CN112554421A - 一种单层龙骨板材拼接吊顶及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吊顶技术领域，尤其涉及一种单层龙骨板材拼接吊顶及其安装方法。包括安装于顶墙的龙骨以及通过连接卡件安装于龙骨的面板，龙骨包括安装骨，以及分别设置于安装骨的两端的连接骨，连接骨的端部通过U形件设有钩骨；连接卡件为工字形，包括龙骨连接板、面板连接板、以及设置于龙骨连接板和面板连接板之间的卡缝板，龙骨连接板靠近面板连接板的一面至少设有两可供钩骨插入的凹槽，以使得龙骨连接板的两端分别搭接于一龙骨的两钩骨，面板连接板与面板连接。本申请在龙骨的端部设置钩骨，并于工字型的连接卡件设置可与钩骨配合的凹槽，实现凹凸配合的连接方式，相比传统工字件的平板搭接方式，其连接稳固性更高。

Description

一种单层龙骨板材拼接吊顶及其安装方法

技术领域

本发明涉及吊顶技术领域，尤其涉及一种单层龙骨板材拼接吊顶及其安装方法。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。现有的吊顶由若干面板、龙骨、吊线等材料组成，一般是将龙骨安装到顶墙后，再将面板一块块地通过连接件安装到龙骨上。

比如公开号为CN105464273A的专利文件公开的这样一种新型吊顶安装结构，其由主龙骨、吊件、连接件、次龙骨以及吊顶板组成，吊件一端通过吊杆连接头与吊杆固定，吊件的另一端通过主龙骨连接头与主龙骨固定，连接件通过其一侧成型的弯头结构与主龙骨连接，次龙骨“工”字形的顶部的两侧可以容置于插槽结构内使其与连接件固定，次龙骨“工”字形的下部两侧分别与吊顶板侧面的凹槽结构配合连接。

这种吊顶结构中，由于需要设置两层龙骨，龙骨占用的层高较大，导致吊顶完成面到地面距离较小，易使人感觉压抑。同时，其工字件与连接件搭接配合，存在容易脱落的问题。此外，该申请还存在在装配式吊顶单板安装时，最后一块收口板安装较为困难；在装配式吊顶中，包含物料复杂、操作步骤繁多，造成耗时耗力等现有装配式吊顶结构中的常见问题。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种单层龙骨板材拼接吊顶及其安装方法。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种单层龙骨板材拼接吊顶，包括安装于顶墙的龙骨以及通过连接卡件安装于所述龙骨的面板，所述龙骨包括与顶墙连接的安装骨，以及分别设置于所述安装骨的两端、与所述安装骨非平行连接的连接骨，所述连接骨的端部通过U形件设有钩骨，所述U形件的一端与所述连接骨连接，另一端与所述钩骨连接；所述连接卡件为工字形，包括龙骨连接板、面板连接板、以及设置于所述龙骨连接板和面板连接板之间的卡缝板，所述龙骨连接板靠近所述面板连接板的一面至少设有两可供所述钩骨插入的凹槽，以使得所述龙骨连接板的两端分别搭接于一所述龙骨的两所述钩骨，所述面板连接板与所述面板连接。

作为本发明的优选，两所述连接骨之间形成限位腔，所述钩骨设置于所述限位腔内。

作为本发明的优选，所述龙骨连接板靠近所述龙骨的一面的中心向靠近所述龙骨的方向凸起以形成锥形或弧形。

作为本发明的优选，所述面板的两平行于所述龙骨的长边端的端面分别设有插入槽，所述面板连接板的一端插入一所述面板的插入槽、另一端插入另一所述面板的插入槽、以将两所述面板连接。

作为本发明的优选，所述卡缝板与所述面板连接板垂直，所述卡缝板的两侧面分别与两所述面板的长边端端面抵接。

作为本发明的优选，所述卡缝板包括与所述面板连接板垂直的竖直部以及若干分别设置于所述竖直部两侧面的水平凸块，所述水平凸块的端部与所述面板的长边端端面抵接。

作为本发明的优选，所述面板连接板的两端分别设有竖直凸块，所述竖直凸块凸出于所述面板连接板靠近所述龙骨的一面、并与所述插入槽的槽侧面抵接。

作为本发明的优选，所述竖直凸块与所述插入槽的槽侧面抵接的端部为弧形。

作为本发明的优选，还包括安装于与所述龙骨平行的侧墙的长边收口线条、安装于与所述龙骨垂直的侧墙的若干短边收口线条，两所述短边收口线条之间设有可容置所述龙骨的端部的间隙；所述面板与所述龙骨垂直的两短边端分别与所述短边收口线条连接；最靠近所述长边收口线条的面板形成收口板，所述收口板的一长边端通过所述连接卡件与所述龙骨连接、另一长边端与所述长边收口线条连接。

本发明的另一个目的是提供一种单层龙骨板材拼接吊顶的安装方法，包括以下步骤：

a.弹线，将龙骨的安装骨与顶墙连接；

b.将连接卡件安装至面板，上抬面板，使连接卡件的龙骨连接板的两端分别搭接至同一龙骨的两钩骨，并使得钩骨的端部插入凹槽内。

本发明的有益效果：

1.本申请仅仅设置单层龙骨结构，龙骨的安装骨可直接贴顶，能够降低吊顶占用层高，适用于更多的吊顶结构。

2.本申请在龙骨的端部设置钩骨，并于工字型的连接卡件设置可与钩骨配合的凹槽，实现凹凸配合的连接方式，相比传统工字件的平板搭接方式，其连接稳固性更高。

3.本申请通过将连接卡件的面板连接板的端部设计为弧形且较厚，可进一步降低其脱落风险。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种单层龙骨板材拼接吊顶的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是一种单层龙骨板材拼接吊顶的龙骨的结构示意图；

图4是一种单层龙骨板材拼接吊顶的连接卡件的结构示意图；

图5是一种单层龙骨板材拼接吊顶的整体安装示意图；

图中：龙骨1，安装骨11，连接骨12，U形件13，钩骨14，面板2，插入槽21，连接卡件3，龙骨连接板31，凹槽311，面板连接板32，竖直凸块321，卡缝板33，水平凸块331，长边收口线条41，短边收口线条42。

具体实施方式

使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

一种单层龙骨板材拼接吊顶，如图1所示，包括安装于顶墙的龙骨1以及通过连接卡件3安装于龙骨1的面板2。

若干相互平行的龙骨1安装在顶墙上，形成一单层的龙骨架，如图5所示，若干面板2的两长边端分别通过连接卡件3与龙骨1平行安装。由于顶墙上铺满面板2，最靠近侧墙的面板2即形成收口板，该收口板仅一端能通过连接卡件3与龙骨1连接，另一端由于侧墙的阻挡难以固定，因此，通常还包括安装于与龙骨1平行的侧墙的长边收口线条41，长边收口线条41通常为L形、其一部分与侧墙通过任意方式平行固定、另一垂直的部分悬空。将收口板的端部与长边收口线条41悬空的部分贴合后，通过螺钉或者胶粘的方式固定即可。螺钉的连接方式比较稳固，但是会存在有螺钉头暴露在外面的问题，通常此时还会在侧墙设置侧墙板，以遮挡螺钉头。同时，由于面板2仅其长边端得到了安装固定，为了提高其安装稳定性，还可以将其短边端也固定，本实施例还包括安装于与龙骨垂直的侧墙的若干短边收口线条42，其不同于一体式的长边收口线条41，是若干分体的短边收口线条42，一方面是由于这一部分的侧墙为与龙骨1垂直的长边墙，采用一体式的收口线条存在运输不便的问题，另一方面也是需要留出可供连接卡件3的端部通过的间隙。面板2与龙骨1垂直的两短边端分别与短边收口线条42连接，连接方式如同长边端。

如图2和图3所示，龙骨1包括与顶墙连接的安装骨11，以及分别设置于安装骨11的两端、与安装骨11非平行连接的连接骨12，连接骨12的端部通过U形件13设有钩骨14，U形件13的一端与连接骨12连接，另一端与钩骨14连接。其中，安装骨11可以以任意形式与顶墙固定，其与顶墙之间可以留有一定间距，也可以之间贴顶安装以进一步减少吊顶占据的层高，通常采用膨胀螺栓将安装骨11与顶墙进行固定。连接骨12可以与安装骨11之间形成任意夹角，但考虑到锐角或钝角的角度，会使得连接骨12和安装骨11之间容易折断，因此通常将连接骨12和安装骨11垂直连接。两连接骨12之间形成限位腔，钩骨14可设置于限位腔内、使得龙骨1整体呈倒U形，也可以设在在限位腔外、使得龙骨1整体呈几字形。考虑到后续需要跟连接卡件3连接，为了减少连接卡件3所用材料成本，将本实施例中，将钩骨14设置在限位腔内。

如图2和图4所示，连接卡件3为工字形，包括龙骨连接板31、面板连接板32、以及设置于龙骨连接板31和面板连接板32之间的卡缝板33，龙骨连接板31靠近面板连接板32的一面至少设有两可供钩骨14插入的凹槽311，以使得龙骨连接板31的两端分别搭接于一龙骨1的两钩骨14，这种凹槽插入的配合结构，相比于传统的工字件的平行板的搭接结构，更不容易滑动、脱落。同时，为了便于龙骨连接板31进入限位腔，龙骨连接板31靠近龙骨1的一面的中心向靠近龙骨1的方向凸起以形成锥形或弧形。其中，面板连接板32可以与面板2以任意形式、在任意位置进行连接。本实施例中，面板2的两平行于龙骨1的长边端的端面分别设有插入槽21，面板连接板32的一端插入一面板2的插入槽21、另一端插入另一面板2的插入槽21，不仅可以将两面板2连接，还可以保证两面板2之间的平齐。进一步地，还可以在面板连接板32的两端分别设有竖直凸块321，竖直凸块321凸出于面板连接板32靠近龙骨1的一面、并与插入槽21的槽侧面抵接。并将竖直凸块321与插入槽21的槽侧面抵接的端部设计为弧形，可降低面板2脱落风险。卡缝板33也可以与面板连接板32之间成任意夹角，但为了减小面板2之间的缝隙，将卡缝板33与面板连接板32垂直，卡缝板33的两侧面分别与两面板2的长边端端面抵接。其中，卡缝板33包括与面板连接板32垂直的竖直部以及若干分别设置于竖直部两侧面的水平凸块331，水平凸块331的端部与面板2的长边端端面抵接。

因此，这种单层龙骨板材拼接吊顶的安装方法，包括以下步骤：

a． 基层安装：弹线，将龙骨1的安装骨11与顶墙通过膨胀螺栓连接；

b. 收口线条安装：弹性，安装长边收口线条41和短边收口线条42，若干短边收口线条42安装时避开龙骨1的端部；

c. 第一块面板安装：在面板2的两长边端分别设置连接卡件3，将面板2上抬，使连接卡件3的龙骨连接板31的两端分别搭接至同一龙骨1的两钩骨14，并使得钩骨14的端部插入凹槽311内；然后将面板2的两短边端分别与短边收口线条42通过螺钉固定；

d．常规面板安装：在面板2的一长边端设置连接卡件3，将面板2上抬，使得未设置连接卡件3的长边端先侧着卡入已安装到龙骨1的连接卡件3中，再将设有连接卡件3的长边端向上顶，使得连接卡件3卡入龙骨1中；然后将面板2的两短边端分别与短边收口线条42通过螺钉固定；依次安装面板2；

e.收口面板安装：将面板2直接上抬，使得其一长边端卡入已安装到龙骨1的连接卡件3中，在将靠侧墙的一端用螺钉固定到长边收口线条41上；将其两短边端分别与短边收口线条42通过螺钉固定；

f．墙顶收口：安装饰面墙板，遮住螺钉钉眼，完成安装。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：包括安装于顶墙的龙骨（1）以及通过连接卡件（3）安装于所述龙骨（1）的面板（2），所述龙骨（1）包括与顶墙连接的安装骨（11），以及分别设置于所述安装骨（11）的两端、与所述安装骨（11）非平行连接的连接骨（12），所述连接骨（12）的端部通过U形件（13）设有钩骨（14），所述U形件（13）的一端与所述连接骨（12）连接，另一端与所述钩骨（14）连接；所述连接卡件（3）为工字形，包括龙骨连接板（31）、面板连接板（32）、以及设置于所述龙骨连接板（31）和面板连接板（32）之间的卡缝板（33），所述龙骨连接板（31）靠近所述面板连接板（32）的一面至少设有两可供所述钩骨（14）插入的凹槽（311），以使得所述龙骨连接板（31）的两端分别搭接于一所述龙骨（1）的两所述钩骨（14），所述面板连接板（32）与所述面板（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：两所述连接骨（12）之间形成限位腔，所述钩骨（14）设置于所述限位腔内。

3.根据权利要求2所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：所述龙骨连接板（31）靠近所述龙骨（1）的一面的中心向靠近所述龙骨（1）的方向凸起以形成锥形或弧形。

4.根据权利要求1所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：所述面板（2）的两平行于所述龙骨（1）的长边端的端面分别设有插入槽（21），所述面板连接板（32）的一端插入一所述面板（2）的插入槽（21）、另一端插入另一所述面板（2）的插入槽（21）、以将两所述面板（2）连接。

5.根据权利要求4所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：所述卡缝板（33）与所述面板连接板（32）垂直，所述卡缝板（33）的两侧面分别与两所述面板（2）的长边端端面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：所述卡缝板（33）包括与所述面板连接板（32）垂直的竖直部以及若干分别设置于所述竖直部两侧面的水平凸块（331），所述水平凸块（331）的端部与所述面板（2）的长边端端面抵接。

7.根据权利要求4所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：所述面板连接板（32）的两端分别设有竖直凸块（321），所述竖直凸块（321）凸出于所述面板连接板（32）靠近所述龙骨（1）的一面、并与所述插入槽（21）的槽侧面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：所述竖直凸块（321）与所述插入槽（21）的槽侧面抵接的端部为弧形。

9.根据权利要求3所述的一种单层龙骨板材拼接吊顶，其特征在于：还包括安装于与所述龙骨（1）平行的侧墙的长边收口线条（41）、安装于与所述龙骨垂直的侧墙的若干短边收口线条（42），两所述短边收口线条（42）之间设有可容置所述龙骨（1）的端部的间隙；所述面板（2）与所述龙骨（1）垂直的两短边端分别与所述短边收口线条（42）连接；最靠近所述长边收口线条（41）的面板（2）形成收口板，所述收口板的一长边端通过所述连接卡件（3）与所述龙骨（1）连接、另一长边端与所述长边收口线条（41）连接。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的单层龙骨板材拼接吊顶的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.弹线，将龙骨（1）的安装骨（11）与顶墙连接；

b.将连接卡件（3）安装至面板（2），上抬面板（2），使连接卡件（3）的龙骨连接板（31）的两端分别搭接至同一龙骨（1）的两钩骨（14），并使得钩骨（14）的端部插入凹槽（311）内。

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