CN216847296U - 一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，包括检测机构和实现检测机构水平往复运动的水平运动机构及检测高度调节机构，所述的检测机构包括电机、电机安装座以及与锅柄固定座相适配的检测夹头。本实用新型不仅实现了锅柄固定座的扭力检测，而且可实现检测位置的调节，能满足位于不同尺寸规格的锅具上的锅柄固定座的扭力检测，具有结构简单、通用性强、适用范围广泛等优点，对实现锅柄固定座的自动焊接具有实用价值。

Description

一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置

技术领域

本实用新型是涉及一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，属于锅具制造技术领域。

背景技术

在现有锅具制造工序中，有一道工序是在锅体侧面焊接锅柄固定座，以用于后续安装固定锅柄，所述的锅柄固定座可能是螺母座，也可能是螺栓座。由于锅柄固定座的焊接牢固度决定了锅柄的使用寿命，进而决定了锅具的使用寿命；因此，在锅柄固定座焊接结束，需要进行扭力检测，以剔除其中焊接不合格的产品。

而现有锅具尺寸规格繁多，如何使扭力检测装置具有通用性，将是本行业急需解决的问题之一，因为此问题的解决将有利于锅具生产企业以最小投入实现多样化尺寸规格的锅具产品的检测，对降低锅具生产企业的生产成本具有重要意义和价值。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题和需求，本实用新型的目的是提供一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，包括检测机构和实现检测机构水平往复运动的水平运动机构，所述的检测机构包括电机、电机安装座以及与锅柄固定座相适配的检测夹头；其特征在于：还包括检测高度调节机构。

一种实施方案，所述的水平运动机构包括气缸、气缸安装座、调节轴、调节轴固定座、滑轨、滑轨固定座、滑设在滑轨上的滑块及滑块固定座，所述气缸固设在气缸安装座上，所述气缸安装座固设在滑块固定座上，所述调节轴的一端通过浮动接头与气缸的输出轴相连接，所述调节轴的另一端穿设在调节轴固定座上，所述调节轴固定座固设在滑轨固定座上；且，所述电机安装座固设在滑块固定座上。

一种实施方案，所述的检测机构还包括联轴器和联轴器支撑板，所述联轴器可转动穿设在联轴器支撑板上。

进一步实施方案，所述联轴器通过滚动轴承与联轴器支撑板可转动连接。

一种优选方案，在电机安装座上固设有用于感应扭力检测起始位和结束位的原点感应器。

一种优选方案，所述检测高度调节机构设在所述滑轨固定座的底部。

一种实施方案，所述的检测高度调节机构为丝杆顶升机构，包括丝杆和导向杆，所述丝杆的末端及导向杆的顶端均与滑轨固定座固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型不仅实现了锅柄固定座的扭力检测，而且可实现检测位置的调节，能满足位于不同尺寸规格的锅具上的锅柄固定座的扭力检测，具有结构简单、通用性强、适用范围广泛等优点，对实现锅柄固定座的自动焊接具有实用价值。

附图说明

图1是实施例提供的一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置的结构示意图；

图2是图1所示的实现锅柄固定座扭力检测的通用装置在另一个角度下的结构示意图。

图中标号示意如下：

1、检测机构；11、电机；12、电机安装座；13、检测夹头；14、联轴器；15、联轴器支撑板；16、滚动轴承；2、水平运动机构；21、气缸；22、气缸安装座；23、调节轴；24、调节轴固定座；25、滑轨；26、滑轨固定座；27、滑块；28、滑块固定座；29、浮动接头；3、高度调节机构；31、丝杆；32、导向杆；4、原点感应器。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步清楚、详细地描述。

实施例

请结合图1和图2所示：本实施例提供的一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，包括检测机构1和实现检测机构1水平往复运动的水平运动机构2，还包括检测高度调节机构3；所述的检测机构1包括电机11、电机安装座12以及与锅柄固定座相适配的检测夹头13。

所述的检测机构1还包括联轴器14和联轴器支撑板15，所述联轴器14可转动穿设在联轴器支撑板15上，具体说，所述联轴器14通过滚动轴承16与联轴器支撑板15可转动连接。

所述的水平运动机构2包括气缸21、气缸安装座22、调节轴23、调节轴固定座24、滑轨25、滑轨固定座26、滑设在滑轨25上的滑块27及滑块固定座28，所述气缸21固设在气缸安装座22上，所述气缸安装座22固设在滑块固定座28上，所述调节轴23的一端通过浮动接头29与气缸21的输出轴相连接，所述调节轴23的另一端穿设在调节轴固定座24上，所述调节轴固定座24固设在滑轨固定座26上；且，所述电机安装座12固设在滑块固定座28上。

使检测夹头13夹紧待检测的锅柄固定座(图中未示出)，然后通过电机11采用合格标准扭力对检测夹头13进行扭转，若锅柄固定座不发生转动，即判断为合格品，若在采用合格标准扭力的扭转下，锅柄固定座发生转动，即判断为不合格品。

由于电机安装座12和气缸安装座22均固设在滑块固定座28上，调节轴固定座24固设在滑轨固定座26上，因此通过气缸21的伸缩运动，即可实现滑块27沿着滑轨25做往复直线运动，从而带动位于滑块固定座28上的检测机构1做往复伸缩运动，实现检测和复位的循环往复操作。

作为优选方案，所述检测高度调节机构3设在所述滑轨固定座26的底部，所述的检测高度调节机构3为丝杆顶升机构，包括丝杆31和导向杆32，所述丝杆31的末端及导向杆32的顶端均与滑轨固定座26固定连接。

另外，在电机安装座12上固设有用于感应扭力检测起始位和结束位的原点感应器4。

通过上述设计，可实现对焊接在不同规格的锅具上的锅柄固定座进行扭力检测位置的调节，从而能满足位于不同尺寸规格的锅具上的锅柄固定座的扭力检测，具有通用性强、适用范围广泛等优点，对实现锅柄固定座的自动焊接具有实用价值。

最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，包括检测机构和实现检测机构水平往复运动的水平运动机构，所述的检测机构包括电机、电机安装座以及与锅柄固定座相适配的检测夹头；其特征在于：还包括检测高度调节机构。

2.根据权利要求1所述的实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，其特征在于：所述的水平运动机构包括气缸、气缸安装座、调节轴、调节轴固定座、滑轨、滑轨固定座、滑设在滑轨上的滑块及滑块固定座，所述气缸固设在气缸安装座上，所述气缸安装座固设在滑块固定座上，所述调节轴的一端通过浮动接头与气缸的输出轴相连接，所述调节轴的另一端穿设在调节轴固定座上，所述调节轴固定座固设在滑轨固定座上；且，所述电机安装座固设在滑块固定座上。

3.根据权利要求1所述的实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，其特征在于：所述的检测机构还包括联轴器和联轴器支撑板，所述联轴器可转动穿设在联轴器支撑板上。

4.根据权利要求3所述的实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，其特征在于：所述联轴器通过滚动轴承与联轴器支撑板可转动连接。

5.根据权利要求1所述的实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，其特征在于：在电机安装座上固设有用于感应扭力检测起始位和结束位的原点感应器。

6.根据权利要求2所述的实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，其特征在于：检测高度调节机构设在所述滑轨固定座的底部。

7.根据权利要求6所述的实现锅柄固定座扭力检测的通用装置，其特征在于：所述的检测高度调节机构为丝杆顶升机构，包括丝杆和导向杆，所述丝杆的末端及导向杆的顶端均与滑轨固定座固定连接。

Images