CN216839957U - 一种xps挤塑复合板拼缝处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，包括底座、第一连接板、第二连接板和XPS挤塑复合板本体，所述底座的表面开设有滑槽，底座的上方活动安装有第一连接板，所述第一连接板的表面转板安装有连接杆，所述连接杆的前端设置有第二连接板，连接杆的前端固定设置有连接头，所述第一连接板的底部和第二连接板的底部均固定设置有滑块，第一连接板的中间固定安装有外衬套，所述外衬套的内部滑动安装有连接框，所述连接框的左右两侧均开设有通孔，所述第一连接板和第二连接板之间放置有XPS挤塑复合板本体。该XPS挤塑复合板拼缝处理装置在使用时能够适应不同尺寸的挤塑板使用，而且能够利用挤压板对挤塑板的表面均匀涂抹胶液。
Description
技术领域
本实用新型涉及XPS挤塑复合板技术领域，具体为一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置。
背景技术
XPS挤塑复合板是保温板的一种，XPS挤塑复合板具有良好的隔热性能和隔音效果，由于XPS挤塑复合板整体体积较大，在拼接时不便于直接拼接，需要借助到拼缝处理装置，现有的拼缝处理装置在使用时还存在一些缺陷。
目前市场上的一些XPS挤塑复合板拼缝处理装置：
(1)现有的拼缝处理装置在使用时，不便于对相邻两处XPS挤塑复合板进行对齐，而且不能适应不同尺寸的XPS挤塑复合板使用，适用范围较窄；
(2)在拼接时需要使用到胶液粘合，现有的拼缝处理装置不能对挤塑板的各个位置进行均匀涂胶工作，使用效果较差。
所以我们提出了一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的XPS挤塑复合板拼缝处理装置不便于对挤塑板的边缘对齐和均匀涂胶的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，包括底座、第一连接板、第二连接板和XPS挤塑复合板本体，所述底座的表面开设有滑槽，底座的上方活动安装有第一连接板，所述第一连接板的表面转板安装有连接杆，所述连接杆的前端设置有第二连接板，连接杆的前端固定设置有连接头，所述第一连接板的底部和第二连接板的底部均固定设置有滑块，第一连接板的中间固定安装有外衬套，所述外衬套的内部滑动安装有连接框，所述连接框的左右两侧均开设有通孔，所述第一连接板和第二连接板之间放置有XPS挤塑复合板本体。
优选的，所述滑槽的内壁与滑块的外壁互相贴合，所述第一连接板和第二连接板均通过滑块与底座之间构成滑动结构。
优选的，所述连接杆和连接头均在第一连接板的表面等间距分布，连接杆贯穿于第二连接板的内部。
优选的，所述滑块的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆和底座之间的连接方式为轴承连接，螺杆左右两侧的螺纹旋向相反，所述滑块通过螺杆与相邻滑块之间构成伸缩结构，所述第一连接板和第二连接板对称分布在螺杆的左右两侧。
优选的，所述连接框的内部固定设置有海绵垫，所述海绵垫的内部设置有挤压块，所述挤压块的前端固定设置有握把。
优选的，所述通孔在连接框的左右两侧均匀分布，所述挤压块的前半部分与连接框的内壁互相贴合，挤压块的后半部分与连接框的内壁之间存在空隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该XPS挤塑复合板拼缝处理装置：
(1)在装置上设置有第一连接板、第二连接板、连接杆和螺杆，通过螺杆转动使得第一连接板和第二连接板在连接杆的限位作用下相向移动或者背向移动，从而适应不同尺寸的挤塑板进行对齐，提升了装置的适用范围，解决了现有的挤塑复合板拼缝处理装置在使用时适用范围较窄的缺陷；
(2)通过设置的连接框、海绵垫和挤压块，从而使得装置能够对通过挤压块压紧海绵垫，使得海绵垫内的胶液渗出，从而实现自动通过连接框上的通孔对挤塑板的表面涂抹胶液的功能，提升了装置的使用效果，解决了现有的XPS挤塑复合板拼缝处理装置在使用时不便于快速对胶液均匀涂抹的缺陷，具有功能性更强的优势。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接框结构示意图；
图3为本实用新型第一连接板和第二连接板连接结构示意图；
图4为本实用新型连接框俯剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、第一连接板；4、连接杆；5、第二连接板；6、连接头；7、滑块；8、螺杆；9、外衬套；10、连接框；11、通孔；12、海绵垫；13、挤压块；14、XPS挤塑复合板本体；15、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，包括底座1、第一连接板3、第二连接板5和XPS挤塑复合板本体14，底座1的表面开设有滑槽2，底座1的上方活动安装有第一连接板3，第一连接板3的表面转板安装有连接杆4，连接杆4的前端设置有第二连接板5，连接杆4的前端固定设置有连接头6，第一连接板3的底部和第二连接板5的底部均固定设置有滑块7，第一连接板3的中间固定安装有外衬套9，外衬套9的内部滑动安装有连接框10，连接框10的左右两侧均开设有通孔11，第一连接板3和第二连接板5之间放置有XPS挤塑复合板本体14，通过连接框10上的通孔11使得胶液能够均匀涂抹在XPS挤塑复合板本体14的表面，通过第一连接板3和第二连接板5使得XPS挤塑复合板本体14能够在连接杆4上移动，而且能够根据XPS挤塑复合板本体14的厚度对第一连接板3和第二连接板5之间的间距进行调节，以便适应不同尺寸的挤塑复合板使用。
滑槽2的内壁与滑块7的外壁互相贴合，第一连接板3和第二连接板5均通过滑块7与底座1之间构成滑动结构，通过装置上的滑动结构使得第一连接板3和第二连接板5之间的位置能够进行调节，互相贴合的滑槽2和滑块7保证调节时的稳定性。
连接杆4和连接头6均在第一连接板3的表面等间距分布，连接杆4贯穿于第二连接板5的内部，利用转动安装于第一连接板3上的连接杆4，使得装置上的挤塑能够利用连接杆4在第一连接板3的内部移动，保证限位功能的同时降低挤塑板移动时的阻力。
滑块7的内部螺纹安装有螺杆8，螺杆8和底座1之间的连接方式为轴承连接，螺杆8左右两侧的螺纹旋向相反，滑块7通过螺杆8与相邻滑块7之间构成伸缩结构，第一连接板3和第二连接板5对称分布在螺杆8的左右两侧，通过螺杆8使得第一连接板3和第二连接板5能够在位置调节后得到固定，从而使得装置能够适应不同尺寸的挤塑复合板使用。
连接框10的内部固定设置有海绵垫12，海绵垫12的内部设置有挤压块13，挤压块13的前端固定设置有握把15，通过装置上的挤压块13使得挤压块13能够对海绵垫12内的胶液挤压，从而使得胶液从连接框10的外侧伸出，实现涂抹胶液的功能性。
通孔11在连接框10的左右两侧均匀分布，挤压块13的前半部分与连接框10的内壁互相贴合，挤压块13的后半部分与连接框10的内壁之间存在空隙，通过均匀分布的通孔11使得连接框10内的挤压块13在进行挤压时能够同时对相邻两处挤塑复合板进行同时涂胶工作，提升了装置的工作效率。
工作原理：在使用该XPS挤塑复合板拼缝处理装置时，如图1和图3-4所示，该装置使用时，首先通过转动螺杆8对相邻两处滑块7的位置进行调节，由于螺杆8的左右两侧螺纹旋向相反，因此装置能够通过转动螺杆8对第一连接板3和第二连接板5之间的间距进行调节，通过第二连接板5在连接头6和连接杆4的限位作用下平直移动，从而给使得装置能够适应不同尺寸的XPS挤塑复合板本体14使用，转动安装于第一连接板3上的连接杆4使得装置能够便捷的对XPS挤塑复合板本体14进行移动；
如图1-2和图4所示，装置在使用时还能够对相邻两处XPS挤塑复合板本体14的表面进行涂胶，通过外衬套9将连接框10推进相邻两处XPS挤塑复合板本体14之间，使得连接框10和第二连接板5互相压紧，此时通过握把15推动挤压块13，使得挤压块13挤压海绵垫12，海绵垫12内的胶液从通孔11中伸出，从而对相邻两处XPS挤塑复合板本体14的表面进行胶液涂抹工作。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，包括底座(1)、第一连接板(3)、第二连接板(5)和XPS挤塑复合板本体(14)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有滑槽(2)，底座(1)的上方活动安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的表面转板安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的前端设置有第二连接板(5)，连接杆(4)的前端固定设置有连接头(6)，所述第一连接板(3)的底部和第二连接板(5)的底部均固定设置有滑块(7)，第一连接板(3)的中间固定安装有外衬套(9)，所述外衬套(9)的内部滑动安装有连接框(10)，所述连接框(10)的左右两侧均开设有通孔(11)，所述第一连接板(3)和第二连接板(5)之间放置有XPS挤塑复合板本体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内壁与滑块(7)的外壁互相贴合，所述第一连接板(3)和第二连接板(5)均通过滑块(7)与底座(1)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求2所述的一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，其特征在于：所述连接杆(4)和连接头(6)均在第一连接板(3)的表面等间距分布，连接杆(4)贯穿于第二连接板(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，其特征在于：所述滑块(7)的内部螺纹安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)和底座(1)之间的连接方式为轴承连接，螺杆(8)左右两侧的螺纹旋向相反，所述滑块(7)通过螺杆(8)与相邻滑块(7)之间构成伸缩结构，所述第一连接板(3)和第二连接板(5)对称分布在螺杆(8)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，其特征在于：所述连接框(10)的内部固定设置有海绵垫(12)，所述海绵垫(12)的内部设置有挤压块(13)，所述挤压块(13)的前端固定设置有握把(15)。
6.根据权利要求5所述的一种XPS挤塑复合板拼缝处理装置，其特征在于：所述通孔(11)在连接框(10)的左右两侧均匀分布，所述挤压块(13)的前半部分与连接框(10)的内壁互相贴合，挤压块(13)的后半部分与连接框(10)的内壁之间存在空隙。
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