CN220355927U - 一种纱线高效干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纱线干燥装置技术领域，公开了一种纱线高效干燥装置，本实用新型包括一个热风箱以及堆叠固定在所述热风箱上端的干燥箱，在所述热风箱内固定设有涡轮风扇以及与所述涡轮风扇连通的电热箱，以及与所述电热箱连通的硬排气管，在所述干燥箱内固定设有保温筒，在所述保温筒内转动设有转筒，所述转筒由电机驱动转动，在所述转筒内间隔设有若干供纱筒插装的水平杆。本实用新型通过将纱筒套装在所述行星齿的中间杆件上，然后通过所述驱动电机驱动所述转筒转动，使得所述行星齿绕所述外齿圈的轴线公转并自转，所述电控箱控制所述涡轮风扇驱动，将风吹入所述电热箱内加热后由所述硬排气管转所述供气软管后吹入所述转筒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线干燥装置技术领域，尤其是一种纱线高效干燥装置。
背景技术
现有的纱线干燥设备通过将纱筒堆叠在干燥设备内部固定后通过热风进行干燥，由于纺织品的特性水向下渗透这样位于上侧的会先干，不利于缩短干燥时间，不利于统一控制湿度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种纱线高效干燥装置，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种纱线高效干燥装置，包括一个热风箱以及堆叠固定在所述热风箱上端的干燥箱，在所述热风箱内固定设有涡轮风扇以及与所述涡轮风扇连通的电热箱，以及与所述电热箱连通的硬排气管，在所述干燥箱内固定设有保温筒，在所述保温筒内转动设有转筒，所述转筒由电机驱动转动，在所述转筒内间隔设有若干供纱筒插装的水平杆，在所述干燥箱的前端面设有一个开口且该开口通过铰接在所述干燥箱上的密封门闭合，在所述密封门上固定设有供气软管，所述供气软管的另一端与所述硬排气管连通，在所述干燥箱的上端面固定设有控制所述涡轮风扇的电控箱。
优选的，还包括行星齿轮组，所述行星齿轮组包括行星齿、外齿圈、内齿圈，所述行星齿同时与所述内齿圈和所述外齿圈啮合，所述行星齿环形间隔设置在所述内齿圈和所述外齿圈之间。
优选的，所述外齿圈的后端面固定在所述保温筒的后端壁，所述内齿圈的外侧壁面固定在所述转筒的内圈，所述内齿圈随所述转筒的转动而转动进而使得所述行星齿绕所述外齿圈的轴线公转并自转。
优选的，在所述行星齿的中孔内插装固定设有架杆，待干燥的纱筒套装固定在架杆上，进而使得纱筒可绕所述外齿圈的轴线公转并自转。
优选的，在所述保温筒的上端螺栓固定设有驱动电机，所述转筒的后端向后伸出所述保温筒且所述转筒的后端同轴固定设有带轮，所述驱动电机的输出轴上键连接设有带轮，两个带轮之间通过皮带传动。
优选的，在所述热风箱的下端面四角螺栓固定设有万向轮。
本实用新型的优点和积极效果是：将纱筒套装在所述行星齿的中间杆件上，然后通过所述驱动电机驱动所述转筒转动，使得所述行星齿绕所述外齿圈的轴线公转并自转，所述电控箱控制所述涡轮风扇驱动，将风吹入所述电热箱内加热后由所述硬排气管转所述供气软管后吹入所述转筒内，在所述行星齿轮组的作用下使得纱筒在所述转筒内均衡的移动进而使得热风能有效的作用在纱筒的各个部分，有效的均匀了干燥程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型中行星齿轮组16的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
如图1-3所示，本实用新型所述的一种纱线高效干燥装置，包括一个热风箱12以及堆叠固定在所述热风箱12上端的干燥箱11，在所述热风箱12内固定设有涡轮风扇20以及与所述涡轮风扇20连通的电热箱21，以及与所述电热箱21连通的硬排气管22，在所述干燥箱11内固定设有保温筒23，在所述保温筒23内转动设有转筒24，所述转筒24由电机驱动转动，在所述转筒24内间隔设有若干供纱筒插装的水平杆，在所述干燥箱11的前端面设有一个开口且该开口通过铰接在所述干燥箱11上的密封门15闭合，在所述密封门15上固定设有供气软管14，所述供气软管14的另一端与所述硬排气管22连通，在所述干燥箱11的上端面固定设有控制所述涡轮风扇20的电控箱10。
优选的，还包括行星齿轮组16，所述行星齿轮组16包括行星齿19、外齿圈18、内齿圈17，所述行星齿19同时与所述内齿圈17和所述外齿圈18啮合，所述行星齿19环形间隔设置在所述内齿圈17和所述外齿圈18之间。
优选的，所述外齿圈18的后端面固定在所述保温筒23的后端壁，所述内齿圈17的外侧壁面固定在所述转筒24的内圈，所述内齿圈17随所述转筒24的转动而转动进而使得所述行星齿19绕所述外齿圈18的轴线公转并自转。
优选的，在所述行星齿19的中孔内插装固定设有架杆，待干燥的纱筒套装固定在架杆上，进而使得纱筒可绕所述外齿圈18的轴线公转并自转。
优选的，在所述保温筒23的上端螺栓固定设有驱动电机25，所述转筒24的后端向后伸出所述保温筒23且所述转筒24的后端同轴固定设有带轮，所述驱动电机25的输出轴上键连接设有带轮，两个带轮之间通过皮带26传动。
优选的，在所述热风箱12的下端面四角螺栓固定设有万向轮13。
具体实施时，将纱筒套装在所述行星齿19的中间杆件上，然后通过所述驱动电机25驱动所述转筒24转动，使得所述行星齿19绕所述外齿圈18的轴线公转并自转，所述电控箱10控制所述涡轮风扇20驱动，将风吹入所述电热箱21内加热后由所述硬排气管22转所述供气软管14后吹入所述转筒24内，在所述行星齿轮组16的作用下使得纱筒在所述转筒24内均衡的移动进而使得热风能有效的作用在纱筒的各个部分，有效的均匀了干燥程度。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种纱线高效干燥装置，其特征在于：包括一个热风箱(12)以及堆叠固定在所述热风箱(12)上端的干燥箱(11)，在所述热风箱(12)内固定设有涡轮风扇(20)以及与所述涡轮风扇(20)连通的电热箱(21)，以及与所述电热箱(21)连通的硬排气管(22)，在所述干燥箱(11)内固定设有保温筒(23)，在所述保温筒(23)内转动设有转筒(24)，所述转筒(24)由电机驱动转动，在所述转筒(24)内间隔设有若干供纱筒插装的水平杆，在所述干燥箱(11)的前端面设有一个开口且该开口通过铰接在所述干燥箱(11)上的密封门(15)闭合，在所述密封门(15)上固定设有供气软管(14)，所述供气软管(14)的另一端与所述硬排气管(22)连通，在所述干燥箱(11)的上端面固定设有控制所述涡轮风扇(20)的电控箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线高效干燥装置，其特征在于：还包括行星齿轮组(16)，所述行星齿轮组(16)包括行星齿(19)、外齿圈(18)、内齿圈(17)，所述行星齿(19)同时与所述内齿圈(17)和所述外齿圈(18)啮合，所述行星齿(19)环形间隔设置在所述内齿圈(17)和所述外齿圈(18)之间。
3.根据权利要求2所述的一种纱线高效干燥装置，其特征在于：所述外齿圈(18)的后端面固定在所述保温筒(23)的后端壁，所述内齿圈(17)的外侧壁面固定在所述转筒(24)的内圈，所述内齿圈(17)随所述转筒(24)的转动而转动进而使得所述行星齿(19)绕所述外齿圈(18)的轴线公转并自转。
4.根据权利要求3所述的一种纱线高效干燥装置，其特征在于：在所述行星齿(19)的中孔内插装固定设有架杆，待干燥的纱筒套装固定在架杆上，进而使得纱筒可绕所述外齿圈(18)的轴线公转并自转。
5.根据权利要求4所述的一种纱线高效干燥装置，其特征在于：在所述保温筒(23)的上端螺栓固定设有驱动电机(25)，所述转筒(24)的后端向后伸出所述保温筒(23)且所述转筒(24)的后端同轴固定设有带轮，所述驱动电机(25)的输出轴上键连接设有带轮，两个带轮之间通过皮带(26)传动。
6.根据权利要求5所述的一种纱线高效干燥装置，其特征在于：在所述热风箱(12)的下端面四角螺栓固定设有万向轮(13)。
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