CN210530093U - 一种金属屋面覆铝塑板抗风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，涉及屋面覆盖层领域，其包括屋体、夹具、檩条和安装在檩条上的铝塑板，所述夹具固定连接于屋体上，所述夹具和檩条之间设有支撑座，所述支撑座的底部设有第一螺栓；所述夹具的顶部设有第一螺纹通孔,所述支撑座与夹具通过第一螺栓和第一螺纹通孔的配合进行螺栓连接。

Description

一种金属屋面覆铝塑板抗风系统

技术领域

本实用新型涉及屋面覆盖层领域，特别涉及一种金属屋面覆铝塑板抗风系统。

背景技术

铝塑板又称铝塑复合板，它是一种新型建筑装饰材料，结合了建筑学、美学结构设计，把铝板的多种功能也完美体现出来。在实际施工中，铝塑板一般铺设在檩条上，而檩条与金属屋面之间需要通过夹具来进行连接。由于铝塑板在较强的风力下会受到较大的外力作用，在力的传递下夹具会受到较强的单侧压力或拉力，因此固定在金属屋面的肋板之上的夹具时需要能抵抗较强外力而不损坏或脱出。

目前，公开号为CN204152092U的中国专利公开了一种金属屋面无穿透抗风双边夹，它包括相互配合的主边夹和副边夹，主边夹和副边夹上均设有夹板和连于夹板下端的弧形夹紧件，夹板上设有锁紧螺孔并以螺栓连接。参照对比文件上的主边夹的上表面开设有一个可用于卡接螺栓头部的限位凹槽，该限位凹槽的槽口宽度收缩到小于螺栓头部的直径以避免螺栓头部脱出，该螺栓穿过檩条上开设的通孔并与螺母锁紧固定。

这种建筑幕墙连接构件虽然能够将檩条固定在夹具的顶端，并在底部与金属屋面的肋板相固定，但是在日常使用中，风对铝塑板的作用力通过檩条作用在螺栓上，而限位凹槽的侧壁向上呈片状设置，容易因为受到螺栓的挤压而向外侧弯曲变形，使限位凹槽的槽口扩大，导致限位螺栓脱出，从而使檩条和铝塑板发生脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，夹具顶部设置设有螺纹通孔并与支撑座螺栓连接，从而提高系统抗风性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，包括屋体、夹具、檩条和安装在檩条上的铝塑板，所述夹具固定连接于屋体上，所述夹具和檩条之间设有支撑座，所述支撑座的底部设有第一螺栓；所述夹具的顶部设有第一螺纹通孔,所述支撑座与夹具通过第一螺栓和第一螺纹通孔的配合进行螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在具有一定厚度的夹具顶部开设第一螺纹通孔，并通过支撑座上的第一螺栓与之进行螺纹连接，当风吹过铝塑板时，风的推力通过层层传递作用在螺栓上，在水平方向上，该作用力被螺纹通孔上一体连接的内壁所抵消，在竖直方向上，该作用力被螺纹通孔的多重螺纹所抵消。与对比文件相比，本实用新型的夹具和支撑座在风力作用下不易变形而发生脱落，具有抗风能力强的优点。

同时，在对比文件中，每块铝塑板所受到的力传递给与该铝塑板相连的两根檩条，而两根檩条所连接的夹具较少。本实用新型通过支撑座连接多个夹具，再通过檩条连接多个支撑座，当铝塑板受到较强外力作用时，可以将力分散到更多夹具上，避免单个夹具所承受的力超过其负荷，极大提高了系统的抗风能力。

进一步设置：所述支撑座包括一体连接的支撑管和顶板；所述第一螺栓穿过支撑管的底壁和夹具的第一螺纹通孔；所述檩条栓接在顶板上。

通过采用上述技术方案，支撑管与顶板一体连接，两者之间不易脱离，能够承受更强的内部应力。支撑管内有通孔，以方便将第一螺栓安装于支撑管底壁上。第一螺栓穿过支撑座底部，与夹具顶部的第一螺纹通孔在空间上对应，以便于进行螺纹连接。

进一步设置：所述屋体包括铝合金支座，所述铝合金支座的顶部设有梅花头，所述相邻铝合金支座之间设有屋面板；所述屋面板向两侧的铝合金支座延伸，沿铝合金支座的表面向上搭接形成肋板，并在铝合金支座顶部与梅花头扣合连接形成扣合部。

通过采用上述技术方案，屋面板的末端扣合在铝合金支座突出的梅花头上，起到扣合固定的作用，并使铝合金支座对屋面板起支撑作用。由于扣合部相对于肋板突出，且夹具设有一个比肋板宽度大且比扣合部宽度小的槽口，使得槽口能够对扣合部进行竖直限位。

进一步设置：所述夹具的侧面上横向设有紧顶螺丝，所述紧顶螺丝从夹具侧面穿入容置通槽并抵紧肋板。

通过采用上述技术方案，紧顶螺丝向内旋入并抵紧肋板，限制了夹具在水平方向上的移动，使夹具在风力的影响下更加难以移动，提高了系统的稳定性。

进一步设置：所述檩条包括上支撑板、下支撑板和连接部，所述上支撑板和下支撑板相互平行，并通过连接部相连接；所述上支撑板栓接于铝塑板背面的边缘；所述下支撑板栓接于支撑座的顶板，且隐藏于铝塑板的背面。

通过采用上述技术方案，避免相邻两个檩条之间的下支撑板发生空间干涉而影响安装。同时檩条被隐藏在铝塑板的背部，美观大方。

进一步设置：所述上支撑板通过平头自攻钉与铝塑板连接，所述下支撑板通过平头自攻钉与顶板连接。

通过采用上述技术方案，铝塑板和檩条、夹具顶板和檩条之间实现装配式连接，方便安装和拆卸。

进一步设置：所述支撑管为铝合金方管。

通过采用上述技术方案，使用作为工业标准件的铝合金方管作为支撑管，支撑座的生产加工更方便，可以有效降低生产成本。

进一步设置：所述夹具由铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，铝合金材料强度较高，能够有效提高抗风能力。且由于本实用新型长期暴露在空气中，期间会遭受日晒和雨淋，铝合金材料抗氧化能力较强，能够有效提高夹具的使用寿命。

综上所述，本实用新型拥有较强的抗风能力，各个组成部分多采用一体连接设置有效提高结构强度，较为简单的结构能够有效降低生产成本，同时安装快捷方便，在造型设计上美观大方。

附图说明

图1是一种金属屋面覆铝塑板抗风系统的正视图；

图2是一种金属屋面覆铝塑板抗风系统的侧视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是夹具的结构示意图。

图中，1、屋体；11、铝合金支座；12、梅花头；13、屋面板；14、肋板；15、扣合部；2、夹具；21、容置通槽；211、槽口；22、紧顶螺丝；23、第一螺纹通孔；3、支撑座；31、支撑管；32、顶板；33、第一螺栓；4、檩条；41、上支撑板；42、下支撑板；43、连接部；5、铝塑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，如图1和图2所示，包括屋体1、固定在屋体1上的夹具2、用于固定支撑铝塑板5的檩条4和铝塑板5。夹具2的顶部安装有支撑座3，每个支撑座3的底部与多个夹具2相连。檩条4的两端分别安装在不同的支撑座3上并固定连接，檩条4彼此间相互平行。铝塑板5的两端分别连接固定在不同的檩条4上。

如图3所示，屋体1还包括由金属材料制成的屋面板13和用于支撑屋面板13的铝合金支座11，铝合金支座11的顶部设有用于与屋面板13扣合的梅花头12。屋面板13安装在相邻的铝合金支座11之间，且屋面板13的两侧向两边的铝合金支座11延伸，并沿着铝合金支座11的表面向上搭接形成肋板14，最后在铝合金支座11顶部与梅花头12扣合固定，其扣合重叠部分即为扣合部15。

如图3和图4所示，夹具2呈块状设置，且由铝合金材料制成，其顶部设有第一螺纹通孔23，内部设有用于容纳扣合部15的容置通槽21，容置通槽21纵向贯穿夹具2的前表面和后表面。容置通槽21底部的宽度大于扣合部15的宽度；容置通槽21的槽口211的宽度小于扣合部15的宽度，且大于肋板14的宽度。当扣合部15卡接入容置通槽21时，肋板14穿过容置通槽21的槽口211，容置通槽21的槽口211在竖直方向上对扣合部15进行限位，阻止其发生脱离。夹具2的侧面水平设有两个用于固定肋板14的紧顶螺丝22，紧顶螺丝22从夹具2侧面横向穿入容置通槽21，并抵紧肋板14。

如图3所示，支撑座3包括支撑管31和与顶板32，支撑管31连于夹具2顶部，顶板32安装于支撑管31的顶部并与支撑管31一体连接。支撑管31呈方管设置，其内部的通孔朝水平设置。支撑管31的底壁上设有第一螺栓33，第一螺栓33穿过支撑管31底部并与夹具2顶部的第一螺纹通孔23相配合，实现支撑管31和夹具2之间的螺栓连接。

如图2所示，檩条4包括用于支撑铝塑板5的上支撑板41、平行于上支撑板41的下支撑板42和连接部43，上支撑板41的顶面贴合在铝塑板5底面的边缘上，并通过平头自攻钉固定连接。连接部43的顶端连接上支撑板41的底面，连接部43的底端连接下支撑板42的顶面。下支撑板42位于铝塑板5在屋面板13的垂直投影之内，且其底面与支撑座3的顶板32相贴合并通过平头自攻钉连接。

在安装时，由于屋面板13安装在铝合金支座11的方法为现有技术，在本实施例中不再赘述。首先将夹具2上的容置通槽21对准扣合部15，容置通槽21的槽口211对准肋板14，施力推入，使得扣合部15被容纳于容置通槽21之内，实现夹具2对扣合部15的竖直限位。再拧紧两个紧顶螺丝22，使之紧紧抵住肋板14，对肋板14进行水平限位。重复以上方法安装好所有夹具2。然后将支撑座3安放在同一肋板14上的夹具2的顶部，将支撑座3内的第一螺栓33拧入夹具2顶部上的第一螺纹通孔23，连接固定夹具2和支撑座3。安装好支撑座3后，再将檩条4的首尾分别抵接在两个支撑座3的顶板32上，并以平头自攻钉栓接顶板32和下支撑板42。安装好檩条4后，将铝塑板5的两对边分别抵接在不同檩条4的上支撑板41上，并以平头自攻钉将其栓接，完成安装。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，包括屋体(1)、夹具(2)、檩条(4)和安装在檩条(4)上的铝塑板(5)，所述夹具(2)固定连接于屋体(1)上，其特征在于，所述夹具(2)顶部设有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部与檩条(4)相连，所述支撑座(3)的底部设有第一螺栓(33)；所述夹具(2)的顶部设有第一螺纹通孔(23),所述支撑座(3)与夹具(2)通过第一螺栓(33)和第一螺纹通孔(23)相配合进行螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述支撑座(3)包括一体连接的支撑管(31)和顶板(32)；所述第一螺栓(33)穿过支撑管(31)的底壁和夹具的第一螺纹通孔(23)；所述檩条(4)栓接在顶板(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述屋体(1)包括铝合金支座(11)，所述铝合金支座(11)的顶部设有梅花头(12)，所述相邻铝合金支座(11)之间设有屋面板(13)；所述屋面板(13)向两侧的铝合金支座(11)延伸，沿铝合金支座(11)的表面向上搭接形成肋板(14)，并在铝合金支座(11)顶部与梅花头(12)扣合连接形成扣合部(15)。

4.根据权利要求3所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述夹具(2)的底部设有容置通槽(21)，所述肋板(14)穿过容置通槽(21)的槽口(211)，所述扣合部(15)容纳于容置通槽(21)内，所述容置通槽(21)的槽口(211)宽度小于扣合部(15)的宽度，所述槽口(211)在竖直方向上阻碍扣合部(15)的脱出。

5.根据权利要求4所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述夹具(2)的侧面上横向设有紧顶螺丝(22)，所述紧顶螺丝(22)从夹具(2)侧面穿入容置通槽(21)并抵紧肋板(14)。

6.根据权利要求2所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述檩条(4)包括上支撑板(41)、下支撑板(42)和连接部(43)，所述上支撑板(41)和下支撑板(42)相互平行，并通过连接部(43)相连接；所述上支撑板(41)栓接于铝塑板(5)背面的边缘；所述下支撑板(42)栓接于支撑座(3)的顶板(32)，且隐藏于铝塑板(5)的背面。

7.根据权利要求6所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述上支撑板(41)通过平头自攻钉与铝塑板(5)连接，所述下支撑板(42)通过平头自攻钉与顶板(32)连接。

8.根据权利要求2所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述支撑管(31)为铝合金方管。

9.根据权利要求1所述的一种金属屋面覆铝塑板抗风系统，其特征在于，所述夹具(2)由铝合金材料制成。

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