CN202157222U - 喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，蒸汽喷头内设置有带进水管和出气管的蒸汽发生器，蒸汽发生器包括上盖体和发热本体，发热本体与喷头底板固定连接，发热本体的正面和背面分别设置有上、下水道容腔，上水道容腔与上盖体密封固定，两容腔之间有孔将两容腔水道相连通，上水道容腔或下水道容腔与进水管连通，下水道容腔或上水道容腔与出气管连通；挂烫机主体内设置有水泵；本实用新型在喷头小面积的有限空间内，采用在发热本体正、反两面设置加热水道，使水能够充分汽化满足使用要求，热利用率高，同时提高了熨板温度和喷头重量，能够同时满足挂烫和平烫两种方式，当出气管连通出气转换装置时，本实用新型的蒸汽挂烫机便可具备一机多能的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽挂烫机，尤其是一种喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机。
背景技术
挂烫机是采用蒸汽喷头对挂着的衣物进行熨烫的，现有的蒸汽挂烫机包括挂烫机主体，主体内设置蒸汽发生器对水箱内的水进行加热，加热后的蒸汽顺软管通向蒸汽喷头，通过蒸汽喷头对衣物进行清洁和熨烫。由于结构设计的原因，现有的蒸汽挂烫机存在下述问题：1、产生电机功率损耗：主体内蒸汽发生器的蒸汽需上行至蒸汽喷头，上行过程会产生热量损失，造成电机功率损耗；2、不适用于压熨或平烫且喷头底板温度低：有时衣物局部的皱折需要采用压熨或者平熨的方式才能达到平整，而现有挂烫机喷头底板的温度很低，只有出气孔处才有高温蒸汽，同时其重量轻，根本不能适应压熨或平烫；3、无蒸汽气压易导致气孔出气不畅：现有的挂烫机主体内没有设置水泵，其蒸汽是通过蒸汽发生器产生后顺管道自然喷出的，没有气压，这样蒸汽喷头的气孔在熨烫过程中就容易被衣物堵住而导致不能继续喷汽。由于上述问题的存在，有必要对现有的蒸汽挂烫机进行改进。
发明内容
本实用新型提供一种喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，包括挂烫机主体及与主体通过软管连接的蒸汽喷头，其特征在于：所述喷头内设置有带进水管和出气管的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括上盖体和发热本体，发热本体与喷头底板固定连接，所述发热本体的正面和背面分别设置有上、下水道容腔，所述上水道容腔与上盖体密封固定，所述两容腔之间有孔将两容腔水道相连通，所述上水道容腔或下水道容腔与进水管连通，所述下水道容腔或上水道容腔与出气管连通；所述挂烫机主体内设置有水泵。
作为本实用新型的优选实施方式，所述上、下水道容腔的内壁设置有用以增加水道长度的凹槽和凸起。
所述喷头底板内壁设置有与下水道容腔相对应的水道，并通过下密封圈与所述下水道容腔密封固定。
所述出气管通向喷头底板上设置的出气转换装置。
所述发热本体位于上水道容腔中延伸出凸台，所述凸台上设置有温度控制器；并且，凸台伸出上盖体，所述温度控制器固定在上盖体上。
本实用新型的有益效果是：1、蒸汽发生器直接设置在蒸汽喷头内，蒸汽无需上行，不产生热量损失，小功率即可满足使用需求；2、在喷头小面积的有限空间内，采用发热本体正、反两面设置加热水道，使水能够充分汽化满足使用要求，且热利用率高；3、蒸汽喷头底板直接连接固定发热本体，大大提高了熨板温度，使衣物受热面积变大，更容易 熨烫，同时喷头重量变大，完全能够满足挂烫和平烫两种方式的需要；4、挂烫机主体内设置水泵，蒸汽的喷出更加有力，不会因衣物堵住气孔而导致无法喷气。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是蒸汽喷头拆分结构示意图；
图3是蒸汽发生器拆分结构图；
图4是蒸汽发生器另一面的结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图4，一种喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，包括挂烫机主体1及与主体1通过软管2连接的蒸汽喷头3，所述喷头3内设置有带进水管5和出气管6的蒸汽发生器4，所述蒸汽发生器包括上盖体44和发热本体41，发热本体41与喷头底板31固定连接，所述发热本体41的正面和背面分别设置有上、下水道容腔42、43，所述上水道容腔42与上盖体44密封固定；所述两容腔42、43之间有孔将两容腔水道相连通，所述上水道容腔42或下水道容腔43与进水管5连通，所述下水道容腔43或上水道容腔42与出气管6连通；所述挂烫机主体1内设置有水泵。
作为本实用新型的优选实施方式，上水道容腔与进水管5连通，下水道容腔与出气管6连通，这样，水流经加热水道变成蒸汽行至下水道 容腔时温度最高，而与下水道容腔密封固定的喷头底板温度也最高。
所述上、下水道容腔42、43的内壁设置有用以增加水道长度的凹槽和凸起7，用以增加水流在发热本体上的运行时间，使水的汽化更加充分。
所述喷头底板31内壁设置有与下水道容腔43相对应的水道32，并通过下密封圈45与所述下水道容腔43密封固定。
本实用新型的蒸汽挂烫机还可以拓展为多功能用途，将出气管6通向喷头底板31上设置的出气转换装置19，出气转换装置可接其他蒸汽设备。
为了感应蒸汽发生器的发热温度，避免发热体干烧以及保证蒸汽发生器的正常安全使用，在发热本体上通常需要设置温度控制器，本实用新型将温度控制器8设置在上水道容腔42中延伸出的凸台46上，凸台46伸出上盖体44，所述温度控制器8固定在上盖体上。设计位置巧妙，温度控制器的感温最准确和灵敏，从而可以及时在无水或超温状态下及时感应，切断加热电路，使产品的使用更加安全可靠。
本实施例还在蒸汽发生器4上方装有隔热罩9，以防止喷头手柄33温度过高。
为了便于零件的制作和安装，所述喷头手柄33为上下两部分组合而成。
本实用新型在使用中，水由挂烫机主体1的水箱经水泵泵入进水管5，先在上水道容腔42内流动，沿水道内设置的凹槽和凸起7绕行，后 经由两水道容腔之间的孔流向下水道容腔43，在该容腔内继续进一步汽化后，由该容腔流向出气管6，再由蒸汽喷头喷出。本实用新型在喷头小面积的有限空间内，采用在发热本体正、反两面设置加热水道，使水能够充分汽化满足使用要求，且热利用率高，同时，蒸汽喷头底板31直接与下水道容腔43连接，大大提高了熨板温度，并且喷头重量变大，完全能够满足挂烫和平烫两种方式的需要；当出气管6连通出气转换装置19时，出气转换装置又可连接其他蒸汽设备，使本实用新型的蒸汽挂烫机具备一机多能的效果。
本实用新型可广泛适用于单一或多功能的蒸汽挂烫机上。
Claims (9)
1.一种喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，包括挂烫机主体(1)及与主体(1)通过软管(2)连接的蒸汽喷头(3)，其特征在于：所述喷头(3)内设置有带进水管(5)和出气管(6)的蒸汽发生器(4)，所述蒸汽发生器包括上盖体(44)和发热本体(41)，发热本体(41)与喷头底板(31)固定连接，所述发热本体(41)的正面和背面分别设置有上、下水道容腔(42、43)，所述上水道容腔(42)与上盖体(44)密封固定，所述两容腔(42、43)之间有孔将两容腔水道相连通，所述上水道容腔或下水道容腔(42/43)与进水管(5)连通，所述下水道容腔或上水道容腔(43/42)与出气管(6)连通；所述挂烫机主体(1)内设置有水泵。
2.根据权利要求1所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述上、下水道容腔(42、43)的内壁设置有用以增加水道长度的凹槽和凸起(7)。
3.根据权利要求1所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述喷头底板(31)与所述下水道容腔(43)通过下密封圈(45)密封固定。
4.根据权利要求3所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述喷头底板(31)内壁设置有与下水道容腔(43)相对应的水道(32)。
5.根据权利要求1所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述出气管(6)通向喷头底板(31)上设置的出气转换装置(19)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述发热本体(41)位于上水道容腔(42)中延伸出凸台(46)，所述凸台(46)上设置有温度控制器(8)。
7.根据权利要求6所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述凸台(46)伸出上盖体(44)，所述温度控制器(8)固定在上盖体(44)上。
8.根据权利要求6所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述蒸汽发生器(4)上方装有隔热罩(9)。
9.根据权利要求6所述的喷头内置蒸汽发生器的蒸汽挂烫机，其特征在于：所述喷头手柄(33)为上下两部分组合而成。
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