CN216974029U - 一种无缝墙面铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑装饰墙幕技术领域，具体涉及一种无缝墙面铝单板，其包括铝单板以及两根龙骨，龙骨通过若干个固定于龙骨上的连接件与铝单板连接，每个连接件均包括L型紧固件，L型紧固件包括第一L型卡条以及第二L型卡条，第一L型卡条包括第一底板，第一底板一端设置有第一侧板，第二L型卡条包括置于第一底板上的第二底板，第二底板一端设置有第二侧板，第二侧板的中部设有朝向第一侧板的弧形凸起，第一侧板和第二侧板之间的空隙构成供铝单板插入的插槽。在使用时，将铝单板的折边插入插槽中，不仅连接牢固，而且操作十分简单，具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰墙幕技术领域，特别是涉及一种无缝墙面铝单板。
背景技术
铝单板是采用开平铝板经钣金成形后进行表面处理、喷涂而形成的装饰铝单板，其常被用来装饰室内墙面，现有室内墙面干挂铝单板与墙体的连接多采用螺钉直接固定在骨架上。但是这种固定方式安装复杂，拆卸时很不方便，费时费力，降低了人们的工作效率，给施工人员的工作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种无缝墙面铝单板，解决现有的铝单板安装结构不易安装和拆卸的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种无缝墙面铝单板，其包括铝单板以及两根分别与铝单板可拆卸连接的龙骨，所述龙骨通过若干个固定在龙骨上的连接件与铝单板连接，每个所述连接件均包括L型紧固件，所述L型紧固件包括第一L型卡条以及与其可拆卸连接的第二L型卡条，所述第一L型卡条包括第一底板，第一底板一端设置有第一侧板，所述第二L型卡条包括置于第一底板上的第二底板，第二底板一端设置有第二侧板，所述第二侧板的中部设有朝向第一侧板的弧形凸起，第一侧板和第二侧板之间的空隙构成供铝单板的折边插入的插槽。
进一步的，所述第一底板和第二底板通过螺纹紧固件连接。
进一步的，每个所述连接件还包括自钻自攻螺钉，所述底板通过自钻自攻螺钉与龙骨固定连接。
进一步的，所述弧形凸起竖直设置。
进一步的，所述弧形凸起位于所述第二侧板远离所述第二底板一端。
进一步的，所述弧形凸起到所述第一侧板的距离小于或等于铝单板的折边厚度的2倍。
进一步的，所述龙骨为方钢管。
本实用新型的有益效果是：一种无缝墙面铝单板，其包括铝单板以及两根分别与铝单板可拆卸连接的龙骨，所述龙骨通过若干个固定在龙骨上的连接件与铝单板连接，每个所述连接件均包括L型紧固件，所述L型紧固件包括第一L型卡条以及与其可拆卸连接的第二L型卡条，所述第一L型卡条包括第一底板，第一底板一端设置有第一侧板，所述第二L型卡条包括置于第一底板上的第二底板，第二底板一端设置有第二侧板，所述第二侧板的中部设有朝向第一侧板的弧形凸起，第一侧板和第二侧板之间的空隙构成供铝单板的折边插入的插槽。本实用新型的无缝墙面铝单板，在使用时，将龙骨固定于墙体时的操作简单，固定后，只需要将铝单板的槽口推至与龙骨对应的插槽位置，使铝单板与第二侧板的凸起相抵接，不仅能确保连接的牢靠度，而且操作十分简单，成本也较低。
附图说明
图1是本实用新型无缝墙面铝单板的结构示意图；
图2为图1中无缝墙面铝单板固定于墙体时的剖视图；
图3为图2中A的局部放大图；
图4为图2中B的局部放大图；
图5为图1的缝墙面铝单板中连接件3的结构示意图。
附图标记说明：
1——铝单板；2——龙骨；3——连接件；31——L型紧固件；32——自钻自攻螺钉；33——第一L型卡条；331——第一底板；332——第一侧板；34——第二L型卡条；341——第二底板；342——第二侧板；341——螺栓；4——插槽；5——螺纹紧固件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1-图4所示，本实施例的一种无缝墙面铝单板，其包括铝单板1以及两根分别与铝单板1可拆卸连接的龙骨2，所述两根龙骨2形成支撑铝单板1的骨架，所述龙骨2通过固定在龙骨2上的若干个连接件3与铝单板1连接，每个所述连接件3均包括L型紧固件31和自钻自攻螺钉32，所述L型紧固件31包括第一L型卡条33以及与其可拆卸连接的第二L型卡条34，所述第一L型卡条33包括第一底板331，第一底板331一端设置有第一侧板332，所述第一底板331通过自钻自攻螺钉32与龙骨2固定连接，所述第二L型卡条34包括置于第一底板331上的第二底板341，第二底板341一端设置有第二侧板342，所述第二侧板342的中部设有朝向第一侧板332的弧形凸起，第一侧板332和第二侧板342之间的空隙构成供铝单板1的折边插入的插槽4，所述第一底板331和第二底板341通过螺纹紧固件5连接。利用第一侧板332和第二侧板342之间的空隙构成了供铝单板1的折边插入的插槽4，将相邻的两块铝单板1的折边插入同一连接件3的插槽4内后，在第二侧板342的弧形凸起相抵接作用下，可以确保铝单板1与龙骨2连接稳定性的同时，也方便铝单板1的安装与拆卸。
本实施例中，所述弧形凸起竖直设置。即弧形凸起与铝单板的表面平行；所述弧形凸起位于所述第二侧板342远离所述第二底板341一端，折边插入插槽后，可以增加对折边的作用力，提高铝单板连接的牢固性；所述弧形凸起到所述第一侧板332的距离小于或等于铝单板1的折边厚度的2倍，所述龙骨2为方钢管。在将铝单板1的折边插接于插槽4内，通过弧形凸起实现对铝单板1的固定，实现铝单板1与龙骨2的连接，将铝单板1往外推出时，即可实现其拆卸，操作十分简单，使得铝单板1与龙骨2的连接更稳定。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种无缝墙面铝单板，其特征在于：其包括铝单板(1)以及两根分别与铝单板(1)可拆卸连接的龙骨(2)，所述龙骨(2)通过若干个固定在龙骨(2)上的连接件(3)与铝单板(1)连接，每个所述连接件(3)均包括L型紧固件(31)，所述L型紧固件(31)包括第一L型卡条(33)以及与其可拆卸连接的第二L型卡条(34)，所述第一L型卡条(33)包括第一底板(331)，第一底板(331)一侧设置有第一侧板(332)，所述第二L型卡条(34)包括置于第一底板(331)上的第二底板(341)，第二底板(341)一侧设置有第二侧板(342)，所述第二侧板(342)的中部设有朝向第一侧板(332)的弧形凸起，第一侧板(332)和第二侧板(342)之间的空隙形成供铝单板(1)折边插入的插槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝墙面铝单板，其特征在于：每个所述连接件(3)还包括自钻自攻螺钉(32)，所述第一底板(331)通过自钻自攻螺钉(32)与龙骨(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无缝墙面铝单板，其特征在于：所述第一底板(331)和第二底板(341)通过螺纹紧固件(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种无缝墙面铝单板，其特征在于：所述弧形凸起竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种无缝墙面铝单板，其特征在于：所述弧形凸起位于所述第二侧板(342)远离所述第二底板(341)一端。
6.根据权利要求1所述的一种无缝墙面铝单板，其特征在于：所述弧形凸起到所述第一侧板(332)的距离小于或等于铝单板(1)的折边厚度的2倍。
7.根据权利要求1所述的一种无缝墙面铝单板，其特征在于：所述龙骨(2)为方钢管。
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