CN216845809U - 一种自动温控板式换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动温控板式换热装置，涉及温控技术领域。一种自动温控板式换热装置，包括存料筒体，所述存料筒体底端固定连接有加热同步电子阀，所述加热同步电子阀底端固定连接有送料电机组，所述送料电机组一侧固定连接有吸料电机组，所述吸料电机组顶端固定连接有降温同步电子阀，所述存料筒体顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端固定连接有温度传感器。本实用新型通过温度传感器感知存料筒中明胶的温度，当明胶温度较低时开启加热同步电子阀，通过送料电机和吸料电机将明胶送入板式换热机中加热，同理当明胶温度过高时将明胶送去降温，从而控制明胶温度的稳定，在保存时间较长的情况下，依旧能确保明胶可以随时取用。

Description

一种自动温控板式换热装置

技术领域

本实用新型涉及温控技术领域，特别涉及一种自动温控板式换热装置。

背景技术

生产鱼油时，需要将明胶融化，制作鱼油软胶囊的包衣。因为鱼油原材料不易保存，因此要实现加工好融化的明胶，等待鱼油原料送到后，立刻投入生产。传统鱼油生产中，将明胶保存在密封桶中，保存时间较短，不利于鱼油生产。因此，开发一种自动温控板式换热装置

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种自动温控板式换热装置，包括温控存料筒，所述温控存料筒包括存料筒体，所述存料筒体底端固定连接有加热同步电子阀，所述加热同步电子阀底端固定连接有送料电机组，所述送料电机组一侧固定连接有吸料电机组，所述吸料电机组顶端固定连接有降温同步电子阀，且所述降温同步电子阀顶端和存料筒体固定连接；

所述存料筒体顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端固定连接有温度传感器，且所述温度传感器底端连通至存料筒体内侧，且加热同步电子阀、降温同步电子阀皆和所述温度传感器电性连接。通过温度传感器感知存料筒中明胶的温度，当明胶温度较低时开启加热同步电子阀，通过送料电机和吸料电机将明胶送入板式换热机中加热，同理当明胶温度过高时将明胶送去降温，从而控制明胶温度的稳定，在保存时间较长的情况下，依旧能确保明胶可以随时取用。

优选的，所述顶盖顶端固定连接有搅拌电机，且所述搅拌电机的输出端延伸至顶盖内部，所述搅拌电机的输出端活动连接有搅拌叶，将加热或降温后回到筒中的明胶和剩余明胶搅拌均匀，防止加热或降温过度。

优选的，所述送料电机组通过送料管和板式换热机固定连接，所述板式换热机包括连接管，所述连接管一端固定连接有固定端板。通过连接管和电机相连，从而在明胶保存和外界隔离的情况下，能快速送入板式换热机中。

优选的，所述固定端板一端固定连接有上导杆，所述固定端板一端固定连接有下导杆，所述上导杆一端固定连接有限位柱，且所述限位柱一侧和下导杆固定连接。通过限位杆和固定端板支撑整个板式换热装置的重量，确保装置的稳定。

优选的，所述上导杆外侧活动连接有固定连接有活动端板，所述上导杆底端固定连接有换热板，且所述换热板底端和下导杆固定连接。通过活动端板能够根据实际情况决定换热板的数量，从而使得使用更加灵活。

优选的，所述固定端板一端固定连接有冷凝水进管，所述活动端板一端固定连接有冷凝水出管。通过冷凝水管和工厂供水系统相连，实现对明胶的冷却。

优选的，所述固定端板一端固定连接有热蒸汽进管，所述活动端板一端固定连接有热蒸汽出管，且所述热蒸汽进管一端固定连接有蒸汽供应罐。通过热蒸汽对明胶进行加热，加热效率高。

优选的，所述蒸汽供应罐包括蒸汽控制阀，所述蒸汽控制阀底端固定连接有密封罐体，所述密封罐体底端放置有加热底座，所述密封罐体外侧固定连接有蒸汽回归管，且所述蒸汽回归管和热蒸汽出管固定连接，对水蒸气进行循环利用，节约用水。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大图。

图中：1、温控存料筒；101、搅拌电机；102、顶盖；103、搅拌叶；104、降温同步电子阀；105、送料电机组；106、吸料电机组；107、加热同步电子阀；108、存料筒体；109、温度传感器；2、板式换热机；201、限位柱；202、上导杆；203、固定端板；204、冷凝水进管；205、连接管；206、换热板；207、活动端板；208、下导杆；3、蒸汽供应罐；301、蒸汽控制阀；302、蒸汽回归管；303、加热底座；304、密封罐体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实施例包括一个温控存料筒1、一个板式换热机2和一个蒸汽供应罐3，并由管道将上述结构连接起来，以支持物料在三者之间自由流通。

参照图2，温控存料筒1包括存料筒体108，存料筒体108底端固定连接有降温同步电子阀104，降温同步电子阀104底端固定连接有送料电机组105，送料电机组105一侧固定连接有吸料电机组106，吸料电机组106顶端固定连接有加热同步电子阀107，且加热同步电子阀107顶端和存料筒体108固定连接。在本实施例中，两组同步电子阀竖直排列，而两组电机横向排列，且电机组包括密封室和电机，且电机输出端活动连接有输送扇叶，同时输送扇叶位于密封室中。在本实施例中，正是密封室和电子阀相连接，电子阀打开后存料筒体108中的明胶流入密封室中，并通过输送扇叶的转动将明胶送至板式换热机2之中或是重新抽回存料筒体108中。

存料筒体108顶端固定连接有顶盖102，顶盖102顶端固定连接有温度传感器109，且温度传感器109底端连通至存料筒体108内侧，且没入明胶中用于感知明胶的温度。降温同步电子阀104、加热同步电子阀107皆和温度传感器109电性连接，本实施例中，温度传感器109中设置控制系统，且该控制系统中保存有保持明胶最合适的温度范围，当明胶温度低于该温度范围时，控制系统便打开降温同步电子阀104以及和降温同步电子阀104相连的送料电机以及吸料电机，而明胶温度高于该温度范围时，控制系统会打开加热同步电子阀107以及与之对应的送料电机和吸料电机。顶盖102顶端固定连接有搅拌电机101，且搅拌电机101的输出端延伸至顶盖102内部，搅拌电机101的输出端活动连接有搅拌叶103，让流入存料筒体108的异温明胶快速和其他明胶混合，让明胶整体更快的进入合适的保存温度。

参照图3，板式换热机2包括固定端板203，固定端板203一端固定连接有上导杆202，固定端板203一端固定连接有下导杆208，上导杆202一端固定连接有限位柱201，且限位柱201一侧和下导杆208固定连接，上导杆202外侧活动连接有固定连接有活动端板207，上导杆202底端固定连接有换热板206，且换热板206底端和下导杆208固定连接。在本实施例中，换热板206包括两扇大小形状相同的板片交错组合而来，在板片一侧的上下两端各设置有通料孔，两扇板片组合之后，便在四个角上各有一个通料孔。但板片之间通过处理，互相隔离，不会进行热量和物质的交换，因此换热只会发生同一扇板片之上，从而使得明胶的加热和降温能够分离进行。同时板片顶端设置有与其固定连接的卡扣，并通过该卡扣将上导杆202、下导杆208和换热板206连接起来，并使得换热板206可以滑动，而活动端板207顶端设置有一处滚轮，可以在上导杆202顶端滚动，使得活动端板207能够自由滑动。但当要使用板式换热机2时，首先要将若干换热板206卡在导杆支架，然后推动活动端板207将换热板206压实，确保液体物料不会发生泄漏，之后通过贯穿固定端板203和活动端板207的固定栓将活动端板207固定在导杆上，同时将换热板206固定住，从而使得换热板206四角上形成四个物料通道，且这四个物料通道和端板上四个连接管205一一对应。

在本实施例中，四个连接管205中的一个和冷凝水进管204固定连接，而在使用时，过热的明胶和冷凝水相对流动，因此冷凝水进管204下方的连接管，应当和吸料电机组106的密封室相连接，同时该密封室要和降温同步电子阀104相连，从而将完成降温的明胶吸回存料筒体108中，而该密封室平齐的送料电机就应当和活动端板207上的连接管205相连接，而该连接管205应当位于冷凝水出管下方，同时冷凝水出管和冷凝水进管204通过换热板206连通，且冷凝水进管204上有电子阀，可以控制冷凝水的进入。与之相对的另外两对连通管205，上方的应当用于注入加热蒸汽，且蒸汽从固定端板203一侧进入，下方的用于通过需要加热的明胶，且活动端板207的连接管205和对应的送料电机连接，让明胶通过活动端板207处流入，固定端板203处流出。

参照图3，蒸汽供应罐3包括蒸汽控制阀301，蒸汽控制阀301底端固定连接有密封罐体304，密封罐体304底端放置有加热底座303，密封罐体304外侧固定连接有蒸汽回归管302，且蒸汽回归管302和热蒸汽出管固定连接。加热底座303加热密封罐体304，热蒸汽上升，从而通过蒸汽控制阀301进入板式换热机2中，蒸汽流出后下沉，进入向下的蒸汽回归管302，防止蒸汽返流，并回收金密封罐体304中再次加热。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种自动温控板式换热装置，包括温控存料筒(1)，其特征在于：所述温控存料筒(1)包括存料筒体(108)，所述存料筒体(108)底端固定连接有降温同步电子阀(104)，所述降温同步电子阀(104)底端固定连接有送料电机组(105)，所述送料电机组(105)一侧固定连接有吸料电机组(106)，所述吸料电机组(106)顶端固定连接有加热同步电子阀(107)，且所述加热同步电子阀(107)顶端和存料筒体(108)固定连接；

所述存料筒体(108)顶端固定连接有顶盖(102)，所述顶盖(102)顶端固定连接有温度传感器(109)，且所述温度传感器(109)底端连通至存料筒体(108)内侧，且降温同步电子阀(104)、加热同步电子阀(107)皆和所述温度传感器(109)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动温控板式换热装置，其特征在于：所述顶盖(102)顶端固定连接有搅拌电机(101)，且所述搅拌电机(101)的输出端延伸至顶盖(102)内部，所述搅拌电机(101)的输出端活动连接有搅拌叶(103)。

3.根据权利要求1所述的一种自动温控板式换热装置，其特征在于：所述送料电机组(105)通过送料管和板式换热机(2)固定连接，所述板式换热机(2)包括连接管(205)，所述连接管(205)一端固定连接有固定端板(203)。

4.根据权利要求3所述的一种自动温控板式换热装置，其特征在于：所述固定端板(203)一端固定连接有上导杆(202)，所述固定端板(203)一端固定连接有下导杆(208)，所述上导杆(202)一端固定连接有限位柱(201)，且所述限位柱(201)一侧和下导杆(208)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动温控板式换热装置，其特征在于：所述上导杆(202)外侧活动连接有固定连接有活动端板(207)，所述上导杆(202)底端固定连接有换热板(206)，且所述换热板(206)底端和下导杆(208)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动温控板式换热装置，其特征在于：所述固定端板(203)一端固定连接有冷凝水进管(204)，所述活动端板(207)一端固定连接有冷凝水出管。

7.根据权利要求6所述的一种自动温控板式换热装置，其特征在于：所述固定端板(203)一端固定连接有热蒸汽进管，所述活动端板(207)一端固定连接有热蒸汽出管，且所述热蒸汽进管一端固定连接有蒸汽供应罐(3)。

8.根据权利要求7所述的一种自动温控板式换热装置，其特征在于：所述蒸汽供应罐(3)包括蒸汽控制阀(301)，所述蒸汽控制阀(301)底端固定连接有密封罐体(304)，所述密封罐体(304)底端放置有加热底座(303)，所述密封罐体(304)外侧固定连接有蒸汽回归管(302)，且所述蒸汽回归管(302)和热蒸汽出管固定连接。

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