CN216838671U - 可调式蒸汽熨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式蒸汽熨斗，它解决了蒸汽熨斗温度调节不便等问题，其包括熨斗主体，熨斗主体连接有蒸汽管路组件，熨斗主体内部设置有与蒸汽管路组件连通的导热组件，熨斗主体与蒸汽管路组件之间设置有蒸汽调节组件，导热组件配备有温度调节组件，熨斗主体下端以及周围设置有喷汽组件。本实用新型具有温度调节方便、使用安全性好等优点。

Description

可调式蒸汽熨斗

技术领域

本实用新型属于熨斗技术领域，具体涉及一种可调式蒸汽熨斗。

背景技术

熨斗是现代常用的家用电器之一，用来烫平衣服。时下熨斗依据设计的不同，类型也多种多样。按照底板不同分，有不锈钢底板、特氟龙不粘底板、涂层底板、涂金底板、钛金底板、顺滑贴衣底板、流线珐琅底板；调温有电子调温和机械调温；按携带方式也分为有绳熨斗和无绳熨斗。在实际的使用过程中，常用的蒸汽熨斗容易出现底板漏水的现象，从而引起安全事故。除此之外，现有的蒸汽熨斗对于温度调节幅度较小，使用较为不便。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种具有蒸汽回馈通道的蒸汽电熨斗[201020221159.3]，其包括外壳、水箱及设置在水箱底部的滴水嘴、底板以及蒸汽室，所述水箱和蒸汽室之间设置有用于连接水箱和蒸汽室的水汽混合胶垫组件，蒸汽室上设置有蒸汽取出口和入水口，所述水汽混合胶垫组件包括与滴水嘴连通的进水口，与蒸汽室的蒸汽取出口连通且对应的蒸汽入口，以及与蒸汽室的入水口连通并对应的水汽输出口，还包括用于连接在蒸汽取出口和蒸汽室的入水口之间的至少一条蒸汽回馈通道。

上述方案在一定程度上解决了底板漏水的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如温度调节不便等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，温度调节方便的可调式蒸汽熨斗。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本可调式蒸汽熨斗，包括熨斗主体，熨斗主体连接有蒸汽管路组件，熨斗主体内部设置有与蒸汽管路组件连通的导热组件，熨斗主体与蒸汽管路组件之间设置有蒸汽调节组件，导热组件配备有温度调节组件，熨斗主体下端以及周围设置有喷汽组件。熨斗可调节蒸汽量以及散热效果，扩大了熨斗温度的调节范围并且提高了温度调节响应速率。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，导热组件包括设置在熨斗主体内部的导热腔，导热腔通过导热回路与设置在熨斗下端的底板连通，导热腔与蒸汽管路组件之间设置有导液组件。导热组件引导热量均匀分布，配合导液组件保持熨斗主体具有较好的密封性。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，导液组件包括沿导热腔周向分布的导液腔，导液腔与导热腔之间设置有单向阀以及泄压阀，导液腔内壁分布有延伸至熨斗主体外侧的散热筋板，熨斗主体具有覆盖在散热筋板外侧的防护罩。导液组件将凝结的液滴集中后导出，实现蒸汽循环流动。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，导热回路包括沿熨斗主体纵向延伸的主回路，主回路两侧分别连接有副回路，副回路相对熨斗主体横向倾斜布置，主回路和副回路端头与蒸汽管路组件连通。导热回路呈脉络状分布，具有良好的热量传导效果以及蒸汽流动性。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，蒸汽管路组件包括与导热腔连通的进汽管以及与导热回路连通的出汽管，蒸汽调节组件设置在进汽管和出汽管之间。蒸汽管路组件实现蒸汽循环流动，在负压作用下实现液体导出。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，蒸汽调节组件包括分别设置在进汽管和出汽管与熨斗主体交接处的调节阀体，调节阀体呈H形且内部设置有与进汽管和出汽管相对的进出通道，进出通道内转动安装有调节阀块，调节阀块沿周向分布有孔径大小不一的通汽孔，调节阀块连接有延伸至调节阀体外侧的调节旋钮。蒸汽调节组件可调节进出气量，可同步或异步调节。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，温度调节组件包括活动安装在导热腔内部的温度调节板，温度调节板具有隔热板体以及沿隔热板体周向分布的密封边，隔热板体将导热腔上下分隔且导热腔内壁设置有与温度调节板下端相对的密封条，温度调节板上端通过连接板与安装在熨斗主体上端的调节手柄转动连接。温度调节组件通过控制温度调节板开闭控制蒸汽流动量，从而调整热量传递。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，喷汽组件包括分布在熨斗主体下端以及周围的喷汽孔，喷汽孔与蒸汽管路组件连通且之间设置有通断阀。喷汽组件将蒸汽导出，提高了衣物处理效率。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，熨斗主体选用不锈钢材质且内部留有隔热夹层。隔热夹层起到较好的隔热效果，避免烫伤操作者。

在上述的可调式蒸汽熨斗中，熨斗主体上端连接有握把，握把外侧包覆有隔热层，熨斗主体内部设置有温度传感器。内部的温度传感器实现温度反馈调节，提高了熨斗操作便捷性。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：熨斗主体的蒸汽调节组件与温度调节组件配合，使得熨斗具有较好的温度调节效果；熨斗整体采用密封结构，避免液体流出造成安全事故；导热组件具有较高的导热效率，提高了热量利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的熨斗主体的结构剖视图；

图3是本实用新型的蒸汽调节组件的结构剖视图；

图4是本实用新型的导热回路的结构示意图；

图中，熨斗主体1、握把11、蒸汽管路组件2、进汽管21、出汽管22、导热组件3、导热腔31、底板32、蒸汽调节组件4、调节阀体41、进出通道42、调节阀块43、通汽孔44、调节旋钮45、温度调节组件5、温度调节板51、隔热板体52、密封边53、密封条54、连接板55、调节手柄56、喷汽组件6、喷汽孔61、通断阀62、导热回路7、主回路71、副回路72、导液组件8、导液腔81、单向阀82、泄压阀83、散热筋板84、防护罩85。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，本可调式蒸汽熨斗，包括熨斗主体1，熨斗主体1连接有蒸汽管路组件2，熨斗主体1内部设置有与蒸汽管路组件2连通的导热组件3，熨斗主体1与蒸汽管路组件2之间设置有蒸汽调节组件4，导热组件3配备有温度调节组件5，熨斗主体1下端以及周围设置有喷汽组件6。蒸汽管路组件2朝向熨斗主体1内部导入高温蒸汽，其中的导热组件3实现热量传递，并由温度调节组件5调整热量传递效率，同时蒸汽调节组件4可调整内部蒸汽通量，从而扩大了温度调节范围。

具体地，导热组件3包括设置在熨斗主体1内部的导热腔31，导热腔31通过导热回路7与设置在熨斗下端的底板32连通，导热腔31与蒸汽管路组件2之间设置有导液组件8。导热组件3配备的导液组件8实现液体导出，并由蒸汽管路组件2导出后循环利用。

深入地，导液组件8包括沿导热腔31周向分布的导液腔81，导液腔81与导热腔31之间设置有单向阀82以及泄压阀83，导液腔81内壁分布有延伸至熨斗主体1外侧的散热筋板84，熨斗主体1具有覆盖在散热筋板84外侧的防护罩85。导液组件8实现液体快速散热，由防护罩85进行隔断处理。

进一步地，导热回路7包括沿熨斗主体1纵向延伸的主回路71，主回路71两侧分别连接有副回路72，副回路72相对熨斗主体1横向倾斜布置，主回路71和副回路72端头与蒸汽管路组件2连通。导热回路7的主回路71和副回路72为脉络式结构，蒸汽在流动过程中互不干扰。

更进一步地，蒸汽管路组件2包括与导热腔31连通的进汽管21以及与导热回路7连通的出汽管22，蒸汽调节组件4设置在进汽管21和出汽管22之间。进汽管21和出汽管22相对独立，由蒸汽调节组件4调整进出量。

除此之外，蒸汽调节组件4包括分别设置在进汽管21和出汽管22与熨斗主体1交接处的调节阀体41，调节阀体41呈H形且内部设置有与进汽管21和出汽管22相对的进出通道42，进出通道42内转动安装有调节阀块43，调节阀块43沿周向分布有孔径大小不一的通汽孔44，调节阀块43连接有延伸至调节阀体41外侧的调节旋钮45。蒸汽调节组件4中的调节阀体41内部的调节阀块43转动实现流量调节，其中的调节阀块43同步转动实现流量同步增减或增减相反，适应温度调节以及液体导出需求。

同时，温度调节组件5包括活动安装在导热腔31内部的温度调节板51，温度调节板51具有隔热板体52以及沿隔热板体52周向分布的密封边53，隔热板体52将导热腔31上下分隔且导热腔31内壁设置有与温度调节板51下端相对的密封条54，温度调节板51上端通过连接板55与安装在熨斗主体1上端的调节手柄56转动连接。隔热板体52可翻转或上下抬升，实现温度调节板51与密封条54的开合。

可见地，喷汽组件6包括分布在熨斗主体1下端以及周围的喷汽孔61，喷汽孔61与蒸汽管路组件2连通且之间设置有通断阀62。打开通断阀62即可喷射蒸汽，提高衣物湿度。

很明显，熨斗主体1选用不锈钢材质且内部留有隔热夹层。隔热夹层与防护罩85配合，对熨斗主体1起到较好的隔热效果，同时选用不锈钢材质方便清理。

优选地，熨斗主体1上端连接有握把11，握把11外侧包覆有隔热层，熨斗主体1内部设置有温度传感器。握把11选用木质材料，提高防滑效果，内部的温度传感器用于蒸汽温度的反馈调节。

综上所述，本实施例的原理在于：熨斗主体1由蒸汽管路组件2输入高温蒸汽，其中的导热组件3进行热量传导，由蒸汽调节组件4调整蒸汽量，实现温度大范围调整，其中的温度调节组件5通过调整蒸汽与导热组件3接触量实现温度进一步调整。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了熨斗主体1、握把11、蒸汽管路组件2、进汽管21、出汽管22、导热组件3、导热腔31、底板32、蒸汽调节组件4、调节阀体41、进出通道42、调节阀块43、通汽孔44、调节旋钮45、温度调节组件5、温度调节板51、隔热板体52、密封边53、密封条54、连接板55、调节手柄56、喷汽组件6、喷汽孔61、通断阀62、导热回路7、主回路71、副回路72、导液组件8、导液腔81、单向阀82、泄压阀83、散热筋板84、防护罩85等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种可调式蒸汽熨斗，包括熨斗主体(1)，所述的熨斗主体(1)连接有蒸汽管路组件(2)，其特征在于，所述的熨斗主体(1)内部设置有与蒸汽管路组件(2)连通的导热组件(3)，所述的熨斗主体(1)与蒸汽管路组件(2)之间设置有蒸汽调节组件(4)，所述的导热组件(3)配备有温度调节组件(5)，所述的熨斗主体(1)下端以及周围设置有喷汽组件(6)。

2.根据权利要求1所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的导热组件(3)包括设置在熨斗主体(1)内部的导热腔(31)，所述的导热腔(31)通过导热回路(7)与设置在熨斗下端的底板(32)连通，所述的导热腔(31)与蒸汽管路组件(2)之间设置有导液组件(8)。

3.根据权利要求2所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的导液组件(8)包括沿导热腔(31)周向分布的导液腔(81)，所述的导液腔(81)与导热腔(31)之间设置有单向阀(82)以及泄压阀(83)，所述的导液腔(81)内壁分布有延伸至熨斗主体(1)外侧的散热筋板(84)，所述的熨斗主体(1)具有覆盖在散热筋板(84)外侧的防护罩(85)。

4.根据权利要求3所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的导热回路(7)包括沿熨斗主体(1)纵向延伸的主回路(71)，所述的主回路(71)两侧分别连接有副回路(72)，所述的副回路(72)相对熨斗主体(1)横向倾斜布置，所述的主回路(71)和副回路(72)端头与蒸汽管路组件(2)连通。

5.根据权利要求2所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的蒸汽管路组件(2)包括与导热腔(31)连通的进汽管(21)以及与导热回路(7)连通的出汽管(22)，所述的蒸汽调节组件(4)设置在进汽管(21)和出汽管(22)之间。

6.根据权利要求5所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的蒸汽调节组件(4)包括分别设置在进汽管(21)和出汽管(22)与熨斗主体(1)交接处的调节阀体(41)，所述的调节阀体(41)呈H形且内部设置有与进汽管(21)和出汽管(22)相对的进出通道(42)，所述的进出通道(42)内转动安装有调节阀块(43)，所述的调节阀块(43)沿周向分布有孔径大小不一的通汽孔(44)，所述的调节阀块(43)连接有延伸至调节阀体(41)外侧的调节旋钮(45)。

7.根据权利要求2所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的温度调节组件(5)包括活动安装在导热腔(31)内部的温度调节板(51)，所述的温度调节板(51)具有隔热板体(52)以及沿隔热板体(52)周向分布的密封边(53)，所述的隔热板体(52)将导热腔(31)上下分隔且所述的导热腔(31)内壁设置有与温度调节板(51)下端相对的密封条(54)，所述的温度调节板(51)上端通过连接板(55)与安装在熨斗主体(1)上端的调节手柄(56)转动连接。

8.根据权利要求1所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的喷汽组件(6)包括分布在熨斗主体(1)下端以及周围的喷汽孔(61)，所述的喷汽孔(61)与蒸汽管路组件(2)连通且之间设置有通断阀(62)。

9.根据权利要求1所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的熨斗主体(1)选用不锈钢材质且内部留有隔热夹层。

10.根据权利要求1所述的可调式蒸汽熨斗，其特征在于，所述的熨斗主体(1)上端连接有握把(11)，所述的握把(11)外侧包覆有隔热层，所述的熨斗主体(1)内部设置有温度传感器。

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