CN216842063U - 一种风电叶片支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电叶片支撑工装,包括台体、缓冲机构、固定机构和延展台,所述台体底端固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构由底座、支撑杆、伸缩杆、弹簧和滑杆组成,所述台体底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离台体一端固定连接有底座,所述底座中心表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆内部贯通连接有滑杆,所述滑杆与支撑杆上活动套设有弹簧,通过缓冲机构来防止在运输过程中路途颠簸导致装置与风电机叶之间发生碰撞造成经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑工装,特别涉及一种风电叶片支撑工装,属于风电叶片技术领域。
背景技术
目前,中国风机叶片市场已经形成外资企业、民营企业、研究院所、上市公司等多元化的主体投资形式,外资企业主要有 GE、LM、GAMESA、VESTAS等,国内企业以时代新材、中材科技、中航惠腾、中复连众为代表。
专利号CN202020557743.X公开了一个底座机构,底座机构包括底座、支撑杆、滑板、滑块和限位块,本实用新型的有益效果是:在使用时,根据风电叶片的长度移动滑动机构中的固定块使滑槽在滑块上滑动,并带动第一支撑机构和第二支撑机构中的第一固定箱和第二固定箱移动,使弧形槽与锥形槽之间的距离调整好,再将风电叶片放置于弧形槽与锥形槽内,再通过第一气缸和第二气缸进行伸缩带动第一支撑块和第二支撑块升降,同时带动风电叶片进行升降加工,有效的实现了现有的风电叶片支撑工装可以根据风电叶片的规格进行调整支撑机构之间的距离,使支撑的风电叶片更便于进行维修,同时无需人工进行手动升降,省时省力,使升降风电叶片更加方便。
该一种风电叶片支撑工装:1.该装置无法在运输过程中保护好风电机叶,容易发生安全隐患以及造成经济损失;2.该装置的调节机构无法适应不同体积的风电机叶,在使用时会发生无法装载风电机叶而造成时间以及经济的浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种风电叶片支撑工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种风电叶片支撑工装,包括台体、缓冲机构、固定机构和延展台,所述台体底端固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构由底座、支撑杆、伸缩杆、弹簧和滑杆组成,所述台体底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离台体一端固定连接有底座,所述底座中心表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆内部贯通连接有滑杆,所述滑杆与支撑杆上活动套设有弹簧,通过缓冲机构来防止在运输过程中路途颠簸导致装置与风电机叶之间发生碰撞造成经济损失。
进一步地,所述延展台内部开设有固定机构,且固定机构有两组并对称设置于延展台内部,所述固定机构由电机、齿轮、蜗轮蜗杆、滑台和滑槽组成,所述电机动力输出端连接有齿轮,所述齿轮侧壁齿合连接有蜗轮蜗杆,所述蜗轮蜗杆齿合贯通于滑台内部,所述滑台滑动连接于滑槽内部,通过固定机构来固定不同长度大小的风电机叶,避免了因大小不一样而导致使用后装置无法适应新机叶时需更换装置而造成的经济损失。
进一步地,所述台体顶部固定连接有延展台,且所述延展台侧壁开设有窗口,通过延展台来伸展固定机构。
进一步地,所述延展台顶端固定连接有固定夹具,所述固定夹具内缘面固定连接有缓冲垫,通过固定夹具的伸展来固定风电机叶,通过缓冲垫来减少运输过程中因颠簸导致的机叶受损。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、通过缓冲机构来减少机叶与装置之间的碰撞导致的风电机叶受损,减少了经济的损失;2.通过固定机构来适应不同体积大小的风电机叶,减少了因机叶大小不一而需要更换装置造成经济的浪费。
附图说明
图1为一种风电叶片支撑工装的整体结构示意图。
图2为一种风电叶片支撑工装的平面结构示意图。
图3为一种风电叶片支撑工装的固定机构示意图。
图中:1、台体;2、缓冲机构;201、底座;202、支撑杆; 203、伸缩杆;204、弹簧;205、滑杆;3、固定机构;301、电机; 302、齿轮;303、蜗轮蜗杆;304、滑台;305、滑槽;4、延展台;5、固定夹具;6、缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示一种风电叶片支撑工装,包括台体1、缓冲机构2、固定机构3和延展台4,所述台体1底端固定连接有缓冲机构2,所述缓冲机构2由底座201、支撑杆202、伸缩杆203、弹簧204和滑杆205组成,所述台体1底端固定连接有伸缩杆203,所述伸缩杆203远离台体1一端固定连接有底座201,所述底座201中心表面固定连接有支撑杆202,所述支撑杆202内部贯通连接有滑杆205,所述滑杆205与支撑杆202上活动套设有弹簧204,在遇到颠簸路段时,通过底座201来固定本装置,通过支撑杆202 来辅助支撑台体1和减少冲击力,通过支撑杆202内部的滑杆205 来进行主要缓冲作业,通过弹簧204回旋来将缓冲机构2复位,通过缓冲机构2来防止在运输过程中路途颠簸导致装置与风电机 301叶之间发生碰撞造成经济损失。
其中,所述延展台4内部开设有固定机构3,且固定机构3 由两组并对称设置于延展台4内部,所述固定机构3由电机301、齿轮302、蜗轮蜗杆303、滑台304和滑槽305组成,所述电机 301动力输出端连接有齿轮302,所述齿轮302侧壁齿合连接有蜗轮蜗杆303,所述蜗轮蜗杆303齿合贯通于滑台304内部,所述滑台304滑动连接于滑槽305内部,通过电机301运行带动齿轮 302转动,通过齿轮302转动带动蜗轮蜗杆303旋转,通过蜗轮蜗杆303旋转带动滑台304进行位移,通过滑槽305来限制滑台 304的位移空间,通过固定机构3来固定不同长度大小的风电机 301叶,避免了因大小不一样而导致使用后装置无法适应新机叶时需更换装置而造成的经济损失。
其中,所述台体1顶部固定连接有延展台4,且所述延展台4 侧壁开设有窗口,通过延展台4来伸展固定机构3。
其中,所述延展台4顶端固定连接有固定夹具5,所述固定夹具5内缘面固定连接有缓冲垫6,通过固定夹具5的伸展来固定风电机301叶,通过缓冲垫6来减少运输过程中因颠簸导致的机叶受损。
需要说明的是,当本实用新型使用时,在遇到颠簸路段,通过底座201来固定本装置,通过支撑杆202来辅助支撑台体1和减少冲击力,通过支撑杆202内部的滑杆205来进行主要缓冲作业,通过弹簧204回旋来将缓冲机构2复位,通过缓冲机构2来防止在运输过程中路途颠簸导致装置与风电机301叶之间发生碰撞造成经济损失,通过电机301运行带动齿轮302转动,通过齿轮302转动带动蜗轮蜗杆303旋转,通过蜗轮蜗杆303旋转带动滑台304进行位移,通过滑槽305来限制滑台304的位移空间,通过固定机构3来固定不同长度大小的风电机301叶,避免了因大小不一样而导致使用后装置无法适应新机叶时需更换装置而造成的经济损失,通过延展台4来伸展固定机构3,通过固定夹具5 的伸展来固定风电机301叶,通过缓冲垫6来减少运输过程中因颠簸导致的机叶受损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种风电叶片支撑工装,包括台体(1)、缓冲机构(2)、固定机构(3)和延展台(4),其特征在于,所述台体(1)底端固定连接有缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)由底座(201)、支撑杆(202)、伸缩杆(203)、弹簧(204)和滑杆(205)组成,所述台体(1)底端固定连接有伸缩杆(203),所述伸缩杆(203)远离台体(1)一端固定连接有底座(201),所述底座(201)中心表面固定连接有支撑杆(202),所述支撑杆(202)内部贯通连接有滑杆(205),所述滑杆(205)与支撑杆(202)上活动套设有弹簧(204)。
2.根据权利要求1所述一种风电叶片支撑工装,其特征在于,所述延展台(4)内部开设有固定机构(3),且固定机构(3)有两组并对称设置于延展台(4)内部,所述固定机构(3)由电机(301)、齿轮(302)、蜗轮蜗杆(303)、滑台(304)和滑槽(305)组成,所述电机(301)动力输出端连接有齿轮(302),所述齿轮(302)侧壁齿合连接有蜗轮蜗杆(303),所述蜗轮蜗杆(303)齿合贯通于滑台(304)内部,所述滑台(304)滑动连接于滑槽(305)内部。
3.根据权利要求1所述一种风电叶片支撑工装,其特征在于,所述台体(1)顶部固定连接有延展台(4),且所述延展台(4)侧壁开设有窗口。
4.根据权利要求1所述一种风电叶片支撑工装,其特征在于,所述延展台(4)顶端固定连接有固定夹具(5),所述固定夹具(5)内缘面固定连接有缓冲垫(6)。
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