CN216840345U - 一种装配式装饰板及墙体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式装饰板及墙体结构，涉及墙体安装技术领域，采用的方案是：包括龙骨以及至少两块墙板，相邻两块墙板之间通过龙骨连接，龙骨上设置有卡口，卡口由外向内逐渐变小，墙板的端部具有相对于墙板外侧面向内弯折的卡板，卡板上设置有卡凸，相邻两块墙板上的卡板对接在一块通过卡口卡入到龙骨中，卡凸位于骨槽中。墙体结构包括基层墙体以及所述的装配式装饰板，所述装配式装饰板安装在基层墙体的外侧。美观性、装配性及结构强度均较高，可很好的应用到隧道及其他装饰装修中作为装配式装饰板使用。

Description

一种装配式装饰板及墙体结构

技术领域

本实用新型涉及墙体安装技术领域，尤其涉及一种装配式装饰板，另外，还涉及一种墙体结构。

背景技术

装配式装饰板的安装通常是通过多块拼接的方式进行安装，如何在保证美观的情况下实现拼装简单成为了本领域内的研发趋势。

现有技术中，专利号为201921825230 .6的中国专利公开了一种墙体装配结构，包括两块矩形的墙板和龙骨，龙骨的上表面设有卡槽，两块墙板的下表面设有卡块，卡块包括外侧面与墙板一侧平齐的纵板以及固定于纵板内端面的倒钩，倒钩的开口朝外；卡槽的形状与两块纵板外侧面拼合后的两块卡块的外边缘形状匹配，两块卡块位于卡槽内时，龙骨上表面与墙板的下表面相抵，实现相邻墙板之间的无缝拼合。

但是，由于上述墙体装配结构是利用倒钩以及与倒钩匹配的卡块实现拼接，开口上小下大，难以使倒钩卡入到龙骨中，且由于龙骨开口大，在开口处易变形，卡紧力变弱，不能保证墙板拼合的紧凑型，整体结构强度较差。这便是现有技术存在的现状。

因此，针对现有技术存在的现状，研发一种拼合处结构强度高、易于装配的装配式装饰板及墙体结构是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种装配式装饰板，所采用的技术方案是：一种装配式装饰板，包括龙骨以及至少两块墙板，相邻两块墙板之间通过龙骨连接，龙骨上设置有卡口，卡口由外向内逐渐变小，即在卡口处有一个斜度，由大到小逐渐收紧，卡口的下方为龙骨的骨槽，墙板的端部具有相对于墙板外侧面向内弯折的卡板，卡板由墙板的端部向内侧弯折而成，卡板上设置有卡凸，相邻两块墙板上的卡板对接在一块通过卡口卡入到龙骨中，卡凸位于骨槽中。龙骨的卡口由外向内逐渐收紧，呈朝外的钝角，利于卡凸的卡入，即卡凸由外内内卡入时，先通过的口径大，然后施力，直接将卡凸压入骨槽中使其顺利通过卡口处，然后卡口收紧将两块墙板上的卡板卡住，卡凸可防止自然脱离龙骨。达到利于装配的效果。

进一步的，所述龙骨的卡口处具有向内弯折的弧形折边。具有一个弧度，利于卡凸的卡入。

进一步的，所述弧形折边向内卷起。形成卷起状结构，利于制造的同时加强了龙骨的结构强度。

进一步的，所述龙骨上具有顶板，弧形折边从顶板的一侧向内弯折卷起，且弯折卷起后占顶板宽度的三分之二以上，即与龙骨的侧板间隙很小。形成的龙骨结构强度高，难变形，当卡凸卡入后回弹性强，卡紧度高，实现两块卡板的牢靠卡紧。

进一步的，相邻两块卡板之间相贴合，龙骨上的弧形折边顶靠在卡板上。保证了两块墙板之间的紧密性。

进一步的，所述龙骨的顶板上设置有安装孔，安装孔位于卡口处。为了保证龙骨的结构强度及收紧性，设置了较小的卡口，通过在卡口处的顶板上开设安装孔，利于操作将螺钉置入到龙骨底部拧紧到安装基面上，将龙骨与安装基面固连到一块。

进一步的，所述墙板的外侧面为横向的，所述卡板为纵向的，两者为垂直关系，由于实际中难以真正做到垂直，故这里实际为基本垂直，保证墙板外侧面的紧凑型，减小缝隙，且两个卡板之间贴合更加紧密。龙骨的顶板也是横向的且顶紧在墙板内侧面，形成很好的支撑性能。

进一步的，所述卡凸呈弧形，本方案中呈半圆状凸起结构。卡板上位于卡凸以下的部分与位于卡凸以上的部分平行。利于卡凸的卡入，提高装配性，使装配简单，同时，卡凸的加工也更加简单。

进一步的，所述墙板的内侧设置有隔板。本方案中隔板优选为复合硅酸钙板，也可以是A级防火板、B级防火板、玻镁板、石膏板、聚氨酯板、岩棉板等板材。

另外，本实用新型还提供了一种墙体结构，包括基层墙体以及上述的装配式装饰板，所述装配式装饰板安装在基层墙体的外侧。基层墙体的外侧设置有安装基面，装配式装饰板安装到安装基面上，具体的，基层墙体外设置有镀锌角钢和镀锌扁管形成的安装基面结构，通过螺钉将龙骨连接到镀锌角钢上或者较平整的墙面上进而实现安装固定。安装时，螺钉从龙骨顶板上的安装孔中放入，然后进行拧入操作。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种装配式装饰板，龙骨的卡口由外向内逐渐收紧，呈朝外的钝角，利于卡凸的卡入，即卡凸由外内内卡入时，先通过的口径大，然后施力，直接将卡凸压入骨槽中使其顺利通过卡口处，然后卡口收紧将两块墙板上的卡板卡住，达到利于装配的效果，进而实现装配简单；且该处卡口较小，龙骨直接顶靠在卡板上，弧形折边从顶板的一侧向内弯折卷起，在拼接处很好的保证了结构强度。通过在卡口处的顶板上开设安装孔，利于操作将螺钉置入到龙骨底部拧紧到安装基面上，将龙骨与安装基面固连到一块。由于美观性、装配性及结构强度均较高，可很好的应用到隧道、地铁（当然，也可以是其他建筑物装饰）中作为隧道装配式装饰板使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式1拼接处的放大图。

图3为本实用新型具体实施方式1中龙骨的主视图。

图4为本实用新型具体实施方式1中龙骨的轴测图。

图5为本实用新型具体实施方式1的另一种结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。

图中，1、墙板，2、隔板，3、龙骨，4、卡口，5、骨槽，6、安装孔，7、基层墙体，8、扁管，9、角钢，11、卡板，12、卡凸，31、顶板，32、弧形折边。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式1

如图1至图4所示，本具体实施方式提供了一种装配式装饰板，包括龙骨3以及至少两块墙板1，相邻两块墙板1之间通过龙骨3连接，龙骨3呈方形，包括底部的底板、底板两侧的侧板以及顶板31，龙骨3上设置有卡口4，卡口4位于顶板31上，卡口4由外向内逐渐变小，即在卡口4处有一个斜度，由大到小逐渐收紧，卡口4的下方为龙骨3的骨槽5，墙板1的端部具有相对于墙板1外侧面向内弯折的卡板11，墙板1的外侧面为横向的，卡板11为纵向的，两者为垂直关系，由于实际中难以真正做到垂直，故这里实际为基本垂直，龙骨3的顶板31也是横向的且顶紧在墙板1内侧面，形成很好的支撑性能。卡板11由墙板1的端部向内侧弯折而成，卡板11上设置有卡凸12，相邻两块墙板1上的卡板11对接在一块通过卡口4卡入到龙骨3中，卡凸12位于骨槽5中，卡凸12呈弧形，本方案中呈半圆状凸起结构，卡板11上位于卡凸12以下的部分与位于卡凸12以上的部分平行。龙骨3的卡口4由外向内逐渐收紧，呈朝外的钝角，利于卡凸12的卡入，即卡凸12由外内内卡入时，先通过的口径大，然后施力，直接将卡凸12压入骨槽5中使其顺利通过卡口4处，然后卡口4收紧将两块墙板1上的卡板11卡住。

其中，龙骨3的卡口4处具有向内弯折的弧形折边32，具有一个弧度，利于卡凸12的卡入。弧形折边32向内卷起，形成卷起状结构，利于制造的同时加强了龙骨3的结构强度。龙骨3上具有顶板31，弧形折边32从顶板31的一侧向内弯折卷起，且弯折卷起后占顶板31宽度的三分之二以上，即与龙骨3的侧板间隙很小，形成的龙骨3结构强度高，难变形，当卡凸12卡入后回弹性强，卡紧度高，实现两块卡板11的牢靠卡紧。相邻两块卡板11之间相贴合，龙骨3上的弧形折边32顶靠在卡板11上，保证了两块墙板1之间的紧密性。

其中，龙骨3的顶板31上设置有安装孔6，安装孔6位于卡口4处。为了保证龙骨3的结构强度及收紧性，设置了较小的卡口4，通过在卡口4处的顶板31上开设安装孔6，利于操作将螺钉置入到龙骨3底部拧紧到安装基面上，将龙骨3与安装基面固连到一块。

另外，墙板1的内侧设置有隔板2，本方案中隔板2优选为复合硅酸钙板。

具体实施方式2

如图5所示，本具体实施方式提供了一种墙体结构，包括基层墙体7以及具体实施方式1中的装配式装饰板，装配式装饰板安装在基层墙体7的外侧。基层墙体7的外侧设置有安装基面，装配式装饰板安装到安装基面上，具体的，基层墙体7外设置有镀锌角钢9和镀锌扁管8形成的安装基面结构，通过螺钉将龙骨3连接到镀锌角钢9上或者较平整的墙面上进而实现安装固定。安装时，螺钉从龙骨3顶板31上的安装孔6中放入，然后进行拧入操作。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种装配式装饰板，其特征在于，包括龙骨（3）以及至少两块墙板（1），相邻两块墙板（1）之间通过龙骨（3）连接，龙骨（3）上设置有卡口（4），卡口（4）由外向内逐渐变小，卡口（4）的下方为龙骨（3）的骨槽（5），墙板（1）的端部具有相对于墙板（1）外侧面向内弯折的卡板（11），卡板（11）上设置有卡凸（12），相邻两块墙板（1）上的卡板（11）对接在一块通过卡口（4）卡入到龙骨（3）中，卡凸（12）位于骨槽（5）中。

2.如权利要求1所述的装配式装饰板，其特征在于，所述龙骨（3）的卡口（4）处具有向内弯折的弧形折边（32）。

3.如权利要求2所述的装配式装饰板，其特征在于，所述弧形折边（32）向内卷起。

4.如权利要求2或3所述的装配式装饰板，其特征在于，所述龙骨（3）上具有顶板（31），弧形折边（32）从顶板（31）的一侧向内弯折卷起，且弯折卷起后占顶板（31）宽度的三分之二以上。

5.如权利要求4所述的装配式装饰板，其特征在于，相邻两块卡板（11）之间相贴合，龙骨（3）上的弧形折边（32）顶靠在卡板（11）上。

6.如权利要求4所述的装配式装饰板，其特征在于，所述龙骨（3）的顶板（31）上设置有安装孔（6），安装孔（6）位于卡口（4）处。

7.如权利要求4所述的装配式装饰板，其特征在于，所述墙板（1）的外侧面为横向的，所述卡板（11）为纵向的，龙骨（3）的顶板（31）也是横向的且顶靠在墙板（1）的内侧面。

8.如权利要求1所述的装配式装饰板，其特征在于，所述卡凸（12）呈弧形，卡凸（12）位于卡板（11）的中下部。

9.如权利要求1所述的装配式装饰板，其特征在于，所述墙板（1）的内侧设置有隔板（2）。

10.一种墙体结构，包括基层墙体以及权利要求1-9任一所述的装配式装饰板，其特征在于，装配式装饰板安装在基层墙体（7）的外侧。

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