CN216837206U - 一种高位槽节水型高纯水发生器 - Google Patents

一种高位槽节水型高纯水发生器 Download PDF

Info

Publication number
CN216837206U
CN216837206U CN202220058944.4U CN202220058944U CN216837206U CN 216837206 U CN216837206 U CN 216837206U CN 202220058944 U CN202220058944 U CN 202220058944U CN 216837206 U CN216837206 U CN 216837206U
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc
water
generator
distillation
purity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220058944.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张红波
谢芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Jieke Precision Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Jieke Precision Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Jieke Precision Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Jieke Precision Equipment Co ltd
Priority to CN202220058944.4U priority Critical patent/CN216837206U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216837206U publication Critical patent/CN216837206U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了纯水发生器技术领域的一种高位槽节水型高纯水发生器,包括倾斜基载板和第一弧形蒸馏发生器,第一弧形蒸馏发生器位于倾斜基载板的正上方,第一弧形蒸馏发生器靠近倾斜基载板的一端固定安装有第二弧形蒸馏发生器,第一弧形蒸馏发生器的内壁上固定安装有蒸馏水流动壁板,蒸馏水流动壁板的中部固定安装有弧形紫外线杀菌顶盖,第一弧形蒸馏发生器和第二弧形蒸馏发生器之间固定安装有弧形导流板,弧形导流板的右侧设置有高纯水导流管,高纯水导流管和纯净水存储层内部的顶层相互连通,该高位槽节水型高纯水发生器,设置了弧形导流板和蒸馏水流动壁板作为蒸馏水的辅助引导部件,其引导蒸馏纯水的速度较快,收集速率高,蒸发率低。

Description

一种高位槽节水型高纯水发生器
技术领域
本实用新型涉及纯水发生器技术领域,具体是一种高位槽节水型高纯水发生器。
背景技术
高纯水是指25℃时电导率小于0.1μs/cm和残余含盐量小于0.3mg/L,并去除了非电介质的微量细菌、微生物、微粒等杂质的水,制备方法有蒸馏、膜分离、离子交换和灭菌,主要用于电子和微电子工业,也用于食品、造纸、医药、电子、核工业等行业;高纯水的制备流程由预处理、脱盐和后处理三部分组成,根据用水的要求,选择合适的工艺组合:(1)预处理:主要是除去悬浮物、有机物,常用的方法有砂滤、膜过滤、活性炭吸附等;(2)脱盐:主要是除去各种盐类,常用的方法有电渗析、反渗透、离子交换等;(3)后处理:主要是除去细菌、微颗粒,常用的方法有紫外杀菌、臭氧杀菌、超过滤、微孔过滤等。
现有的高纯水发生器导水效果不佳,容易出现蒸馏水滞留蒸馏瓶而重新蒸馏的情况,这将浪费蒸馏水,导致生产高纯水的用水量提高,成本也将提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高位槽节水型高纯水发生器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高位槽节水型高纯水发生器,包括倾斜基载板和第一弧形蒸馏发生器,所述第一弧形蒸馏发生器位于倾斜基载板的正上方,所述第一弧形蒸馏发生器靠近倾斜基载板的一端固定安装有第二弧形蒸馏发生器,所述第一弧形蒸馏发生器的内壁上固定安装有蒸馏水流动壁板,所述蒸馏水流动壁板的中部固定安装有弧形紫外线杀菌顶盖,所述第一弧形蒸馏发生器和第二弧形蒸馏发生器之间固定安装有弧形导流板,所述弧形导流板的右侧设置有高纯水导流管。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二弧形蒸馏发生器的内部设置有纯净水存储层,所述高纯水导流管和纯净水存储层内部的顶层相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述高纯水导流管远离第一弧形蒸馏发生器的一端安装有高纯水收集瓶,所述高纯水收集瓶远离高纯水导流管的一端安装有固定基座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述纯净水存储层内部的左端安装有注水管道,所述注水管道和纯净水存储层内部的底层相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述纯净水存储层底层的中部固定安装有加温器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述倾斜基载板的底端固定安装有高位支撑柱,所述高位支撑柱远离倾斜基载板的一端固定安装有落地垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置了弧形导流板和蒸馏水流动壁板作为蒸馏水的辅助引导部件,当蒸馏水从第二弧形蒸馏发生器飘到第一弧形蒸馏发生器时,蒸馏水会附着在第一弧形蒸馏发生器内壁的蒸馏水流动壁板上,蒸馏水不断聚攒后会在倾斜基载板的倾斜角度的影响下和蒸馏水流动壁板弧度的影响下,会流动到弧形导流板上,主要流动到弧形导流板上靠近高纯水导流管的区域,以此蒸馏纯水在弧形导流板上靠近高纯水导流管的区域积攒后会顺着高纯水导流管下移到高纯水收集瓶内,受到高纯水导流管的垂直角度影响,蒸馏纯水下移速度较快,收集速率高,蒸发率低。
2、本实用新型中,弧形导流板和倾斜基载板相对水平面是倾斜的,倾斜角状态的弧形导流板和倾斜基载板可以引导绝大部分的蒸馏水流入到高纯水导流管。
3、本实用新型中,设置了弧形紫外线杀菌顶盖,该弧形紫外线杀菌顶盖启用小功率杀菌模式,用于给附着在蒸馏水流动壁板上的蒸馏纯水进行杀菌,以此提高纯水的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中弧形蒸馏发生器侧剖的结构示意图;
图3为本实用新型中加温器立体的结构示意图。
图中:1、倾斜基载板;2、高位支撑柱;3、落地垫;4、第一弧形蒸馏发生器;401、蒸馏水流动壁板;402、弧形紫外线杀菌顶盖;5、第二弧形蒸馏发生器;501、纯净水存储层;6、弧形导流板;7、高纯水导流管;8、高纯水收集瓶;9、固定基座;10、注水管道;11、加温器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高位槽节水型高纯水发生器,包括倾斜基载板1和第一弧形蒸馏发生器4,第一弧形蒸馏发生器4位于倾斜基载板1的正上方,第一弧形蒸馏发生器4靠近倾斜基载板1的一端固定安装有第二弧形蒸馏发生器5,第一弧形蒸馏发生器4的内壁上固定安装有蒸馏水流动壁板401,蒸馏水流动壁板401的中部固定安装有弧形紫外线杀菌顶盖402,第一弧形蒸馏发生器4和第二弧形蒸馏发生器5之间固定安装有弧形导流板6,弧形导流板6的右侧设置有高纯水导流管7,当蒸馏水从第二弧形蒸馏发生器5飘到第一弧形蒸馏发生器4时,蒸馏水会附着在第一弧形蒸馏发生器4内壁的蒸馏水流动壁板401上,蒸馏水不断聚攒后会在倾斜基载板1的倾斜角度的影响下和蒸馏水流动壁板401弧度的影响下,会流动到弧形导流板6上,主要流动到弧形导流板6上靠近高纯水导流管7的区域,以此蒸馏纯水在弧形导流板6上靠近高纯水导流管7的区域积攒后会顺着高纯水导流管7下移到高纯水收集瓶8内。
其中,第二弧形蒸馏发生器5的内部设置有纯净水存储层501,纯净水存储层501内部的左端安装有注水管道10,注水管道10和纯净水存储层501内部的底层相互连通,纯净水存储层501底层的中部固定安装有加温器11,在进行蒸馏工作前,需要先行通过注水管道10往纯净水存储层501内注入纯净度较高的纯净水,紧接着启动加温器11给纯净水加热,进行蒸馏操作。
其中,高纯水导流管7和纯净水存储层501内部的顶层相互连通,高纯水导流管7远离第一弧形蒸馏发生器4的一端安装有高纯水收集瓶8,高纯水收集瓶8远离高纯水导流管7的一端安装有固定基座9,高纯水收集瓶8用于收集高纯水。
其中,倾斜基载板1的底端固定安装有高位支撑柱2,高位支撑柱2远离倾斜基载板1的一端固定安装有落地垫3,高位支撑柱2和落地垫3是本发生器整体的支撑部件。
本实用新型的工作原理是:在进行蒸馏工作前,需要先行通过注水管道10往纯净水存储层501内注入纯净度较高的纯净水,紧接着启动加温器11给纯净水加热,进行蒸馏操作,当蒸馏水从第二弧形蒸馏发生器5飘到第一弧形蒸馏发生器4时,蒸馏水会附着在第一弧形蒸馏发生器4内壁的蒸馏水流动壁板401上,蒸馏水不断聚攒后会在倾斜基载板1的倾斜角度的影响下和蒸馏水流动壁板401弧度的影响下,会流动到弧形导流板6上,主要流动到弧形导流板6上靠近高纯水导流管7的区域,以此蒸馏纯水在弧形导流板6上靠近高纯水导流管7的区域积攒后会顺着高纯水导流管7下移到高纯水收集瓶8内,受到高纯水导流管7的垂直角度影响,蒸馏纯水下移速度较快,收集速率高,蒸发率低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高位槽节水型高纯水发生器,包括倾斜基载板(1)和第一弧形蒸馏发生器(4),其特征在于:所述第一弧形蒸馏发生器(4)位于倾斜基载板(1)的正上方,所述第一弧形蒸馏发生器(4)靠近倾斜基载板(1)的一端固定安装有第二弧形蒸馏发生器(5),所述第一弧形蒸馏发生器(4)的内壁上固定安装有蒸馏水流动壁板(401),所述蒸馏水流动壁板(401)的中部固定安装有弧形紫外线杀菌顶盖(402),所述第一弧形蒸馏发生器(4)和第二弧形蒸馏发生器(5)之间固定安装有弧形导流板(6),所述弧形导流板(6)的右侧设置有高纯水导流管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高位槽节水型高纯水发生器,其特征在于:所述第二弧形蒸馏发生器(5)的内部设置有纯净水存储层(501),所述高纯水导流管(7)和纯净水存储层(501)内部的顶层相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种高位槽节水型高纯水发生器,其特征在于:所述高纯水导流管(7)远离第一弧形蒸馏发生器(4)的一端安装有高纯水收集瓶(8),所述高纯水收集瓶(8)远离高纯水导流管(7)的一端安装有固定基座(9)。
4.根据权利要求2所述的一种高位槽节水型高纯水发生器,其特征在于:所述纯净水存储层(501)内部的左端安装有注水管道(10),所述注水管道(10)和纯净水存储层(501)内部的底层相互连通。
5.根据权利要求2所述的一种高位槽节水型高纯水发生器,其特征在于:所述纯净水存储层(501)底层的中部固定安装有加温器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高位槽节水型高纯水发生器,其特征在于:所述倾斜基载板(1)的底端固定安装有高位支撑柱(2),所述高位支撑柱(2)远离倾斜基载板(1)的一端固定安装有落地垫(3)。
CN202220058944.4U 2022-01-11 2022-01-11 一种高位槽节水型高纯水发生器 Active CN216837206U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220058944.4U CN216837206U (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种高位槽节水型高纯水发生器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220058944.4U CN216837206U (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种高位槽节水型高纯水发生器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216837206U true CN216837206U (zh) 2022-06-28

Family

ID=82113818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220058944.4U Active CN216837206U (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种高位槽节水型高纯水发生器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216837206U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huang et al. Electrodialysis with bipolar membranes for sustainable development
CN104056551B (zh) 渗透分离系统和方法
CN101880071B (zh) 连续式高氨氮尾水的深度处理系统及处理方法
JP2019170362A (ja) 水浄化循環機能を有する温室水産養殖設備
CN104003512B (zh) 一种强化膜污染控制的浸没板式膜生物反应器及其污水处理的方法
CN101863530A (zh) 连续式含重金属离子尾水的深度处理系统及处理方法
CN105502858B (zh) 一种含油重金属工业废水的处理方法
CN216837206U (zh) 一种高位槽节水型高纯水发生器
CN103143192B (zh) 一种程控化水溶性有机物组分分离装置和分离方法
CN205856210U (zh) 一种纳滤‑电吸附‑反渗透去除高浓度含盐废水的装置
CN107381969B (zh) 一种重金属工业废水的处理系统
CN203959909U (zh) 一种强化膜污染控制的浸没板式膜生物反应器
CN103131107B (zh) 一种活性炭聚乙烯醇球及其制备方法
Dalanta et al. Recent implementations of process intensification strategy in membrane-based technology: A review
CN207581458U (zh) 一种投加填料的厌氧膜生物反应器
CN102502927A (zh) 一种苦咸水海水淡化与浓缩回收矿盐装置及其方法
CN102351336A (zh) 电镀废水处理工艺
KR101273445B1 (ko) 축전식 탈염기술을 이용한 에너지저감형 물 재생 기술
CN106977010A (zh) 镍系废水处理工艺及其处理装置
CN204824476U (zh) 一种高盐废水中盐的分离及回收装置
CN211733898U (zh) 一种含油废水连续吸附系统
CN103482759B (zh) 一种新型浸没式膜生物反应器组件
JP4709467B2 (ja) 有機性薬品含有排水の処理方法とその装置
CN101545131A (zh) 一种实现电镀漂洗水在线回用的方法及装置
CN205603426U (zh) 处理汽车维修废水的一体化污水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant