CN221168485U - 一种墙板工艺缝中接件模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙板工艺缝中接件模组，其特征在于：包括中接件底座和中接件盖板，所述中接件盖板包括盖板本体，设在盖板本体中部的插条，设在盖板本体两侧的卡扣；所述中接件底座包括底座本体，设在底座本体两侧并开口侧向朝外的工字卡槽，设在底座本体中部的支撑条；所述工字卡槽包括上横梁，所述上横梁的顶部设有用于承载盖板本体两侧的台阶面，所述上横梁朝内的一侧的尾端为球形尾端，且球形尾端的最高处超过台阶面；所述支撑条设有插缝。本实用新型采用底座盖板卡扣结构，安装更快捷，且成本更低。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑内饰装修改造技术领域，主要涉及装配式墙板40mm工艺缝快速安装模组。
背景技术
目前墙板的40mm工艺缝采用的是两块墙板之间空出40mm，下方垫一块9mm衬板，而安装衬板通常采用传统的枪钉固定。而墙板则用铝合金子母挂件固定，带来的问题有以下几点：
为了达到40mm工艺缝的效果，需要至少三块板材才能达到效果；另外，墙板的安装形式需要用子母口两种铝型材线条才可固定，并且每块墙板固定件需要使用4组（共8节），成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的就是提供了一种墙板工艺缝中接件模组，采用底座盖板卡扣结构，安装更快捷，且成本更低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种墙板工艺缝中接件模组，包括中接件底座和中接件盖板，其中：
所述中接件盖板包括盖板本体，设在盖板本体中部的插条，设在盖板本体两侧的卡扣；
所述中接件底座包括底座本体，设在底座本体两侧并开口侧向朝外的工字卡槽，设在底座本体中部的支撑条；所述工字卡槽包括上横梁，所述上横梁的顶部设有用于承载盖板本体两侧的台阶面，所述上横梁朝内的一侧的尾端为球形尾端，且球形尾端的最高处超过台阶面；所述支撑条设有插缝；
当所述中接件盖板扣合固定在中接件底座上时，所述盖板本体的插条插入支撑条的插缝内，所述盖板本体的两侧位于工字卡槽的台阶面上并能保持两者的上表面位于同一水平面，同时盖板本体两侧的卡扣卡合在所述球形尾端上。
作为优选，所述盖板本体两侧的卡扣分别为第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣为与所述球形尾端匹配的圆弧形；所述第二卡扣包括与所述球形尾端匹配的圆弧段，及与圆弧段连接的反向折弯段。
作为优选，所述底座本体上的支撑条由两个截面为矩形框的金属条组成，两个金属条之间的缝隙构成插缝，所述两个金属条的相对侧的上端分别设有弧形凸缘。
作为优选，所述盖板上的插条的截面为锥形，且尾端收紧。
作为优选，所述球形尾端高于台阶面的0.1-0.3mm。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
（1）本实用新型中接件底座采用铝合金基材，两侧工字口，中间有凸起的支撑点，用于保证盖板平整，受力后不会凹陷。
（2）本实用新型中接件模组固定在底座上，再通过盖板掩盖，看不到安装用的固定螺钉，整体更加美观。
（3）本实用新型中接件底座与盖板的衔接采用卡扣模式，方便拆卸维修。
（4）本实用新型中接件的开发节省了原方案的衬板和墙板的子母挂件，成本更低。
（5）本实用新型中接件借用工字条的构造方式，能够更加牢固的固定墙板，并且墙板安装完成面更加平整。
附图说明
图1为本实用新型所述墙板工艺缝中接件模组的结构示意图；
图2为本实用新型所述中接件底座的结构示意图；
图3为本实用新型所述中接件盖板的结构示意图；
图4为本实用新型所述中接件模组的安装流程结构示意图。
其中，中接件底座10、底座本体11、工字卡槽12、支撑条13、上横梁14、台阶面15、球形尾端16、插缝17、弧形凸缘18、中接件盖板20、盖板本体21、插条22、第一开扣23、第二卡扣24、反向折弯段25。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示，本实用新型的墙板工艺缝中接件模组，包括中接件底座和中接件盖板，其中：
所述中接件盖板包括盖板本体，设在盖板本体中部的插条，设在盖板本体两侧的卡扣；其中插条的截面优选设计为锥形，且锥形的尾端设有收紧部，方便插条快速插入底座本体的插缝中进行固定支撑。
所述中接件底座包括底座本体，设在底座本体两侧并开口侧向朝外的工字卡槽，设在底座本体中部的支撑条；所述工字卡槽包括上横梁，所述上横梁的顶部设有用于承载盖板本体两侧的台阶面，所述上横梁朝内的一侧的尾端为球形尾端，且球形尾端的最高处超过台阶面，通常控制高于台阶面0.1-0.3mm，在安装插入工字卡槽时能有适度的变形空间从而方便快速安装，同时起到加强固定防止松动的作用；所述支撑条由两个截面为矩形框的金属条组成，两个金属条之间的缝隙构成插缝，所述两个金属条的相对侧的上端分别设有弧形凸缘。
当所述中接件盖板扣合固定在中接件底座上时，所述盖板本体的插条插入支撑条的插缝内，所述盖板本体的两侧位于工字卡槽的台阶面上并能保持两者的上表面位于同一水平面，同时盖板本体两侧的卡扣卡合在所述球形尾端上。
作为优选，所述盖板本体两侧的卡扣分别为第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣为与所述球形尾端匹配的圆弧形；所述第二卡扣包括与所述球形尾端匹配的圆弧段，及与圆弧段连接的反向折弯段。
与本实用新型中接件模组配套使用的盖板的两侧通过铣床开设有嵌入凹槽。施工时，如图4所示，现将底座通过螺钉固定在基层板上，然后将盖板扣合在底座上，此时将墙板的一侧凹槽嵌入模组的工字卡槽内；接着继续在墙板另一侧固定底座，由于墙板两侧底部还设有台阶缺口可以方便底座插入安装，然后将盖板斜插入工字卡槽内，然后下压扣合在底座上，一次反复从而完成墙板的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种墙板工艺缝中接件模组，其特征在于：包括中接件底座和中接件盖板，其中：
所述中接件盖板包括盖板本体，设在盖板本体中部的插条，设在盖板本体两侧的卡扣；
所述中接件底座包括底座本体，设在底座本体两侧并开口侧向朝外的工字卡槽，设在底座本体中部的支撑条；所述工字卡槽包括上横梁，所述上横梁的顶部设有用于承载盖板本体两侧的台阶面，所述上横梁朝内的一侧的尾端为球形尾端，且球形尾端的最高处超过台阶面；所述支撑条设有插缝；
当所述中接件盖板扣合固定在中接件底座上时，所述盖板本体的插条插入支撑条的插缝内，所述盖板本体的两侧位于工字卡槽的台阶面上并能保持两者的上表面位于同一水平面，同时盖板本体两侧的卡扣卡合在所述球形尾端上。
2.根据权利要求1所述墙板工艺缝中接件模组，其特征在于：所述盖板本体两侧的卡扣分别为第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣为与所述球形尾端匹配的圆弧形；所述第二卡扣包括与所述球形尾端匹配的圆弧段，及与圆弧段连接的反向折弯段。
3.根据权利要求1所述墙板工艺缝中接件模组，其特征在于：所述底座本体上的支撑条由两个截面为矩形框的金属条组成，两个金属条之间的缝隙构成插缝，所述两个金属条的相对侧的上端分别设有弧形凸缘。
4.根据权利要求1所述墙板工艺缝中接件模组，其特征在于：所述盖板上的插条的截面为锥形，且尾端收紧。
5.根据权利要求1所述墙板工艺缝中接件模组，其特征在于：所述球形尾端高于台阶面的0.1-0.3mm。
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