CN216836561U - 一种自动制动导卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动制动导卷装置，包括导卷结构，导卷结构包括支撑组件，支撑组件中心位置设有转轴；制动结构包括磁粉制动器和控制组件，磁粉制动器输出端与转轴固接，控制组件包括调节板，调节板上设有支杆，支杆远离调节板一端设有接触开关，接触开关包括外壳，外壳内设有搭接板，搭接板两端固接有第一触点，外壳上固接有两个第二触点，任一第二触点与磁粉制动器电性连接，另一第二触点与电源电性连接，两个第一触点之间电性连接。本装置使用后，使待拆分线缆不会因为惯性持续放线，避免线缆放出过多造成散卷的情况，再次启动后不受影响，提高了工作效率。

Description

一种自动制动导卷装置

技术领域

本实用新型涉及制动技术领域，特别是涉及一种自动制动导卷装置。

背景技术

工厂采购线缆时通常是整卷采购，整卷线缆容量大，在实际应用中不方便，需要拆分成小卷，将拆分后的小卷放置到一种可旋转的导卷装置上面，再进行使用，此导卷装置本身没有动力，是依靠绕线的复绕机拖拽线缆时产生的拉力来旋转，一般缠绕时线缆线速度可达2-3米/秒，产生的拉力让导卷装置飞快旋转，一旦复绕机生产动作停止，导卷装置本身的惯性会使线缆继续向外输送，从而造成线缆散卷，当再次启动复绕机时，线缆会塞进导卷装置与线卷之间的缝隙里，拖拽时会产生卡滞问题，使复绕机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动制动导卷装置，以解决上述现有技术存在的问题，当复绕机生产动作停止后，导卷装置可以马上停止转动，避免送出多余的线缆，造成线缆的卡滞。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种自动制动导卷装置，包括：

导卷结构，所述导卷结构包括支撑组件，所述支撑组件中心位置设有转轴；

制动结构，所述制动结构包括磁粉制动器和控制组件，所述磁粉制动器输出端与所述转轴固接，所述控制组件包括调节板，所述调节板上设有支杆，所述支杆远离所述调节板一端设有接触开关，所述接触开关包括外壳，所述外壳与所述转轴平行设置，所述外壳内设有搭接板，所述搭接板两端固接有第一触点，所述外壳上固接有两个第二触点，两个所述第一触点和两个所述第二触点分别上下对应设置，任一所述第二触点与所述磁粉制动器电性连接，另一所述第二触点与电源电性连接，两个所述第一触点之间电性连接，所述接触开关位于所述支撑组件外缘。

优选的，所述外壳两端内侧壁开设有滑槽，所述搭接板两端位于所述滑槽内，所述第二触点高于所述滑槽最低点，所述外壳开设有所述滑槽的侧壁高于相邻侧壁，所述搭接板顶端固接有两个圆柱，所述圆柱外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述搭接板和所述外壳顶壁抵接。

优选的，所述支杆远离所述调节板一端开设有第五通孔，所述外壳靠近所述支杆一端开设有第四通孔，所述第四通孔内开设有螺纹，所述第五通孔和所述第四通孔内穿设有螺钉，所述支杆与所述外壳通过所述螺钉可拆卸连接。

优选的，所述支撑组件包括第一挡板，所述第一挡板任一端固接有支撑轴，所述支撑轴远离所述第一挡板一端抵接有第二挡板，所述第二挡板中心位置固接有轴套，所述轴套上固接有连接杆，所述连接杆远离所述轴套一端固接有扶手，所述第一挡板、所述支撑轴、所述第二挡板和所述轴套的中心位置穿设有所述转轴，所述轴套和所述第二挡板与所述转轴可拆卸连接，所述第一挡板和所述支撑轴分别所述转轴固接。

优选的，所述轴套和所述第二挡板中心位置贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔内缘开设有螺纹，所述转轴端头外缘开设有螺纹，所述轴套和所述第二挡板通过螺纹与所述转轴可拆卸连接。

优选的，所述转轴转动连接有支架，所述磁粉制动器通过安装板与所述支架固接，所述调节板固接于所述支架上，所述调节板与所述第一挡板同轴设置，所述调节板中心位置贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔内固接有连接环，所述转轴穿设在所述连接环内，所述支杆与所述连接环转动连接。

优选的，所述支架上固接有若干固定板，所述转轴与所述固定板通过轴承转动连接，所述转轴与所述轴承内圈固接，所述固定板与所述轴承外圈固接。

优选的，所述支杆上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔同心设置，所述连接环穿设在所述第三通孔内，所述连接环与所述支杆通过所述第三通孔转动连接，所述调节板上开设有若干第一调节孔，若干所述第一调节孔呈圆形设置，所述支杆上开设有第二调节孔，所述第二调节孔与所述第一调节孔对应设置，所述第二调节孔与所述第一调节孔内可拆卸连接有定位销。

本实用新型公开了以下技术效果：本装置设置有导卷结构，导卷结构包括支撑组件，待拆分的线缆支撑组件进行拆分，在拆分线缆时支撑组件会带动转轴转动；磁粉制动器通过转轴来控制对支撑组件的转动，当线缆拆分时处于绷紧的状态，绷紧的线缆会将搭接板抬起，使两个第一触点中的任一个与两个第二触点断开，从而使磁粉制动器处于断路状态，失去制动效果，当拆分线缆停止工作时，线缆不再处于紧绷状态，搭接板会下落，使两个第一触点和两个第二触点分别接触，磁粉制动器处于通电状态，产生制动效果。本装置使用后，使待拆分线缆不会因为惯性持续放线，避免线缆放出过多造成散卷的情况，再次启动后不受影响，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动制动导卷装置结构示意图；

图2为本实用新型第一挡板和支撑轴结构示意图；

图3为本实用新型第一挡板和支撑轴侧视图；

图4为本实用新型第二挡板、轴套和扶手侧视图；

图5为本实用新型控制组件结构示意图；

图6为本实用新型外壳剖视图；

图7为图6中A-A剖视图；

其中，1、转轴；2、磁粉制动器；3、调节板；4、支杆；5、外壳；6、搭接板；7、第一触点；8、第二触点；9、第一挡板；10、支撑轴；11、第二挡板；12、轴套；13、连接杆；14、支架；15、连接环；16、第一调节孔；17、第二调节孔；18、滑槽；19、圆柱；20、弹簧；21、螺钉；22、固定板；23、安装板；24、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-7，本实用新型提供一种自动制动导卷装置，包括：

导卷结构，导卷结构包括支撑组件，支撑组件中心位置设有转轴1；将待拆分的线缆放置到支撑组件上，当拖拽线缆时，支撑组件会带动转轴1转动。

制动结构，制动结构包括磁粉制动器2和控制组件，磁粉制动器2输出端与转轴1固接，控制组件包括调节板3，调节板3上设有支杆4，支杆4远离调节板3一端设有接触开关，接触开关位于支撑组件外缘，接触开关包括外壳5，外壳5与转轴1平行设置，外壳5内设有搭接板6，搭接板6两端固接有第一触点7，外壳5上固接有两个第二触点8，两个第一触点7和两个第二触点8分别上下对应设置，任一第二触点8与磁粉制动器2电性连接，另一第二触点8与电源电性连接，两个第一触点7之间电性连接。

本装置利用磁粉制动器2通电后产生扭矩，可以达到制动的目的，当磁粉制动器2断电后扭矩消失，磁粉制动器2可以正常转动的特性，当搭接板6上的两个第一触点7与外壳5上的两个第二触点8分别接触时，将磁粉制动器2通电，此时，电源通过两个第二触点8、两个第一触点7与磁粉制动器2连通，磁粉制动器2工作，产生扭矩，磁粉制动器2输出端与转轴1固接，转轴1也产生扭矩，支撑组件不会转动，当拖拽线缆时，线缆由于拉力会绷紧，让接触开关与线缆接触，使线缆绷紧后恰好可以将搭接板6抬起，当搭接板6抬起后，磁粉制动器2的电路断开，磁粉制动器2不再产生扭矩，可以自由转动，在线缆的拖拽下，支撑组件会带动转轴1转动，当线缆的拉力消失后，线缆不再紧绷后，线缆与搭接板6也不再接触，搭接板6上的两个第一触点7分别与两个第二触点8接触，磁粉制动器2通电产生扭矩，使转轴1不再转动，达到制动的目的。本实施例中磁粉制动器2选用天机品牌中TJ-POD-Y-40型号。

进一步优化方案，外壳5两端内侧壁开设有滑槽18，搭接板6两端位于滑槽18内，第二触点8高于滑槽18最低点，外壳5开设有滑槽18的侧壁高于相邻侧壁，搭接板6顶端固接有两个圆柱19，圆柱19外套设有弹簧20，弹簧20两端分别与搭接板6和外壳5顶壁抵接；外壳5开设有滑槽18的侧壁高于相邻侧壁，可以使搭接板6与线缆的接触时不受外壳5侧壁的影响，搭接板6在滑槽18内滑动，便于搭接板6上下移动，弹簧20对搭接板6提供向下的支撑力，实际使用中，弹簧20的弹力大小与线缆绷紧时产生的力相匹配，当线缆不再是绷紧状态时，弹簧20刚好可以推动搭接板6向下移动，使两个第一触点7和两个第二触点8分别接触，使磁粉制动器2通电产生扭矩力，从而阻止转轴1继续转动；当线缆处于绷紧状态时，线缆绷紧时产生的力可以将搭接板6向上抬起。

进一步优化方案，支杆4远离调节板3一端开设有第三通孔，外壳5靠近支杆4一端开设有第四通孔，第四通孔内开设有螺纹，第三通孔和第四通孔内穿设有螺钉21，支杆4与外壳5通过螺钉21可拆卸连接，通过螺钉21可以调整外壳5的角度，当接触开关在第一挡板9和和支撑轴10外缘不同的位置时，搭接板6始终可以与线缆接触。

进一步优化方案，支撑组件包括第一挡板9，第一挡板9任一端固接有支撑轴10，支撑轴10远离第一挡板9一端抵接有第二挡板11，第二挡板11中心位置固接有轴套12，轴套12上固接有连接杆13，连接杆13远离轴套12一端固接有扶手24，第一挡板9、支撑轴10、第二挡板11和轴套12的中心位置穿设有转轴1，轴套12和第二挡板11与转轴1可拆卸连接，第一挡板9和支撑轴10分别转轴1固接；将待分拆的线缆套设在支撑轴10上后，将轴套12和第二挡板11安装在转轴1上，使待拆分的线缆在第一挡板9和第二挡板11之间，当拖拽线缆时，线缆带动第一挡板9和支撑轴10转动，从而带动转轴1转动。

进一步优化方案，轴套12和第二挡板11中心位置贯穿开设有第一通孔，第一通孔内缘开设有螺纹，转轴1端头外缘开设有螺纹，轴套12和第二挡板11通过螺纹与转轴1可拆卸连接，方便安装待拆分线缆。

进一步优化方案，转轴1转动连接有支架14，磁粉制动器2通过安装板与支架14固接，调节板3固接于支架14上，调节板3与第一挡板9同轴设置，调节板3中心位置贯穿开设有第二通孔，第二通孔内固接有连接环15，转轴1穿设在连接环15内，支杆4与连接环15可拆卸连接；支架14使转轴1的转动更加稳定，调节板3固接在支架14上，不影响第一挡板9的转动，调节板3与第一挡板9同轴设置方便对支杆4进行调整，使支杆4调整时可以始终在第一挡板9附近，支杆4与连接环15可拆卸连接，便于支杆4调整，从而可以调整接触开关。

进一步优化方案，支架14上固接有若干固定板22，转轴1与固定板22通过轴承转动连接，转轴1与轴承内圈固接，固定板22与轴承外圈固接；支架14为转轴1的稳定运行提供支撑。

进一步优化方案，支杆4上开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔同心设置，第三通孔套设在连接环15外并转动连接，调节板3上开设有若干第一调节孔16，若干第一调节孔16呈圆形设置，支杆4上开设有第二调节孔17，第二调节孔17与第一调节孔16对应设置，第二调节孔17与第一调节孔16内可拆卸连接有定位销；支杆4通过第三通孔套在连接环15外，并且支杆4可以围绕连接环15转动，通过第二调节孔17和第一调节孔16来调整支杆4的位置，从而可以调整接触开关的位置，使用更加方便。

本装置使用方法，待拆分的小卷线缆处在第一挡板9和第二挡板11之间，此时磁粉制动器2先不通电，将线缆拖拽出并与复绕机连接，再将磁粉制动器2通电，使转轴1不能旋转，再通过复绕机将线缆绷紧，此时调整支杆4在调节板3上的位置，同时调整接触开关的角度，使接触开关接触绷紧的线缆，并恰好可以让绷紧的线缆能够将搭接板6抬起，使任一第一触点7与第二触点8分离，使磁粉制动器2断电，当线缆不拖拽时，线缆不再紧绷，又可以使搭接板6落下，使两个第二触点8和两个第一触点7分别接触，此时接触开关的位置为理想的工作位置，将定位销穿在第二调节孔17和第一调节孔16内，固定支杆4的位置。拆分线缆工作开始后，拖拽线缆时，线缆绷紧，将搭接板6抬起，磁粉制动器2的电路断开，磁粉制动器2不再产生扭矩，失去制动力，转轴1可以正常旋转，当拆分线缆工作停止后，线缆不再紧绷，弹簧20推动搭接板6下落，使两个第一触点7和两个第二触点8分别接触，使磁粉制动器2通电产生扭矩力，从而阻止转轴1继续转动，达到马上制动的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动制动导卷装置，其特征在于，包括：

导卷结构，所述导卷结构包括支撑组件，所述支撑组件中心位置设有转轴(1)；

制动结构，所述制动结构包括磁粉制动器(2)和控制组件，所述磁粉制动器(2)输出端与所述转轴(1)固接，所述控制组件包括调节板(3)，所述调节板(3)上设有支杆(4)，所述支杆(4)远离所述调节板(3)一端设有接触开关，所述接触开关包括外壳(5)，所述外壳(5)与所述转轴(1)平行设置，所述外壳(5)内设有搭接板(6)，所述搭接板(6)两端固接有第一触点(7)，所述外壳(5)上固接有两个第二触点(8)，两个所述第一触点(7)和两个所述第二触点(8)分别上下对应设置，任一所述第二触点(8)与所述磁粉制动器(2)电性连接，另一所述第二触点(8)与电源电性连接，两个所述第一触点(7)之间电性连接，所述接触开关位于所述支撑组件外缘。

2.根据权利要求1所述的自动制动导卷装置，其特征在于：所述外壳(5)两端内侧壁开设有滑槽(18)，所述搭接板(6)两端位于所述滑槽(18)内，所述第二触点(8)高于所述滑槽(18)最低点，所述外壳(5)开设有所述滑槽(18)的侧壁高于相邻侧壁，所述搭接板(6)顶端固接有两个圆柱(19)，所述圆柱(19)外套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)两端分别与所述搭接板(6)和所述外壳(5)顶壁抵接。

3.根据权利要求1所述的自动制动导卷装置，其特征在于：所述支杆(4)远离所述调节板(3)一端开设有第五通孔，所述外壳(5)靠近所述支杆(4)一端开设有第四通孔，所述第四通孔内开设有螺纹，所述第五通孔和所述第四通孔内穿设有螺钉(21)，所述支杆(4)与所述外壳(5)通过所述螺钉(21)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的自动制动导卷装置，其特征在于：所述支撑组件包括第一挡板(9)，所述第一挡板(9)任一端固接有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)远离所述第一挡板(9)一端抵接有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)中心位置固接有轴套(12)，所述轴套(12)上固接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离所述轴套(12)一端固接有扶手(24)，所述第一挡板(9)、所述支撑轴(10)、所述第二挡板(11)和所述轴套(12)的中心位置穿设有所述转轴(1)，所述轴套(12)和所述第二挡板(11)与所述转轴(1)可拆卸连接，所述第一挡板(9)和所述支撑轴(10)分别所述转轴(1)固接。

5.根据权利要求4所述的自动制动导卷装置，其特征在于：所述轴套(12)和所述第二挡板(11)中心位置贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔内缘开设有螺纹，所述转轴(1)端头外缘开设有螺纹，所述轴套(12)和所述第二挡板(11)通过螺纹与所述转轴(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的自动制动导卷装置，其特征在于：所述转轴(1)转动连接有支架(14)，所述磁粉制动器(2)通过安装板(23)与所述支架(14)固接，所述调节板(3)固接于所述支架(14)上，所述调节板(3)与所述第一挡板(9)同轴设置，所述调节板(3)中心位置贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔内固接有连接环(15)，所述转轴(1)穿设在所述连接环(15)内，所述支杆(4)与所述连接环(15)转动连接。

7.根据权利要求6所述的自动制动导卷装置，其特征在于：所述支架(14)上固接有若干固定板(22)，所述转轴(1)与所述固定板(22)通过轴承转动连接，所述转轴(1)与所述轴承内圈固接，所述固定板(22)与所述轴承外圈固接。

8.根据权利要求6所述的自动制动导卷装置，其特征在于：所述支杆(4)上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔同心设置，所述连接环(15)穿设在所述第三通孔内，所述连接环(15)与所述支杆(4)通过所述第三通孔转动连接，所述调节板(3)上开设有若干第一调节孔(16)，若干所述第一调节孔(16)呈圆形设置，所述支杆(4)上开设有第二调节孔(17)，所述第二调节孔(17)与所述第一调节孔(16)对应设置，所述第二调节孔(17)与所述第一调节孔(16)内可拆卸连接有定位销。

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