CN216845461U - 一种生物质原料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别是涉及一种生物质原料烘干机，包括机架和烘干筒，烘干筒设于机架内下端，烘干筒左端设有热风机，热风机右端连通有轴管，轴管右端转动贯穿进烘干筒内部，轴管上端连通有若干根从左至右依次排布的烘干管，烘干管左右两端均连通有若干个从上至下依次排布的热风喷头，轴管下端且位于每根烘干管的下端均固定有导热板；通过热风喷头对原料进行热风烘干，结合电热丝对导热板加热，导热板则对原料进行加热烘干，因此使原料的烘干效果更好，而且通过烘干管和导热板对原料进行搅拌，便于使热量与搅拌起来的原料充分接触，利于提升原料在烘干过程中的均匀性。

Description

一种生物质原料烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别是涉及一种生物质原料烘干机。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，由于生物质原料通常加工成燃料，因此需要通过烘干机对原料进行烘干，以此来去除原料中的水分，但是目前的生物质原料烘干机，将原料放入烘干筒内部进行烘干时，虽然可以对原料进行搅拌烘干，但是热量难以与原料均匀接触，造成原料烘干效率欠佳，并且原料烘干过程中，烘干筒底部的原料难以烘干完全，导致烘干全面性欠佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物质原料烘干机，以解决上述背景技术提出的原料烘干效率欠佳，烘干全面性欠佳的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种生物质原料烘干机，包括机架和烘干筒，所述烘干筒设于所述机架内下端：

所述烘干筒左端设有热风机，所述热风机右端连通有轴管，所述轴管右端转动贯穿进所述烘干筒内部，所述轴管上端连通有若干根从左至右依次排布的烘干管，所述烘干管左右两端均连通有若干个从上至下依次排布的热风喷头，所述轴管下端且位于每根所述烘干管的下端均固定有导热板，每块所述导热板内部均镶嵌有电热丝。

进一步地，所述烘干筒上下端均连通有料管，每根所述料管内部均安装有电磁阀。

进一步地，每个所述热风喷头内部均相接有挡料网，所述机架内顶端通过螺栓固定有正反电机。

进一步地，所述正反电机动力输出端相接有第一锥齿轮，所述机架内壁左右两端的上部均转动连接有转动轴，每根所述转动轴内端均焊接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步地，每根所述转动轴外围的外端均固定套接有主齿轮，所述热风机左端通过转轴固定有左齿轮，所述左齿轮左端通过转轴与所述机架内壁左端转动连接，所述左齿轮与左端的所述主齿轮啮合。

进一步地，所述烘干筒右端通过螺栓固定有右齿轮，所述右齿轮右端通过转轴转动连接于所述机架内壁右端，所述右齿轮与右端的所述主齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过启动热风机，再通过热风喷头对原料进行热风烘干，结合电热丝对导热板加热，导热板则对原料进行加热烘干，因此使原料的烘干效果更好，而且通过烘干管和导热板的往复式转动，使原料在烘干过程中还能进行搅拌，便于使热量与搅拌起来的原料充分接触，利于提升原料在烘干过程中的均匀性，而且通过烘干筒的往复式转动，利于带动烘干筒内的原料进行上下翻腾，以免原料堆积至烘干筒内底端，利于全面的对原料进行烘干处理，从而提升对原料的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干筒结构示意图；

图3为本实用新型的烘干管结构示意图。

图1-3中：机架1、烘干筒2、烘干管3、导热板4、热风喷头5、挡料网6、电热丝7、轴管8、料管9、电磁阀10、热风机11、正反电机12、第一锥齿轮13、转动轴14、主齿轮15、右齿轮16、左齿轮17、第二锥齿轮18。

具体实施方式

请参阅图1至图3：

一种生物质原料烘干机，包括；

机架1和烘干筒2，所述烘干筒2设于所述机架1内下端，所述烘干筒2左端设有热风机11，所述热风机11右端连通有轴管8，所述轴管8右端转动贯穿进所述烘干筒2内部，所述轴管8上端连通有若干根从左至右依次排布的烘干管3，所述烘干管3左右两端均连通有若干个从上至下依次排布的热风喷头5，所述烘干筒2上下端均连通有料管9，每根所述料管9内部均安装有电磁阀10；

具体地，当需要通过烘干筒2将生物质原料进行烘干时，首先打开上端的电磁阀10，再通过上端的料管9将原料放入烘干筒2内，此时下端的电磁阀10处于关闭状态，当原料加入完毕后，再将上端的电磁阀10关闭，以免原料从料管9内掉出，接着启动热风机11，热风则通过轴管8依次进入烘干管3及热风喷头5内，再通过热风喷头5对原料进行热风烘干，从而便于对原料进行烘干处理。

每个所述热风喷头5内部均相接有挡料网6；

进一步地，由于热风喷头5内安装了挡料网6，通过挡料网6对原料的阻挡，从而可以防止原料堵塞热风喷头5。

所述轴管8下端且位于每根所述烘干管3的下端均固定有导热板4，每块所述导热板4内部均镶嵌有电热丝7；

进一步地，通过热风喷头5对原料进行热风烘干的同时，再使电热丝7通电工作，且使导热板4由铝制成，从而使导热板4具有良好的导热性能，电热丝7对导热板4加热后，导热板4则对原料进行加热烘干，因此使原料的烘干效果更好。

所述机架1内顶端通过螺栓固定有正反电机12，所述正反电机12动力输出端相接有第一锥齿轮13，所述机架1内壁左右两端的上部均转动连接有转动轴14，每根所述转动轴14内端均焊接有与所述第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮18，每根所述转动轴14外围的外端均固定套接有主齿轮15，所述热风机11左端通过转轴固定有左齿轮17，所述左齿轮17左端通过转轴与所述机架1内壁左端转动连接，所述左齿轮17与左端的所述主齿轮15啮合；

进一步地，为了提高原料的烘干均匀性，因此启动正反电机12并带动第一锥齿轮13、第二锥齿轮18、主齿轮15、左齿轮17、热风机11、轴管8、烘干管3、热风喷头5及导热板4一起往复式转动，使原料在烘干过程中还能进行搅拌，便于使热量与搅拌起来的原料充分接触，利于提升原料在烘干过程中的均匀性。

所述烘干筒2右端通过螺栓固定有右齿轮16，所述右齿轮16右端通过转轴转动连接于所述机架1内壁右端，所述右齿轮16与右端的所述主齿轮15啮合；

进一步地，由于主齿轮15会带动右齿轮16及烘干筒2一起往复式转动，此时烘干筒2则沿着轴管8进行往复转动，利于带动烘干筒2内的原料进行上下翻腾，以免原料堆积至烘干筒2内底端，利于全面的对原料进行烘干处理，由于两个第二锥齿轮18同时被第一锥齿轮13带动而旋转，因此烘干筒2转动时会与轴管8的转动方向相反，且使烘干管3和导热板4在转动时与烘干筒2的转动方向相反，利于使导热板4和烘干管3更好的搅拌到原料，从而提升对原料搅拌烘干的质量，当原料烘干完毕后，打开下端的电磁阀10，最终烘干完毕的原料则通过下端的料管9排放出烘干筒2。

Claims (6)

1.一种生物质原料烘干机，包括机架(1)和烘干筒(2)，所述烘干筒(2)设于所述机架(1)内下端，其特征在于：

所述烘干筒(2)左端设有热风机(11)，所述热风机(11)右端连通有轴管(8)，所述轴管(8)右端转动贯穿进所述烘干筒(2)内部，所述轴管(8)上端连通有若干根从左至右依次排布的烘干管(3)，所述烘干管(3)左右两端均连通有若干个从上至下依次排布的热风喷头(5)，所述轴管(8)下端且位于每根所述烘干管(3)的下端均固定有导热板(4)，每块所述导热板(4)内部均镶嵌有电热丝(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质原料烘干机，其特征在于：所述烘干筒(2)上下端均连通有料管(9)，每根所述料管(9)内部均安装有电磁阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质原料烘干机，其特征在于：每个所述热风喷头(5)内部均相接有挡料网(6)，所述机架(1)内顶端通过螺栓固定有正反电机(12)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质原料烘干机，其特征在于：所述正反电机(12)动力输出端相接有第一锥齿轮(13)，所述机架(1)内壁左右两端的上部均转动连接有转动轴(14)，每根所述转动轴(14)内端均焊接有与所述第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质原料烘干机，其特征在于：每根所述转动轴(14)外围的外端均固定套接有主齿轮(15)，所述热风机(11)左端通过转轴固定有左齿轮(17)，所述左齿轮(17)左端通过转轴与所述机架(1)内壁左端转动连接，所述左齿轮(17)与左端的所述主齿轮(15)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种生物质原料烘干机，其特征在于：所述烘干筒(2)右端通过螺栓固定有右齿轮(16)，所述右齿轮(16)右端通过转轴转动连接于所述机架(1)内壁右端，所述右齿轮(16)与右端的所述主齿轮(15)啮合。

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