CN216841189U - 一种门连窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门连窗结构,涉及门连窗工艺的技术领域,解决了传统的门连窗工艺仅适用于等高的门与窗产品共用一个中竖框进行连接的工艺,门与窗左右部分不等高产品一般采用拼樘工艺,但是拼樘存在拼樘部分太宽,减少见光面积,既不美观又浪费材料的问题,本实用新型中,对不等高的门与窗产品通过中竖框进行连接,中竖框与窗体下框通过多个窗体连接件,即圆棒榫与螺丝进行连接,同时通过接触面进行涂防水胶的方式进行粘接加固,将补料安装在延伸出窗体下侧的中竖框上,修平阶梯状结构,便于门窗整体产品与墙体进行连接,连接稳固,密封性能强,同时解决了传统的门连窗结构中拼樘部分太宽,减少见光面积,既不美观又浪费材料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门连窗工艺的技术领域,尤其涉及一种门连窗结构。
背景技术
传统的门连窗工艺仅适用于等高的门与窗产品公用一个中竖框进行连接,门与窗左右部分不等高产品一般采用拼樘工艺,但是拼樘工艺存在拼樘部分太宽,减少玻璃面积,导致采光面积小,整体既不美观又浪费等问题。
实用新型内容
针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种门连窗结构。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种门连窗结构,其中,包括:门体、窗体和中竖框,所述门体和所述窗体分别设于中竖框的两侧,所述门体和所述窗体均与所述中竖框连接;
所述中竖框包括:中竖木材18、中竖外铝11、中竖外铝安装卡扣14、门体连接件15和窗体连接件,所述中竖木材18上安装有多个所述中竖外铝安装卡扣14,所述中竖外铝11上设有多个与所述中竖外铝安装卡扣14相匹配的槽体,所述中竖外铝11通过多个所述中竖外铝安装卡扣14安装在所述中竖木材18上,所述中竖木材18和所述门体通过至少一个所述门体连接件15连接,所述中竖木材18和所述窗体通过至少一个所述窗体连接件连接。
上述的门连窗结构,其中,所述中竖框还包括:中竖下侧补料19,所述中竖下侧补料19安装在所述中竖木材18上,所述中竖下侧补料19设于窗体的下方。
上述的门连窗结构,其中,所述门体包括:门扇木材3、门扇加厚木材2、门扇玻璃压条5、门扇外铝1、门扇中空玻璃9、门扇加宽木材4、扇铝安装卡扣10和室内二道密封件16,所述门扇加厚木材2安装在所述门扇木材3上,所述门扇加厚木材2上安装有多个所述扇铝安装卡扣10,所述门扇外铝1上设有多个与所述扇铝安装卡扣10相匹配的槽体,所述门扇外铝1通过多个所述扇铝安装卡扣10安装在所述门扇加厚木材2上,所述门扇加宽木材4安装在所述门扇木材3内,门扇加宽木材4的端部抵于所述门扇加厚木材2,门扇中空玻璃9的外沿抵于所述门扇加宽木材4,所述门扇玻璃压条5安装在所述门扇木材3上,所述门扇中空玻璃9设于所述门扇外铝1和所述门扇玻璃压条5之间,通过所述门扇玻璃压条5压紧所述门扇中空玻璃9和所述门扇加宽木材4,所述室内二道密封件16安装在所述门扇木材3上,室内二道密封件16的端部抵于所述中竖木材18。
上述的门连窗结构,其中,所述门体还包括:扇铝木填充胶条12,扇铝木填充胶条12的一端抵于所述门扇加厚木材2,扇铝木填充胶条12的另一端和所述门扇外铝1相抵。
上述的门连窗结构,其中,所述门体还包括:室内一道密封件17,所述室内一道密封件17安装在所述门扇木材3上,室内一道密封件17的端部抵于所述中竖木材18。
上述的门连窗结构,其中,所述门体还包括:门扇玻璃外胶条7,所述门扇玻璃外胶条7安装在所述门扇外铝1上,门扇玻璃外胶条7的端部抵于所述门扇中空玻璃9。
上述的门连窗结构,其中,所述门体还包括:门扇玻璃内胶条8,所述门扇玻璃内胶条8安装在所述门扇玻璃压条5上,门扇玻璃内胶条8的端部抵于所述门扇中空玻璃9。
上述的门连窗结构,其中,所述中竖框还包括:框扇外铝密封胶条13,所述框扇外铝密封胶条13安装在所述中竖外铝11上,框扇外铝密封胶条13的端部抵于所述门扇外铝1。
上述的门连窗结构,其中,所述窗体连接件为圆棒榫20,所述中竖木材18和所述窗体通过多个所述圆棒榫20连接。
上述的门连窗结构,其中,所述中竖木材18和所述窗体之间通过螺钉和防水胶进行紧固。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型中,对不等高的门与窗产品通过中竖框进行连接,中竖框与窗体通过多个窗体连接件,即圆棒榫进行连接,同时通过胶水粘合且通过多个螺钉加固,在窗体下方设有补料安装在中竖框上,修平阶梯状结构,便于与其他板材或墙体进行连接,连接稳固,密封性能强;
(2)本实用新型中,对不等高的门与窗产品通过中竖框进行连接,无需采用拼樘工艺,浪费大量的人力物力,同时解决了传统的门连窗结构中拼樘部分太宽,减少见光面积,不美观的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种门连窗结构的结构示意图。
图2是本实用新型的一种门连窗结构的水平剖面连接示意图。
图3是本实用新型的一种门连窗结构的窗体开启扇的结构简图。
图4是本实用新型的一种门连窗结构的窗体固定扇的结构简图。
图5是本实用新型的一种门连窗结构的剖面连接示意图。
图6是本实用新型的一种门连窗结构的圆棒榫的连接示意图。
图7是本实用新型的一种门连窗结构的螺钉的连接示意图。
图8是本实用新型的一种门连窗结构的外框的结构示意图。
附图中:1、门扇外铝;2、门扇加厚木材;3、门扇木材;4、门扇加宽木材;5、门扇玻璃压条;7、门扇玻璃外胶条;8、门扇玻璃内胶条;9、门扇中空玻璃;10、扇铝安装卡扣;11、中竖外铝;12、扇铝木填充胶条;13、框扇外铝密封胶条;14、中竖外铝安装卡扣;15、门体连接件;16、室内二道密封件;17、室内一道密封件;18、中竖木材;19、中竖下侧补料19;20、圆棒榫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
请参照图1至图8所示,示出了一种门连窗结构,其中,包括:门体、窗体和中竖框,门体和窗体分别设于中竖框的两侧,门体和窗体均与中竖框连接;
中竖框包括:中竖木材18、中竖外铝11、中竖外铝安装卡扣14、门体连接件15和窗体连接件,中竖木材18上安装有多个中竖外铝安装卡扣14,中竖外铝11上设有多个与中竖外铝安装卡扣14相匹配的槽体,中竖外铝11通过多个中竖外铝安装卡扣14安装在中竖木材18上,中竖木材18和门体通过至少一个门体连接件15连接,中竖木材18和窗体通过至少一个窗体连接件连接。
进一步,在一种较佳实施例中,中竖框还包括:中竖下侧补料19,中竖下侧补料19安装在中竖木材18上,中竖下侧补料19设于窗体的下方。
进一步,在一种较佳实施例中,门体包括:门扇木材3、门扇加厚木材2、门扇玻璃压条5、门扇外铝1、门扇中空玻璃9、门扇加宽木材4、扇铝安装卡扣10和室内二道密封件16,门扇加厚木材2安装在门扇木材3上,门扇加厚木材2上安装有多个扇铝安装卡扣10,门扇外铝1上设有多个与扇铝安装卡扣10相匹配的槽体,门扇外铝1通过多个扇铝安装卡扣10安装在门扇加厚木材2上,门扇加宽木材4安装在门扇木材3内,门扇加宽木材4的端部抵于门扇加厚木材2,门扇中空玻璃9的外沿抵于门扇加宽木材4,门扇玻璃压条5安装在门扇木材3上,门扇中空玻璃9设于门扇外铝1和门扇玻璃压条5之间,通过门扇玻璃压条5压紧门扇中空玻璃9和门扇加宽木材4,室内二道密封件16安装在门扇木材3上,室内二道密封件16的端部抵于中竖木材18。
进一步,在一种较佳实施例中,门体还包括:扇铝木填充胶条12,扇铝木填充胶条12的一端抵于门扇加厚木材2,扇铝木填充胶条12的另一端和门扇外铝1相抵。
进一步,在一种较佳实施例中,门体还包括:室内一道密封件17,室内一道密封件17安装在门扇木材3上,室内一道密封件17的端部抵于中竖木材18。
进一步,在一种较佳实施例中,门体还包括:门扇玻璃外胶条7,门扇玻璃外胶条7安装在门扇外铝1上,门扇玻璃外胶条7的端部抵于门扇中空玻璃9。
进一步,在一种较佳实施例中,门体还包括:门扇玻璃内胶条8,门扇玻璃内胶条8安装在门扇玻璃压条5上,门扇玻璃内胶条8的端部抵于门扇中空玻璃9。
进一步,在一种较佳实施例中,中竖框还包括:框扇外铝密封胶条13,框扇外铝密封胶条13安装在中竖外铝11上,框扇外铝密封胶条13的端部抵于门扇外铝1。
进一步,在一种较佳实施例中,窗体连接件为圆棒榫20,中竖木材18和窗体通过多个圆棒榫20连接。
进一步,在一种较佳实施例中,中竖木材18和窗体之间通过螺钉和防水胶进行紧固。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,对不等高的门与窗产品通过中竖框进行连接,中竖框与窗体通过多个窗体连接件,即圆棒榫20进行连接,同时通过胶水粘合且通过多个螺钉加固,在窗体下方设有中竖下侧补料19安装在中竖框上,修平阶梯状结构,便于与其他板材或墙体进行连接,连接稳固,密封性能强;
本实用新型的进一步实施例中,对不等高的门与窗产品通过中竖框进行连接,无需采用拼樘工艺,浪费大量的人力物力,同时解决了传统的门连窗结构中拼樘部分太宽,减少见光面积,不美观的问题。
本实用新型的进一步实施例中,门连窗工艺一般情况下公用一个中竖框的产品必须左右部分等高,本实用新型采用中竖框与窗体通过多个窗体连接件,即圆棒榫20进行连接,同时通过胶水粘合且通过多个螺钉加固,在窗体下方设有中竖下侧补料19安装在中竖框上,修平阶梯状结构,实现了不等高的门与窗产品公用一个中竖框的门连窗工艺。
本实用新型的进一步实施例中,中竖下侧补料19与中竖木材18的贴合面分别涂刷防水胶,要求刷胶均匀。
本实用新型的进一步实施例中,中竖下侧补料19与中竖木材18用气钉固定,气钉距离中竖下侧补料19两端头各20mm,间距小于100mm均分,横向3排气钉。
本实用新型的进一步实施例中,中竖下侧补料19与中竖木材18用合框胶合框,需要打胶部位,涂胶均匀饱满,打胶作业时,环境温度不低于15℃,合框后开扇对应框内口尺寸为正公差,范围控制在0到1mm之内。
本实用新型的进一步实施例中,中竖外铝11和门扇外铝1均为外铝框材,外铝无缝焊接,焊接工艺同常规产品。
本实用新型的进一步实施例中,需注意根据门的位置,确定铝材的左右方向。
本实用新型的进一步实施例中,对不等高的门与窗产品通过中竖框进行连接,中竖框与窗体下框通过多个窗体连接件,即圆棒榫20与螺丝进行连接,同时通过接触面进行涂防水胶的方式进行粘接加固,将中竖下侧补料19安装在延伸出窗体下侧的中竖框上,修平阶梯状结构,便于门窗整体产品与墙体进行连接,连接稳固,密封性能强,同时解决了传统的门连窗结构中拼樘部分太宽,减少见光面积,既不美观又浪费材料的问题。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种门连窗结构,其特征在于,包括:门体、窗体和中竖框,所述门体和所述窗体分别设于中竖框的两侧,所述门体和所述窗体均与所述中竖框连接;
所述中竖框包括:中竖木材(18)、中竖外铝(11)、中竖外铝安装卡扣(14)、门体连接件(15)和窗体连接件,所述中竖木材(18)上安装有多个所述中竖外铝安装卡扣(14),所述中竖外铝(11)上设有多个与所述中竖外铝安装卡扣(14)相匹配的槽体,所述中竖外铝(11)通过多个所述中竖外铝安装卡扣(14)安装在所述中竖木材(18)上,所述中竖木材(18)和所述门体通过至少一个所述门体连接件(15)连接,所述中竖木材(18)和所述窗体通过至少一个所述窗体连接件连接。
2.根据权利要求1所述的门连窗结构,其特征在于,所述中竖框还包括:中竖下侧补料(19),所述中竖下侧补料(19)安装在所述中竖木材(18)上,所述中竖下侧补料(19)设于窗体的下方。
3.根据权利要求1所述的门连窗结构,其特征在于,所述门体包括:门扇木材(3)、门扇加厚木材(2)、门扇玻璃压条(5)、门扇外铝(1)、门扇中空玻璃(9)、门扇加宽木材(4)、扇铝安装卡扣(10)和室内二道密封件(16),所述门扇加厚木材(2)安装在所述门扇木材(3)上,所述门扇加厚木材(2)上安装有多个所述扇铝安装卡扣(10),所述门扇外铝(1)上设有多个与所述扇铝安装卡扣(10)相匹配的槽体,所述门扇外铝(1)通过多个所述扇铝安装卡扣(10)安装在所述门扇加厚木材(2)上,所述门扇加宽木材(4)安装在所述门扇木材(3)内,门扇加宽木材(4)的端部抵于所述门扇加厚木材(2),门扇中空玻璃(9)的外沿抵于所述门扇加宽木材(4),所述门扇玻璃压条(5)安装在所述门扇木材(3)上,所述门扇中空玻璃(9)设于所述门扇外铝(1)和所述门扇玻璃压条(5)之间,通过所述门扇玻璃压条(5)压紧所述门扇中空玻璃(9)和所述门扇加宽木材(4),所述室内二道密封件(16)安装在所述门扇木材(3)上,室内二道密封件(16)的端部抵于所述中竖木材(18)。
4.根据权利要求3所述的门连窗结构,其特征在于,所述门体还包括:扇铝木填充胶条(12),扇铝木填充胶条(12)的一端抵于所述门扇加厚木材(2),扇铝木填充胶条(12)的另一端和所述门扇外铝(1)相抵。
5.根据权利要求3所述的门连窗结构,其特征在于,所述门体还包括:室内一道密封件(17),所述室内一道密封件(17)安装在所述门扇木材(3)上,室内一道密封件(17)的端部抵于所述中竖木材(18)。
6.根据权利要求3所述的门连窗结构,其特征在于,所述门体还包括:门扇玻璃外胶条(7),所述门扇玻璃外胶条(7)安装在所述门扇外铝(1)上,门扇玻璃外胶条(7)的端部抵于所述门扇中空玻璃(9)。
7.根据权利要求3所述的门连窗结构,其特征在于,所述门体还包括:门扇玻璃内胶条(8),所述门扇玻璃内胶条(8)安装在所述门扇玻璃压条(5)上,门扇玻璃内胶条(8)的端部抵于所述门扇中空玻璃(9)。
8.根据权利要求3所述的门连窗结构,其特征在于,所述中竖框还包括:框扇外铝密封胶条(13),所述框扇外铝密封胶条(13)安装在所述中竖外铝(11)上,框扇外铝密封胶条(13)的端部抵于所述门扇外铝(1)。
9.根据权利要求1所述的门连窗结构,其特征在于,所述窗体连接件为圆棒榫(20),所述中竖木材(18)和所述窗体通过多个所述圆棒榫(20)连接。
10.根据权利要求1所述的门连窗结构,其特征在于,所述中竖木材(18)和所述窗体之间通过螺钉和防水胶进行紧固。
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