CN216837036U - 一种提升安全防护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工辅助设备技术领域,公开了一种安全提升防护机构,包括解冻池,解冻池内设置有提升框,提升框内设置有刮板输送带,解冻池外侧的四角处均竖直设置有提升立柱,提升立柱上设置有提升机构和防护组件,防护组件包括防护销、套筒和调节手柄,套筒水平固定在提升立柱的侧壁上,套筒靠近提升框的一侧设置有开口,防护销水平插设在套筒内,套筒的侧壁上沿轴向开设有滑槽,滑槽与套筒内部连通,调节手柄一端与防护销外壁固定连接,另一端穿过滑槽向外延伸,套筒外壁靠近提升框的一端沿周向设置有第一卡槽,第一卡槽与套筒内部和滑槽连通。本实用新型的提升安全防护机构,可以有效防止提升框坠落,保障工人的作业安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工辅助设备技术领域,特别涉及一种提升安全防护机构。
背景技术
目前在食品加工行业中,特别是一些肉类加工企业,为了保证食品加工原料的质量,通常会将这些食品进行冷冻处理,当企业需要对这些食品原料进行加工时,首先需要进行解冻。现有技术中,人们通常使用提升解冻机对冷冻肉类进行快速解冻,提升解冻机包括机架和解冻池,解冻池连接有热水循环系统,通过热水的不断循环,从而对冷冻肉类进行快速解冻。
在解冻完成后,需要将解冻池内的输送设备提升起来,方便对解冻池底部进行清理,在清理过程中,工人会站在解冻池周围,手臂伸入解冻池内或直接进入解冻池内进行清理,但现有的提升解冻机未安装防护装置,当升降设备出现故障时,易导致提升起来的输送设备坠落,砸伤清理的工人,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷,提供一种提升安全防护机构,在工人对解冻池进行清理的过程中,可以有效防止提升框坠落,保障工人的作业安全。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种安全提升防护机构,包括解冻池,所述解冻池内设置有提升框,所述提升框内设置有刮板输送带,所述解冻池外侧的四角处均竖直设置有提升立柱,所述提升立柱靠近所述提升框的一侧设置有提升机构,所述提升机构用于驱动所述提升框上下升降运动,所述提升立柱上设置有防护组件,所述防护组件包括防护销、套筒和调节手柄,所述套筒水平固定在所述提升立柱的侧壁上,所述套筒靠近所述提升框的一侧设置有开口,所述防护销水平插设在所述套筒内,所述套筒的侧壁上沿轴向开设有滑槽,所述滑槽与所述套筒内部连通,所述调节手柄一端与所述防护销外壁固定连接,另一端穿过所述滑槽向外延伸,所述套筒外壁靠近所述提升框的一端沿周向设置有第一卡槽,所述第一卡槽与所述套筒内部连通,所述第一卡槽的上端与所述滑槽靠近所述提升框的一端连通。
本实用新型的进一步设置为:所述套筒内部靠近所述提升框的一端设置有弹簧,所述弹簧套设在所述防护销外壁上,所述防护销远离所述提升框的一端设置有限位凸台,所述弹簧一端抵紧在所述限位凸台上,另一端抵紧在所述套筒的内壁上。
本实用新型的进一步设置为:所述套筒外壁远离所述提升框的一端沿周向设置有第二卡槽,所述第二卡槽与所述套筒内部连通,所述第二卡槽的上端与所述滑槽远离所述提升框的一端连通。
本实用新型的进一步设置为:所述调节手柄远离所述防护销的一端设置有圆球状的握持部。
本实用新型的进一步设置为:所述提升机构包括驱动电机和丝杆,所述驱动电机固定在所述提升立柱上端,所述丝杆竖直设置在所述提升立柱靠近所述提升框的一侧,所述丝杆的顶端和底端分别与所述提升立柱的顶端和底端转动连接,所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮,所述丝杆顶端固定有从动轮,所述主动轮和所述从动轮上套设有皮带,所述提升框顶端的侧壁上设置有螺母座,所述螺母座与所述丝杆螺纹连接。
本实用新型的进一步设置为:所述丝杆两侧的所述提升立柱侧壁上设置有升降导轨,所述升降导轨与所述丝杆平行设置,所述螺母座两侧的所述提升框侧壁上固定设置有滑块,所述滑块滑动连接在所述升降导轨上。
本实用新型的进一步设置为:所述螺母座上开设有安装孔,所述安装孔内穿设有所述丝杆,所述安装孔的截面为台阶状,所述安装孔下部的直径小于所述安装孔上部的直径,所述安装孔的小孔内固定设置有第一螺母,所述安装孔的大孔内活动设置有第二螺母,所述第一螺母和所述第二螺母均与所述丝杆螺纹连接,所述安装孔顶端的开口处固定连接有环形压板。
本实用新型的进一步设置为:所述安装孔的台阶处设置有平面轴承。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的安全防护提升机构通过采用丝杆传动升降装置,结构简单,由于丝杆螺母有自锁功能,能有效防止放置槽因各种故障而坠落的可能,提升立柱内设有升降导轨,可很大程度减轻丝杆的受力状态,保护丝杆;通过设置安全防护销,当放置槽被提升起来是,通过转动调节手柄,使伸缩杆从固定套筒内伸出,起到一定的阻挡作用,避免放置槽坠落至解冻池内,确保工人作业安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种提升安全防护机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种提升安全防护机构实施例一中防护组件的结构示意图;
图3是本实用新型一种提升安全防护机构实施例二中防护组件关闭状态的结构示意图;
图4是本实用新型一种提升安全防护机构实施例二中防护组件开启状态的结构示意图;
图5是本实用新型一种提升安全防护机构的螺母座剖面结构示意图。
图中,1、解冻池;2、提升框;3、刮板输送带;4、提升立柱;5、提升机构,51、驱动电机,52、丝杆,53、主动轮,54、从动轮,55、皮带;6、防护组件,61、防护销,611、限位凸台,62、套筒,63、调节手柄,631、握持部,64、滑槽,65、第一卡槽,66、弹簧,67、第二卡槽;7、螺母座,71、安装孔,72、第一螺母,73、第二螺母,74、环形压板,75、平面轴承;8、升降导轨;9、滑块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2,本实施例提供一种安全提升防护机构,包括解冻池1,解冻池1内设置有提升框2,提升框2内设置有刮板输送带3,解冻池1外侧的四角处均竖直设置有提升立柱4,提升立柱4靠近提升框2的一侧设置有提升机构5,提升机构5用于驱动提升框2上下升降运动,提升立柱4上设置有防护组件6,防护组件6包括防护销61、套筒62和调节手柄63,套筒62水平固定在提升立柱4的侧壁上,套筒62靠近提升框2的一侧设置有开口,防护销61水平插设在套筒62内,套筒62的侧壁上沿轴向开设有滑槽64,滑槽64与套筒62内部连通,调节手柄63一端与防护销61外壁固定连接,另一端穿过滑槽64向外延伸,套筒62外壁靠近提升框2的一端沿周向设置有第一卡槽65,第一卡槽65与套筒62内部连通,第一卡槽65的上端与滑槽64靠近提升框2的一端连通。当需要对解冻池1底部和提升框2进行清洗时,通过提升机构5将提升框2提升至指定高度后停止,工作人员手握调节手柄63沿滑槽64移动,带动防护销61向套筒62外部移动,使防护销61伸出,直至调节手柄63移动至第一卡槽65处时,转动调节手柄63使调节手柄63卡在第一卡槽65内,防止防护销61受到外力缩回套筒62内导致无法起到防护作用,伸出后的防护销61位于提升框2的下方,对提升框2底部起到一定的支撑阻挡作用,避免提升框2坠落至解冻池1内,从而确保工人作业安全。
具体的,套筒62内部靠近提升框2的一端设置有弹簧66,弹簧66套设在防护销61外壁上,防护销61远离提升框2的一端设置有限位凸台611,弹簧66一端抵紧在限位凸台611上,另一端抵紧在套筒62的内壁上。在防护销61伸出套筒62的过程中,弹簧66处于压缩状态,当清理完解冻池1和提升框2后,通过转动调节手柄63,在弹簧66的弹性恢复力作用下,使得防护销61可以快速收回至套筒62内,同时在弹簧66的抵紧力作用下,可以使防护销61始终位于套筒62内,避免防护销61突然滑移至套筒62外,影响提升框2的提升过程。调节手柄63远离防护销61的一端设置有圆球状的握持部631,不仅便于工人抓握,同时调节手柄63卡在第一卡槽65内时,不易脱离。
参见图1,提升机构5包括驱动电机51和丝杆52,驱动电机51固定在提升立柱4上端,丝杆52竖直设置在提升立柱4靠近提升框2的一侧,丝杆52的顶端和底端分别与提升立柱4的顶端和底端转动连接,驱动电机51的输出轴上设置有主动轮53,丝杆52顶端固定有从动轮54,主动轮53和从动轮54上套设有皮带55,提升框2顶端的侧壁上设置有螺母座7,螺母座7与丝杆52螺纹连接,丝杆52两侧的提升立柱4侧壁上设置有升降导轨8,升降导轨8与丝杆52平行设置,螺母座7两侧的提升框2侧壁上固定设置有滑块9,滑块9滑动连接在升降导轨8上。本实施例的提升机构5采用丝杆52传动升降装置,结构简单,丝杆52和螺母座7之间螺纹连接,具有一定的自锁功能,可以有效降低提升框2因各种故障而发生坠落的概率,同时提升立柱4内设置有升降导轨8,可以在很大程度上减轻丝杆52的受力状态,对丝杆52起到一定的保护作用。
参见图5,螺母座7上开设有安装孔71,安装孔71内穿设有丝杆52,安装孔71的截面为台阶状,安装孔71下部的直径小于安装孔71上部的直径,安装孔71的小孔内固定设置有第一螺母72,安装孔71的大孔内活动设置有第二螺母73,第一螺母72和第二螺母73均与丝杆52螺纹连接,安装孔71顶端的开口处固定连接有环形压板74,提升机构5驱动提升框2提升的过程中,第二螺母73只是跟随丝杆52转动,在轴向上受力较小,当第一螺母72的螺纹部分由于长期磨损出现断裂时,第二螺母73可以代替第一螺母72继续对螺母座7起到支撑作用,从而避免提升框2突然坠落引起事故。安装孔71的台阶处设置有平面轴承75,平面轴承75套设在丝杆52外壁上,可以避免第二螺母73转动过程中其底端对安装孔71的台阶处造成磨损。
参见图3和图4,实施例二与实施例一的区别在于套筒62内部没有设置弹簧66,而是在套筒62外壁远离提升框2的一端沿周向设置有第二卡槽67,第二卡槽67与套筒62内部连通,第二卡槽67的上端与滑槽64远离提升框2的一端连通。当需要收回防护销61时,通过转动调节手柄63至滑槽64,沿滑槽64移动调节手柄63,带动防护销61向套筒62内部移动,当调节手柄63移动至第二卡槽67时,转动调节手柄63,使调节手柄63卡在第二卡槽67内,实现对调节手柄63和防护销61的固定,使防护销61始终保持位于套筒62内的状态,第二卡槽67的设置对防护销61和调节手柄63起到限位作用。
Claims (8)
1.一种提升安全防护机构,其特征在于:包括解冻池(1),所述解冻池(1)内设置有提升框(2),所述提升框(2)内设置有刮板输送带(3),所述解冻池(1)外侧的四角处均竖直设置有提升立柱(4),所述提升立柱(4)靠近所述提升框(2)的一侧设置有提升机构(5),所述提升机构(5)用于驱动所述提升框(2)上下升降运动,所述提升立柱(4)上设置有防护组件(6),所述防护组件(6)包括防护销(61)、套筒(62)和调节手柄(63),所述套筒(62)水平固定在所述提升立柱(4)的侧壁上,所述套筒(62)靠近所述提升框(2)的一侧设置有开口,所述防护销(61)水平插设在所述套筒(62)内,所述套筒(62)的侧壁上沿轴向开设有滑槽(64),所述滑槽(64)与所述套筒(62)内部连通,所述调节手柄(63)一端与所述防护销(61)外壁固定连接,另一端穿过所述滑槽(64)向外延伸,所述套筒(62)外壁靠近所述提升框(2)的一端沿周向设置有第一卡槽(65),所述第一卡槽(65)与所述套筒(62)内部连通,所述第一卡槽(65)的上端与所述滑槽(64)靠近所述提升框(2)的一端连通。
2.根据权利要求1所述的提升安全防护机构,其特征在于:所述套筒(62)内部靠近所述提升框(2)的一端设置有弹簧(66),所述弹簧(66)套设在所述防护销(61)外壁上,所述防护销(61)远离所述提升框(2)的一端设置有限位凸台(611),所述弹簧(66)一端抵紧在所述限位凸台(611)上,另一端抵紧在所述套筒(62)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的提升安全防护机构,其特征在于:所述套筒(62)外壁远离所述提升框(2)的一端沿周向设置有第二卡槽(67),所述第二卡槽(67)与所述套筒(62)内部连通,所述第二卡槽(67)的上端与所述滑槽(64)远离所述提升框(2)的一端连通。
4.根据权利要求1所述的提升安全防护机构,其特征在于:所述调节手柄(63)远离所述防护销(61)的一端设置有圆球状的握持部(631)。
5.根据权利要求1所述的提升安全防护机构,其特征在于:所述提升机构(5)包括驱动电机(51)和丝杆(52),所述驱动电机(51)固定在所述提升立柱(4)上端,所述丝杆(52)竖直设置在所述提升立柱(4)靠近所述提升框(2)的一侧,所述丝杆(52)的顶端和底端分别与所述提升立柱(4)的顶端和底端转动连接,所述驱动电机(51)的输出轴上设置有主动轮(53),所述丝杆(52)顶端固定有从动轮(54),所述主动轮(53)和所述从动轮(54)上套设有皮带(55),所述提升框(2)顶端的侧壁上设置有螺母座(7),所述螺母座(7)与所述丝杆(52)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的提升安全防护机构,其特征在于:所述丝杆(52)两侧的所述提升立柱(4)侧壁上设置有升降导轨(8),所述升降导轨(8)与所述丝杆(52)平行设置,所述螺母座(7)两侧的所述提升框(2)侧壁上固定设置有滑块(9),所述滑块(9)滑动连接在所述升降导轨(8)上。
7.根据权利要求5或6所述的提升安全防护机构,其特征在于:所述螺母座(7)上开设有安装孔(71),所述安装孔(71)内穿设有所述丝杆(52),所述安装孔(71)的截面为台阶状,所述安装孔(71)下部的直径小于所述安装孔(71)上部的直径,所述安装孔(71)的小孔内固定设置有第一螺母(72),所述安装孔(71)的大孔内活动设置有第二螺母(73),所述第一螺母(72)和所述第二螺母(73)均与所述丝杆(52)螺纹连接,所述安装孔(71)顶端的开口处固定连接有环形压板(74)。
8.根据权利要求7所述的提升安全防护机构,其特征在于:所述安装孔(71)的台阶处设置有平面轴承(75)。
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CN202220016252.3U CN216837036U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种提升安全防护机构 |
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