CN216845599U - 一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,涉及塑料膜生产技术领域。包括塑料膜本体、基板,所述塑料膜本体插入消毒箱内,所述基板上安装有干燥风扇、控制器,所述消毒箱内安装有消毒灯,所述塑料膜本体连接卷筒;所述消毒箱内安装有用于夹紧所述卷筒的夹紧机构,所述夹紧机构具体数量为两个,两个所述夹紧机构分别夹住所述卷筒的两端,所述夹紧机构包括夹紧块。本实用新型提供一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,不需要工作人员手动更换卷筒,可将消毒后的塑料膜本体绕在卷筒外后,将其从消毒箱内送出,能够避免塑料膜本体在输送的过程中依附上病毒,能够有效降低工作人员的工作强度。

Description

一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备
技术领域
本实用新型涉及塑料膜生产技术领域,尤其涉及一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备。
背景技术
塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
在塑料膜生产过程中,需要在塑料膜上印刷上指定的图案,而图案印刷完成后需要进行烘干处理,而塑料膜在烘干后需要对塑料膜进行消毒,消毒之后需要将塑料膜卷起,目前在将塑料膜缠绕完成后,需要工作人员手动更换新的卷筒,人工更换的速度较慢,影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型提供一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,解决了上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,包括塑料膜本体、基板,所述塑料膜本体插入消毒箱内,所述基板上安装有干燥风扇、控制器,所述消毒箱内安装有消毒灯,所述塑料膜本体连接卷筒;
所述消毒箱内安装有用于夹紧所述卷筒的夹紧机构,所述夹紧机构具体数量为两个,两个所述夹紧机构分别夹住所述卷筒的两端,所述夹紧机构包括夹紧块,所述夹紧块具体数量为两个,两个所述夹紧块分别连接两个滑块,两个所述滑块均安装在螺纹杆上,所述螺纹杆设置有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区与第二螺纹区的螺纹旋向相反,所述螺纹杆插入调节管内,所述螺纹杆连接驱动电机,所述调节管插入消毒箱内,其中一个所述夹紧机构连接缠绕电机,所述缠绕电机连接所述调节管;
所述消毒箱内安装有伸缩杆,所述伸缩杆连接升降板,所述升降板从上至下分别设置有第一卡槽、第二卡槽,所述第一卡槽的尺寸大于所述第二卡槽的尺寸,所述消毒箱上安装有盖板,所述盖板与所述消毒箱可相对转动。
优选的,所述塑料膜本体卡入上压辊与下压辊之间,所述上压辊与所述下压辊均安装在所述基板上。
优选的,所述消毒箱上安装有防护套,所述防护套套在所述塑料膜本体外侧,所述防护套采用橡胶材质。
优选的,所述消毒箱内安装有若干个限位辊,所述塑料膜本体绕所述限位辊分布,所述限位辊将所述塑料膜本体塑造成波浪形。
优选的,所述消毒箱上安装有轴承,所述轴承套在所述调节管外侧。
优选的,所述卷筒对应所述第一卡槽的位置处设置为方形形状,所述第二卡槽与所述卷筒配合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,塑料膜本体在干燥风扇的帮助下被风干,风干后的塑料膜本体进入到消毒箱内,在消毒灯的帮助下对塑料膜本体进行消毒处理,通过设置多个限位辊将塑料膜本体塑造成波浪形状,能够加长塑料膜本体在消毒箱内行走的时间,能够更彻底的对塑料膜本体进行消毒处理,不需要工作人员手动对塑料膜本体进行消毒,能够有效降低工作人员的工作强度;
本实用新型提供一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,通过驱动电机带动螺纹杆转动,可将卷筒夹紧或松开,通过缠绕电机带动夹紧机构与卷筒转动,将塑料膜本体缠绕在卷筒上;
本实用新型提供一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,当卷筒上塑料膜本体缠绕完成后,通过夹紧机构将卷筒松开,之后通过伸缩杆推动卷筒向上侧移动,升降板向上侧移动时会挤压盖板并将盖板打开,最终将卷筒送出消毒箱,方便工作人员更换卷筒,新的卷筒放置在升降板上,通过伸缩杆收入消毒箱内,通过夹紧机构对其进行夹紧,可再次对塑料膜本体进行缠绕工作,方便快捷,不需要工作人员手动更换卷筒,可将消毒后的塑料膜本体绕在卷筒外后,将其从消毒箱内送出,能够避免塑料膜本体在输送的过程中依附上病毒,能够有效降低工作人员的工作强度,提高工作效率。
附图说明
图1为一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备的结构示意图。
图2为一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备中消毒箱的内部结构示意图。
图3为一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备中消毒箱的内部结构示意图。
图4为一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备中夹紧机构的结构示意图。
图5为一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备中消毒箱的内部结构示意图。
图中标号:1、塑料膜本体;2、上压辊;3、下压辊;4、消毒箱;5、干燥风扇;6、控制器;7、基板;8、防护套;9、消毒灯;10、卷筒;11、限位辊;12、夹紧块;13、滑块;14、螺纹杆;15、调节管;16、驱动电机;17、轴承;18、缠绕电机;19、伸缩杆; 20、升降板;21、第一卡槽;22、第二卡槽;23、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
由图1-5给出,本实用新型包括塑料膜本体1、基板7,塑料膜本体1插入消毒箱4内,基板7上安装有干燥风扇5、控制器6,消毒箱4内安装有消毒灯9,塑料膜本体1连接卷筒10;
消毒箱4内安装有用于夹紧卷筒10的夹紧机构,夹紧机构具体数量为两个,两个夹紧机构分别夹住卷筒10的两端,夹紧机构包括夹紧块12,夹紧块12具体数量为两个,两个夹紧块12分别连接两个滑块13,两个滑块13均安装在螺纹杆14上,螺纹杆14设置有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区与第二螺纹区的螺纹旋向相反,螺纹杆14插入调节管15内,螺纹杆14连接驱动电机16,调节管15插入消毒箱4内,其中一个夹紧机构连接缠绕电机18,缠绕电机18连接调节管15;
消毒箱4内安装有伸缩杆19,伸缩杆19连接升降板20,升降板20从上至下分别设置有第一卡槽21、第二卡槽22,第一卡槽21的尺寸大于第二卡槽22的尺寸,消毒箱4 上安装有盖板23,盖板23与消毒箱4可相对转动。
实施例二
本实用新型包括塑料膜本体1、基板7,塑料膜本体1卡入上压辊2与下压辊3之间,上压辊2与下压辊3均安装在基板7上,塑料膜本体1插入消毒箱4内,基板7上安装有干燥风扇5、控制器6,消毒箱4上安装有防护套8,防护套8套在塑料膜本体1外侧,防护套8采用橡胶材质,消毒箱4内安装有消毒灯9,塑料膜本体1连接卷筒10,消毒箱4 内安装有若干个限位辊11,塑料膜本体1绕限位辊11分布,限位辊11将塑料膜本体1塑造成波浪形;塑料膜本体1在干燥风扇5的帮助下被风干,风干后的塑料膜本体1进入到消毒箱4内,在消毒灯9的帮助下对塑料膜本体1进行消毒处理,通过设置多个限位辊11 将塑料膜本体1塑造成波浪形状,能够加长塑料膜本体1在消毒箱4内行走的时间,能够更彻底的对塑料膜本体1进行消毒处理,不需要工作人员手动对塑料膜本体1进行消毒,能够有效降低工作人员的工作强度;
消毒箱4内安装有用于夹紧卷筒10的夹紧机构,夹紧机构具体数量为两个,两个夹紧机构分别夹住卷筒10的两端,夹紧机构包括夹紧块12,夹紧块12具体数量为两个,两个夹紧块12分别连接两个滑块13,两个滑块13均安装在螺纹杆14上,螺纹杆14设置有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区与第二螺纹区的螺纹旋向相反,螺纹杆14插入调节管15内,螺纹杆14连接驱动电机16,调节管15插入消毒箱4内,消毒箱4上安装有轴承17,轴承17套在调节管15外侧,其中一个夹紧机构10连接缠绕电机18,缠绕电机 18连接调节管15;通过驱动电机16带动螺纹杆14转动,可将卷筒10夹紧或松开,通过缠绕电机18带动夹紧机构与卷筒10转动,将塑料膜本体1缠绕在卷筒10上;
消毒箱4内安装有伸缩杆19,伸缩杆19连接升降板20,升降板20从上至下分别设置有第一卡槽21、第二卡槽22,第一卡槽21的尺寸大于第二卡槽22的尺寸,卷筒10对应第一卡槽21的位置处设置为方形形状,第二卡槽22与卷筒10配合,消毒箱4上安装有盖板23,盖板23与消毒箱4可相对转动;当卷筒10上塑料膜本体1缠绕完成后,通过夹紧机构将卷筒10松开,之后通过伸缩杆19推动卷筒10向上侧移动,升降板20向上侧移动时会挤压盖板23并将盖板23打开,最终将卷筒10送出消毒箱4,方便工作人员更换卷筒10,新的卷筒10放置在升降板20上,通过伸缩杆19收入消毒箱4内,通过夹紧机构对其进行夹紧,可再次对塑料膜本体1进行缠绕工作,方便快捷,不需要工作人员手动更换卷筒,能够有效降低工作人员的工作强度,提高工作效率。
工作原理:
本实用新型使用时,外联电源进行使用,塑料膜本体1在干燥风扇5的帮助下被风干,风干后的塑料膜本体1进入到消毒箱4内,在消毒灯9的帮助下对塑料膜本体1进行消毒处理,通过设置多个限位辊11将塑料膜本体1塑造成波浪形状,能够加长塑料膜本体1 在消毒箱4内行走的时间,能够更彻底的对塑料膜本体1进行消毒处理,不需要工作人员手动对塑料膜本体1进行消毒,能够有效降低工作人员的工作强度;
通过驱动电机16带动螺纹杆14转动,可将卷筒10夹紧或松开,通过缠绕电机18带动夹紧机构与卷筒10转动,将塑料膜本体1缠绕在卷筒10上;
当卷筒10上塑料膜本体1缠绕完成后,通过夹紧机构将卷筒10松开,之后通过伸缩杆19推动卷筒10向上侧移动,升降板20向上侧移动时会挤压盖板23并将盖板23打开,最终将卷筒10送出消毒箱4,方便工作人员更换卷筒10,新的卷筒10放置在升降板20 上,通过伸缩杆19收入消毒箱4内,通过夹紧机构对其进行夹紧,可再次对塑料膜本体1 进行缠绕工作,方便快捷,不需要工作人员手动更换卷筒,能够有效降低工作人员的工作强度,提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,包括塑料膜本体(1)、基板(7),其特征在于,所述塑料膜本体(1)插入消毒箱(4)内,所述基板(7)上安装有干燥风扇(5)、控制器(6),所述消毒箱(4)内安装有消毒灯(9),所述塑料膜本体(1)连接卷筒(10);
所述消毒箱(4)内安装有用于夹紧所述卷筒(10)的夹紧机构,所述夹紧机构具体数量为两个,两个所述夹紧机构分别夹住所述卷筒(10)的两端,所述夹紧机构包括夹紧块(12),所述夹紧块(12)具体数量为两个,两个所述夹紧块(12)分别连接两个滑块(13),两个所述滑块(13)均安装在螺纹杆(14)上,所述螺纹杆(14)设置有第一螺纹区、第二螺纹区,第一螺纹区与第二螺纹区的螺纹旋向相反,所述螺纹杆(14)插入调节管(15)内,所述螺纹杆(14)连接驱动电机(16),所述调节管(15)插入消毒箱(4)内,其中一个所述夹紧机构连接缠绕电机(18),所述缠绕电机(18)连接所述调节管(15);
所述消毒箱(4)内安装有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)连接升降板(20),所述升降板(20)从上至下分别设置有第一卡槽(21)、第二卡槽(22),所述第一卡槽(21)的尺寸大于所述第二卡槽(22)的尺寸,所述消毒箱(4)上安装有盖板(23),所述盖板(23)与所述消毒箱(4)可相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,其特征在于,所述塑料膜本体(1)卡入上压辊(2)与下压辊(3)之间,所述上压辊(2)与所述下压辊(3)均安装在所述基板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,其特征在于,所述消毒箱(4)上安装有防护套(8),所述防护套(8)套在所述塑料膜本体(1)外侧,所述防护套(8)采用橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,其特征在于,所述消毒箱(4)内安装有若干个限位辊(11),所述塑料膜本体(1)绕所述限位辊(11)分布,所述限位辊(11)将所述塑料膜本体(1)塑造成波浪形。
5.根据权利要求1所述的一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,其特征在于,所述消毒箱(4)上安装有轴承(17),所述轴承(17)套在所述调节管(15)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种透明高抗改性聚丙烯塑料膜生产烘干设备,其特征在于,所述卷筒(10)对应所述第一卡槽(21)的位置处设置为方形形状,所述第二卡槽(22)与所述卷筒(10)配合。
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