可靠。

压紧座53包括第一压紧板531、设于第一压紧板531的连接轴532、及与第一连接轴532连接的第二压紧板533，所述第二压紧板533对应治具本体31，所述压紧槽533a开设于第二压紧板533，通过连接轴532将两组的压紧板连接，结构稳定可靠，而且两组压紧板之间可以设置缓冲结构，在压紧过程中起到压紧缓冲作用，压紧稳定，结构可靠。

本实用新型采用了转盘装置2实现自动循检，将验电笔放置到测试治具3上固定，后通过转盘装置2带动测试治具3旋转，旋转到推进接触装置4和压紧装置5位置，通过压紧装置5将验电笔压紧在测试治具3，而推进测试装置将与验电笔接触进行打高压模拟测试，测试完成后再送入至下一工位，整体自动化程度高，测试稳定可靠，节省人力，测试效率高。具体是，设置了机架1、安装于机架1的转盘装置2、环向均布安装于转盘装置2的若干组的测试治具3、安装于机架1并对应于转盘装置2外沿的推进接触装置4、及对应测试治具3上方的压紧装置5；所述测试治具3包括治具本体31、开设于治具本体31并用于放置验电笔的放置槽32、安装于转盘装置2并对应治具本体31的接触座33、及安装于接触座33并对应放置槽32的接触探针34，所述推进接触装置4与压紧装置5朝向放置槽32的验电笔移动并与验电笔接触。在工作过程中，将验电笔固定在放置槽32，通过接触座33上的接触探针34与验电笔的端盖接触，方便后续测试，整体结构稳定可靠，检测稳定，精度高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：包括机架、安装于机架的转盘装置、环向均布安装于转盘装置的若干组的测试治具、安装于机架并对应于转盘装置外沿的推进接触装置、及对应测试治具上方的压紧装置；所述测试治具包括治具本体、开设于治具本体并用于放置验电笔的放置槽、安装于转盘装置并对应治具本体的接触座、及安装于接触座并对应放置槽的接触探针，所述推进接触装置与压紧装置朝向放置槽的验电笔移动并与验电笔接触。

2.根据权利要求1所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述转盘装置包括安装于机架的转盘驱动组件、及安装于转盘驱动组件的圆盘，所述转盘驱动组件驱动圆盘、并带动测试治具旋转。

3.根据权利要求1所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述治具本体上开设有多组的放置槽，所述接触座包括连接底座、及安装于连接底座的接触连接座，所述连接底座安装于转盘装置，所述接触探针为弹性顶针、并安装于接触连接座。

4.根据权利要求1所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述推进接触装置包括安装于机架的推进底座、安装于推进底座的推进驱动组件、安装于推进底座的推进滑轨、滑动安装于推进滑轨并与推进驱动组件连接的推进滑动座、安装于推进滑动座的绝缘座、及安装于绝缘座的测试顶针，所述测试顶针对应于放置槽。

5.根据权利要求4所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述推进驱动组件为气缸，所述推进驱动组件驱动推进滑动座沿推进滑轨滑动、并朝向测试治具移动，使得测试顶针与验电笔的接电端接触。

6.根据权利要求5所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述测试顶针连接有测试变压器。

7.根据权利要求1所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述压紧装置包括压紧安装座、安装于压紧安装座的压紧驱动组件、及连接于压紧驱动组件的压紧座，所述压紧座对应放置槽开设有压紧槽。

8.根据权利要求7所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述压紧驱动组件驱动压紧座将验电笔压紧固定于放置槽内。

9.根据权利要求8所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述压紧驱动组件为气缸、并设置有两组与压紧座连接。

10.根据权利要求9所述的验电笔循检设备高压检测工位，其特征在于：所述压紧座包括第一压紧板、设于第一压紧板的连接轴、及与第一连接轴连接的第二压紧板，所述第二压紧板对应治具本体，所述压紧槽开设于第二压紧板。

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