CN216845857U - 一种可自清理换热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可自清理换热管，涉及换热管技术领域，包括：换热管本体，换热管本体内部开设一流体通道；扰流片，一端与换热管本体的内端焊接；柔性件，安装在扰流片的另一端，且柔性件设置于换热管本体内部，柔性件在烟气的带动下晃动后与换热管本体的内壁接触。本实用新型解决了现有技术中换热管内的污垢处理困难，影响后续的工作效率的技术问题。

Description

一种可自清理换热管

技术领域

本实用新型涉及换热管配件技术领域，尤其涉及一种可自清理换热管。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，被安装在换热器的筒体之内用于两介质之间的热交换，换热器在使用时会不断地有换热介质流过换热管，在长时间地使用过程中容易产生污垢并且随着污垢的不断增加会导致换热管的热阻系数增大降低换热器的工作效率。

现有的处理方式，通常是先停机，然后工作人员采用特定的工具进行清理，或者将换热器的管件进行拆除，然后对单独的管件进行清理；但是这样的清理方式严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自清理换热管，解决了现有技术中换热管内的污垢处理困难，影响后续的工作效率的技术问题。

本申请实施例公开了一种可自清理换热管，包括：

换热管本体，所述换热管本体内部开设一流体通道；

扰流片，一端与所述换热管本体的内端焊接；

柔性件，安装在所述扰流片的另一端，且所述柔性件设置于所述换热管本体内部，所述柔性件在烟气的带动下晃动后与所述换热管本体的内壁接触。

本申请实施例在换热管本体内部设置有柔性件，在烟气的带动下，能够实现晃动，从而完成换热管本体内壁的清理，便于提高后续的工作效率。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述扰流片为螺旋扰流片，且所述扰流板的厚度不大于5mm，采用本步的有益效果是通过扰流板改变烟气的行进方向，以提高换热效率。

进一步地，所述换热管本体远离所述扰流片的一端设置有限位装置，所述限位装置与所述柔性件的一端配合，采用本步的有益效果是通过限位装置限定清理范围，提高清理效果。

进一步地，所述柔性件为钢丝圈，所述钢丝圈为螺旋状，且所述钢丝圈的外径小于所述换热管本体的内径，采用本步的有益效果是通过螺旋状便于实现晃动。

进一步地，所述限位装置包括：

卡勾，安装在所述换热管本体的端部；

圆圈，安装在所述柔性件的一端，且所述圆圈套装在卡勾上，所述圆圈沿卡勾自由滑动，采用本步的有益效果是通过卡勾和圆圈实现柔性件尾部的限位，保证柔性件的覆盖范围。

本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请实施例在换热管内部设置柔性件，在烟气流动时能够实现晃动，从而完成清理，以实现换热管的自清理。

2.本申请实施例在柔性件的末端设置有限位装置，以控制柔性件的轴向延伸长度，限定柔性件的清理范围，以提高清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种可自清理换热管的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种可自清理换热管的A的局部放大示意图；

附图标记：

1-换热管本体；2-扰流片；3-柔性件；4-限位装置；

101-流体通道；

401-卡勾；402-圆圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1-2所示，本申请实施例公开了一种可自清理换热管，用于实现换热管内部的清理，烟气在换热管内流动时，会堆积部分干灰，一段时间后需要对其进行清理，不然会影响烟气的流动；

其具体结构包括：

换热管本体1，所述换热管本体1内部开设一流体通道101，该换热管本体1为现有的换热管，供烟气流动；

扰流片2，一端与所述换热管本体1的内端焊接，该扰流片2安装在换热管本体1内部，用于实现烟气流向的调整；

柔性件3，安装在所述扰流片2的另一端，且所述柔性件3设置于所述换热管本体1内部，所述柔性件3在烟气的带动下晃动后与所述换热管本体1的内壁接触，本申请通过柔性件3起到清灰的作用，烟气的流动，带动柔性件3晃动，从而触碰换热管本体的内壁，完成清灰操作。

其中，所述扰流片2为螺旋扰流片，且所述扰流板2的厚度不大于5mm，即该扰流片2便于形成扰动，带动后续的柔性件3运动，以实现换热管内壁的处理。

在一实施例中，所述换热管本体1远离所述扰流片2的一端设置有限位装置4，所述限位装置与4所述柔性件3的一端配合，本申请中的柔性件3在烟气带动下会晃动，但是无法保证覆盖相应的清理区域，通过限位装置4能够限定住柔性件3的清理位置。

其中，所述柔性件3为钢丝圈，所述钢丝圈为螺旋状，且所述钢丝圈的外径小于所述换热管本体的内径，这样在烟气的带动下，钢丝圈能够发生晃动，实现内壁灰尘的清理。

其中，所述限位装置4包括：

卡勾401，安装在所述换热管本体1的端部，该卡勾可以采用点焊的方式；

圆圈402，安装在所述柔性件3的一端，且所述圆圈402套装在卡勾401上，所述圆圈402沿卡勾401自由滑动，即通过卡勾401保证柔性件3能够延伸包含除扰流片以外换热管本体的剩余区域，以实现充分清理，

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种可自清理换热管，其特征在于，包括：

换热管本体，所述换热管本体内部开设一流体通道；

扰流片，一端与所述换热管本体的内端焊接；

柔性件，安装在所述扰流片的另一端，且所述柔性件设置于所述换热管本体内部，所述柔性件在烟气的带动下晃动后与所述换热管本体的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种可自清理换热管，其特征在于，所述扰流片为螺旋扰流片，且所述扰流片的厚度不大于5mm。

3.根据权利要求1所述的一种可自清理换热管，其特征在于，所述换热管本体远离所述扰流片的一端设置有限位装置，所述限位装置与所述柔性件的一端配合。

4.根据权利要求3所述的一种可自清理换热管，其特征在于，所述柔性件为钢丝圈，所述钢丝圈为螺旋状，且所述钢丝圈的外径小于所述换热管本体的内径。

5.根据权利要求4所述的一种可自清理换热管，其特征在于，所述限位装置包括：

卡勾，安装在所述换热管本体的端部；

圆圈，安装在所述柔性件的一端，且所述圆圈套装在卡勾上，所述圆圈沿卡勾自由滑动。

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