CN210737876U - 一种单曲金属屋面覆铝单板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单曲金属屋面覆铝单板系统,涉及屋面覆盖层领域。其包括屋体、固定在屋体上的夹具、檩条和铝单板;所述屋体包括肋板和连于肋板上的扣合部;所述檩条连于夹具的顶部,所述铝单板安装在檩条上;所述夹具包括顶板和夹持部,所述夹持部连于顶板的底面;所述夹持部的内部设有圆形通孔,所述圆形通孔沿肋板的长度方向贯穿夹持部,所述扣合部被夹具容纳于圆形通孔内;所述夹持部底部设有供肋板通过的缺口,所述缺口与圆形通孔连为一体,所述缺口的宽度小于扣合部的宽度,在竖直方向上阻止扣合部的脱出。
Description
技术领域
本实用新型涉及屋面覆盖层领域领域,特别涉及一种单曲金属屋面覆铝单板系统。
背景技术
在当代,建筑造型设计已经呈现多元化的发展趋势,建筑师已经不在满足于设计中规中矩的建筑形式,许多极具想象力和视觉冲击效果的建筑造型也越来越多的呈现在我们面前。有些时候,建筑设计师为了要体现某种装饰效果,设计了一些具有弧度的金属屋面,比如波浪状的金属屋面。而在目前的常用金属屋面系统构造中,面层采用金属装饰板的越来越多,在单曲金属屋面上就需要覆盖相应的单曲铝单板。单曲指的是两个不同的弧面在同一个面上重叠,即从两个不同的圆心出发,分两个半径画弧并相切。
在实际施工中,幕墙一般铺设在檩条上,而檩条与金属屋面之间需要通过夹具来进行连接。夹具不仅需要能牢固地固定在金属屋面的肋板之上,还需要能够稳定地支撑檩条,并与之牢固连接。
目前,公开号为CN202248408U的中国专利公开了一种建筑幕墙连接构件,它包括铝合金母扣和铝合金公扣,两者之间通过螺栓连接且在内部形成鼓状套槽。建筑屋顶上的骨架或桁架设有铝合金T 形支座,T形支座上设有连接板,连接板的顶部设有梅花头,梅花头配合地卡套于鼓形套槽内并被夹紧固定。铝合金母扣上设有一体连接的U形套,用于与金属幕墙固定连接。
这种建筑幕墙连接构件虽然能够将金属幕墙固定在平整的金属屋面上,然而在单曲金属屋面上,夹具的顶部分别连接两个不同的檩条,檩条可能会对夹具两侧产生不同的压力。如果该建筑幕墙连接构件使用在单曲金属屋面上,容易由于顶部单边受力使其有向单边倾斜的趋势,而其铝合金母扣和铝合金公扣均成片状设置,在发生单边倾斜时连接部和连接头将会使鼓状套槽被撑大,从而使得连接铝合金母扣和铝合金公扣的螺栓连接装置受到损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单曲金属屋面覆铝单板系统,具有夹具单侧受力发生倾斜而自动调节顶板位置,使之重新达到受力平衡而防止受到损坏的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种单曲金属屋面覆铝单板系统,包括屋体、固定在屋体上的夹具、檩条和铝单板;所述屋体包括肋板和连于肋板上的扣合部;所述檩条连于夹具的顶部,所述铝单板安装在檩条上;所述夹具包括顶板和夹持部,所述夹持部连于顶板的底面;所述夹持部的内部设有圆形通孔,所述圆形通孔沿肋板的长度方向贯穿夹持部,所述扣合部被夹具容纳于圆形通孔内;所述夹持部底部设有供肋板通过的缺口,所述缺口与圆形通孔连为一体,所述缺口的宽度小于扣合部的宽度,在竖直方向上阻止扣合部的脱出。
通过采用上述技术方案,扣合部容纳于圆形通孔内,当夹具一侧顶板单边受力时,夹具绕圆形通孔内的扣合部倾向某一侧,顶板相应地倾向该侧,使得该侧顶板与檩条之间的接触面积更大,从而获得更大的支持力,最终顶板两侧重新达到受力平衡而防止夹具受到损坏。同时该夹具结构简单,不附带连接结构,在使用中不会因为连接结构受损而被损坏,且制造成本较低。
进一步设置:所述屋体还包括铝合金支座,所述铝合金支座的顶部设有梅花头,所述相邻铝合金支座之间设有屋面板;所述屋面板呈单曲弧面设置,向两侧的铝合金支座延伸并向上搭接;所述肋板为屋面板搭接在铝合金支座的表面的部分,所述扣合部为屋面板在铝合金支座顶部的梅花头的扣合部分。
通过采用上述技术方案,屋面板的末端扣合在铝合金支座突出的梅花头上,起到扣合固定的作用,并使铝合金支座对屋面板起支撑作用。由于扣合部相对于肋板突出,使得夹具能够对扣合部进行夹持。
进一步设置:所述檩条包括上支撑板、下支撑板和连接部,所述上支撑板和下支撑板相互平行,并通过连接部相连接;所述上支撑板与铝单板下表面栓接,所述下支撑板与夹具的顶板栓接。
通过采用上述技术方案,增加铝单板和檩条、夹具顶板和檩条之间的接触面积,使铝单板的受力更加均匀,使檩条对铝单板起到良好支撑作用。
进一步设置:所述上支撑板通过平头自攻钉连接铝单板下表面,所述下支撑板通过平头自攻钉连接夹具的顶板。
通过采用上述技术方案,铝单板和檩条、夹具顶板和檩条之间无需事先打孔,在安装时根据具体需要进行打孔,方便安装和拆卸。
进一步设置:所述檩条的上支撑板连于铝单板边缘,所述檩条下支撑板位于铝单板在屋面板的垂直投影之内。
通过采用上述技术方案,避免相邻两个檩条之间的下支撑板发生空间干涉,影响安装。同时檩条的下支撑板与夹具的连接部分被隐藏在铝单板的背部,美观大方。
进一步设置:所述夹具由铝合金材料制成。
通过采用上述技术方案,铝合金材料具有一定的形变能力,当顶板单侧受到冲击时,顶板可以向该侧短暂发生变形,从而减缓由于夹具倾斜时夹持部对肋板产生过度挤压。
进一步设置:所述檩条由铝合金材料制成。
通过采用上述技术方案,由于本实用新型长期暴露在空气中,期间会遭受日晒和雨淋,铝合金材料抗氧化能力较强,能够有效提高夹具的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在受到外力时夹具有一定的自我调节能力以缓解外力的冲击,在结构上较为稳固,且简单的组成使得成本较低,能够在单曲金属屋面上安装单曲铝单板,安装过程快捷方便。
附图说明
图1是一种单曲金属屋面覆铝单板系统的正视图;
图2是一种单曲金属屋面覆铝单板系统的侧视图;
图3是图1中A处的局部放大图。
图中,1、屋体;11、铝合金支座;12、梅花头;13、屋面板;14、肋板;15、扣合部;2、夹具;21、顶板;22、夹持部;23、圆形通孔;24、缺口;3、檩条;31、上支撑板;32、下支撑板;33、连接部;4、铝单板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种单曲金属屋面覆铝单板系统,如图1和图2所示,包括屋体1、固定在屋体1上的夹具2、用于固定支撑铝单板4的檩条3和铝单板4。屋体1包括了扣合部15,夹具2夹持在扣合部15上,并与屋体1之间进行卡扣连接。檩条3的两端安装在相邻两个夹具2上并固定连接。檩条3安装完毕后彼此间相互平行。铝单板4安装在两根相邻的檩条3上。
如图3所示,屋体1还包括用于支撑屋面板13的铝合金支座11和由金属材料制成的屋面板13,铝合金支座11的顶部设有用于与屋面板13扣合的梅花头12。屋面板13呈单面弧面设置,并安装在相邻的铝合金支座11之间。屋面板13的两侧向两边的铝合金支座11延伸,并沿着铝合金支座11的表面向上搭接形成肋板14,最后在铝合金支座11顶部与梅花头12扣合固定,形成扣合部15。
如图3所示,铝合金材料制成的夹具2包括用于支撑檩条3的顶板21和用于固定连接扣合部15的夹持部22。夹持部22连于顶板21的底面,在夹持部22的内部开设有圆形通孔23,圆形通孔23沿肋板14的长度方向贯穿夹持部22;夹持部22的底部开设有供肋板14通过的缺口24,该缺口24与圆形通孔23连为一体。扣合部15被夹具2容纳于圆形通孔23内,与扣合部15连接的肋板14从缺口24处穿出,扣合部15的宽度大于缺口24的宽度,因此扣合部15被卡扣连接于圆形通孔23内。顶板21两侧分别搭接檩条3,当两侧受力不均匀时,夹具2向一侧发生倾斜,并使得该侧的顶板21与檩条3之间充分贴合,夹具2产生一个更大的支持力以平衡檩条3。在冲击结束后,夹具2复位。同时铝合金材料制成的夹具2有一定弹性,在顶板21受到较大冲击时,顶板21发生短暂变形以缓解由于夹具2倾斜时夹持部22对肋板14产生过度挤压。
如图2所示,檩条3包括用于支撑铝单板4的上支撑板31、平行于上支撑板31的下支撑板32和连接部33,上支撑板31的顶面贴合在铝单板4底面的边缘上,并通过平头自攻钉固定连接。连接部33分别连接上支撑板31的底面于下支撑板32的顶面。下支撑板32位于铝单板4在屋面板13的垂直投影之内,且其底面与夹具2的顶板21贴合并通过平头自攻钉连接。铝单板4两端分别安装在两根相邻的檩条3上。
在安装时,由于屋面板13安装在铝合金支座11的方法为现有技术,在本实施例中不再赘述。首先将夹具2一端的缺口24对准肋板14,圆形通孔23对准扣合部15,然后施力推入,使得扣合部15被容纳于圆形通孔23之内,实现夹具2对扣合部15的卡扣连接。重复以上方法安装好所有夹具2。将檩条3的首尾分别抵接在两个夹具2的顶板21上,并以平头自攻钉栓接顶板21与下支撑板32。安装好檩条3后,选择单曲铝单板4的两端分别连接固定在相邻的檩条3上,并使其边缘以平头自攻钉固定在檩条3的上支撑板31上,完成安装。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种单曲金属屋面覆铝单板系统,包括屋体(1)、固定在屋体(1)上的夹具(2)、檩条(3)和铝单板(4);所述屋体(1)包括肋板(14)和连于肋板(14)上的扣合部(15);所述檩条(3)连于夹具(2)的顶部,所述铝单板(4)安装在檩条(3)上;
其特征在于,所述夹具(2)包括顶板(21)和夹持部(22),所述夹持部(22)连于顶板(21)的底面;所述夹持部(22)的内部设有圆形通孔(23),所述圆形通孔(23)沿肋板(14)的长度方向贯穿夹持部(22),所述扣合部(15)被夹具(2)容纳于圆形通孔(23)内;所述夹持部(22)底部设有供肋板(14)通过的缺口(24),所述缺口(24)与圆形通孔(23)连为一体,所述缺口(24)的宽度小于扣合部(15)的宽度,在竖直方向上阻碍扣合部(15)的脱出。
2.根据权利要求1所述的一种单曲金属屋面覆铝单板系统,其特征在于,所述屋体(1)还包括铝合金支座(11),所述铝合金支座(11)的顶部设有梅花头(12),所述相邻铝合金支座(11)之间设有屋面板(13);所述屋面板(13)呈单曲弧面设置,向两侧的铝合金支座(11)延伸并向上搭接;所述肋板(14)为屋面板(13)搭接在铝合金支座(11)的表面的部分,所述扣合部(15)为屋面板(13)在铝合金支座(11)顶部的梅花头(12)的扣合部分。
3.根据权利要求2所述的一种单曲金属屋面覆铝单板系统,其特征在于,所述檩条(3)包括上支撑板(31)、下支撑板(32)和连接部(33),所述上支撑板(31)和下支撑板(32)相互平行,并通过连接部(33)相连接;所述上支撑板(31)与铝单板(4)下表面栓接,所述下支撑板(32)与夹具(2)的顶板(21)栓接。
4.根据权利要求3所述的一种单曲金属屋面覆铝单板系统,其特征在于,所述上支撑板(31)通过平头自攻钉连接铝单板(4)下表面,所述下支撑板(32)通过平头自攻钉连接夹具(2)的顶板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种单曲金属屋面覆铝单板系统,其特征在于,所述檩条(3)的上支撑板(31)连于铝单板(4)边缘,所述檩条(3)的下支撑板(32)位于铝单板(4)在屋面板(13)的垂直投影之内。
6.根据权利要求1所述的一种单曲金属屋面覆铝单板系统,其特征在于,所述夹具(2)由铝合金材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种单曲金属屋面覆铝单板系统,其特征在于,所述檩条(3)由铝合金材料制成。
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