CN110615315A - 一种细电线动力放线架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细电线动力放线架,涉及电力安装技术领域,具体为一种细电线动力放线架,包括底座,所述底座的顶部固定连接有柜体,所述柜体的右侧固定连接有横梁,所述柜体的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的右侧啮合有传动杆,所述传动杆的右侧啮合有中心轴。该细电线动力放线架,通过设置拉伸轮,在进行放线时,将电线缠绕在拉伸轮的表面,当外界的拉力突然增大时,使电线突然绷紧,电线会给予拉伸轮向内的压力,推动第一滑块相互靠近,对电线形成缓冲,防止电线由于拉力的突然增大而崩断,保护了电线的安全,提高了电线的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电力安装技术领域,具体为一种细电线动力放线架。
背景技术
放线架一般设置育能够自由转动的转盘,线盘安装在转盘上,放线时,拉扯导线,导线带动线盘和转盘转动,从而实现放线,按照动力传动可分为:主动放线架和被动放线架,按照样式方式可分为:立式放线架和卧式放线架,按照轴心方式可分为:有轴式放线架和无轴式放线架。
现有的放线架在使用的过程中,当对电线的拉力突然的增大时,会导致电线瞬间的绷紧,当拉力大于电线自身的张力时,容易造成电线的崩断,影响电线的使用,同时在放线的过程中,有时会稍微停顿以下放线的速度,现有放线架无法做到随时的停止,导致电线被过多的放出造成电线的浪费,而且影响后续电线的放线,除此之外,现有的放线架不具有锁死的功能,线轮在不工作的情况下会在外力的作用下自转,导致电线漏出,会对电线造成损坏,为此我们提供了一种细电线动力放线架。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种细电线动力放线架,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种细电线动力放线架,包括底座,所述底座的顶部固定连接有柜体,所述柜体的右侧固定连接有横梁,所述柜体的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的右侧啮合有传动杆,所述传动杆的右侧啮合有中心轴,所述中心轴位于横梁的内部,所述中心轴的外表面固定套接有刹车片,所述刹车片的右侧设置有制动器,所述中心轴的底部沿着至横梁外侧,所述中心轴的底部固定连接有线盘,所述线盘的外表面缠绕有电线,所述柜体顶部的右侧固定连接有顶梁,所述顶梁的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部活动套接有引线轮,所述柜体的正面设置有控制板,所述控制板的左侧固定安装有出线轮。
可选的,所述顶梁的内部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面活动套接有第一滑块,所述第一滑块的右侧固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的右侧与顶梁的右侧内壁固定连接,所述第一滑块的底部固定连接有拉伸杆,所述拉伸杆的底部活动套接有拉伸轮。
可选的,所述控制板的内部活动套接有控制轮,所述控制轮对称分布在控制板的两端,所述控制板的左侧固定连接有中心杆,所述中心杆的左侧与柜体活动套接,所述中心杆的外表面活动套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与控制板和柜体固定连接,所述中心杆的左侧延伸至柜体的内部,所述中心杆的顶部固定连接有第一导杆。
可选的,所述柜体的左侧固定连接有第二导杆,所述第二导杆与第一导杆接触,所述第一导杆和第二导杆分别与驱动电机电性连接。
可选的,所述制动器的内部活动套接有制动杆,所述制动杆呈X形铰接在一起,所述制动杆的靠近刹车片的一侧固定连接有制动片,所述制动杆的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有推杆,所述推杆的右侧活动套接有旋转杆,所述旋转杆的右侧与柜体螺纹套接,所述旋转杆的右侧延伸至柜体的右侧。
可选的,所述拉伸轮的数量为两个且关于滑动杆的中心轴对称,所述拉伸轮的内部设置有线槽,所述线槽的内部缠绕有电线。
可选的,所述连接杆对称分布在拉伸轮的两侧且右侧的连接杆位于线盘的右侧。
可选的,所述传动杆位于横梁的内部,所述传动杆的外表面设置有固定板,所述固定板的上下两侧分别与横梁的上下内壁固定连接。
本发明提供了一种细电线动力放线架,具备以下有益效果:
1、该细电线动力放线架,通过设置拉伸轮,在进行放线时,将电线缠绕在拉伸轮的表面,当外界的拉力突然增大时,使电线突然绷紧,电线会给予拉伸轮向内的压力,推动第一滑块相互靠近,对电线形成缓冲,防止电线由于拉力的突然增大而崩断,保护了电线的安全,提高了电线的使用寿命。
2、该细电线动力放线架,通过将电线缠绕在控制板内部的控制轮上,在放线的过程中,当需要放线时,外界会拉动电线,使电线带动控制板逆时针转动一定的角度,这时第一导杆与第二导杆分离,电线通电旋转,对电线进行放线,当不需要放线时,外界不再拉动电线,这时控制板在复位弹簧的作用下复位,使第一导杆与第二导杆重新接触,造成驱动电机两端短路,驱动电机停止转动,从而停止对电线的放线,方便随时控制电线的放线,避免多余的电线被放出。
3、该细电线动力放线架,通过设置制动器,当装置不再工作时,转动旋转杆,使推杆向有运动,推动制动杆闭合,使制动片与刹车片接触并对刹车片进行固定,防止装置在不工作时自转,提高了装置的稳定性,保证了装置的安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明柜体的结构示意图;
图3为本发明控制板的结构示意图;
图4为本发明驱动电机的电路图;
图5为本发明制动器的结构示意图。
图中:1、底座;2、柜体;3、横梁;4、驱动电机;5、传动杆;6、中心轴;7、线盘;8、电线;9、顶梁;10、连接杆;11、引线轮;12、滑动杆;13、第一滑块;14、拉伸弹簧;15、拉伸杆;16、拉伸轮;17、控制板;18、控制轮;19、中心杆;20、复位弹簧;21、第一导杆;22、第二导杆;23、刹车片;24、制动器;25、制动杆;26、制动片;27、滑槽;28、第二滑块;29、推杆;30、旋转杆;31、出线轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种细电线动力放线架,包括底座1,底座1的顶部固定连接有柜体2,柜体2的右侧固定连接有横梁3,柜体2的内部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的右侧啮合有传动杆5,传动杆5的右侧啮合有中心轴6,中心轴6位于横梁3的内部,中心轴6的外表面固定套接有刹车片23,刹车片23的右侧设置有制动器24,中心轴6的底部沿着至横梁3外侧,中心轴6的底部固定连接有线盘7,线盘7的外表面缠绕有电线8,柜体2顶部的右侧固定连接有顶梁9,顶梁9的底部固定连接有连接杆10,连接杆10的底部活动套接有引线轮11,柜体2的正面设置有控制板17,控制板17的左侧固定安装有出线轮31。
其中,顶梁9的内部固定连接有滑动杆12,滑动杆12的表面活动套接有第一滑块13,第一滑块13的右侧固定连接有拉伸弹簧14,拉伸弹簧14的右侧与顶梁9的右侧内壁固定连接,第一滑块13的底部固定连接有拉伸杆15,拉伸杆15的底部活动套接有拉伸轮16,通过设置第一滑块13,在进行放线时,将电线8缠绕在拉伸轮16的表面,当外界的拉力突然增大时,使电线8突然绷紧,电线8会给予拉伸轮16向内的压力,推动第一滑块13相互靠近,对电线8形成缓冲,防止电线8由于拉力的突然增大而崩断,保护了电线8的安全,提高了电线8的使用寿命。
其中,控制板17的内部活动套接有控制轮18,控制轮18对称分布在控制板17的两端,控制板17的左侧固定连接有中心杆19,中心杆19的左侧与柜体2活动套接,中心杆19的外表面活动套接有复位弹簧20,复位弹簧20的两端分别与控制板17和柜体2固定连接,中心杆19的左侧延伸至柜体2的内部,中心杆19的顶部固定连接有第一导杆21,通过设置控制板17,当需要放线时,外界会拉动电线8,使电线8带动控制板17逆时针转动一定的角度,这时第一导杆21与第二导杆22分离,电线8通电旋转,对电线8进行放线,当不需要放线时,外界不再拉动电线8,这时控制板17在复位弹簧20的作用下复位,使第一导杆21与第二导杆22重新接触,造成驱动电机4两端短路,驱动电机4停止转动,从而停止对电线8的放线,方便随时控制电线8的放线,避免多余的电线8被放出。
其中,柜体2的左侧固定连接有第二导杆22,第二导杆22与第一导杆21接触,第一导杆21和第二导杆22分别与驱动电机4电性连接,通过第一导杆21和第二导杆22的配合使用,的那个第二导杆22断开时,驱动电机4通电工作,带动线盘7转动,对电线8进行放线,当第一导杆21与第二导杆22接触时,造成驱动电机4两端短路,驱动电机4停止转动,从而停止对电线8的放线,便于自动控制驱动电机4的起毕。
其中,制动器24的内部活动套接有制动杆25,制动杆25呈X形铰接在一起,制动杆25的靠近刹车片23的一侧固定连接有制动片26,制动杆25的内部开设有滑槽27,滑槽27的内部卡接有第二滑块28,第二滑块28的顶部固定连接有推杆29,推杆29的右侧活动套接有旋转杆30,旋转杆30的右侧与柜体2螺纹套接,旋转杆30的右侧延伸至柜体2的右侧,通过设置制动器24,当装置不再工作时,旋转旋转杆30,使推杆29向有运动,推动制动杆25闭合,使制动片26与刹车片23接触并对刹车片23进行固定,防止装置在不工作时自转,提高了装置的稳定性,保证了装置的安全。
其中,拉伸轮16的数量为两个且关于滑动杆12的中心轴对称,拉伸轮16的内部设置有线槽,线槽的内部缠绕有电线8,通过设置拉伸轮16对电线8进行缠绕,防止电线8在放线的过程中相互缠绕在一起,保证了装置的顺利运转,提高了装置的稳定性。
其中,连接杆10对称分布在拉伸轮16的两侧且右侧的连接杆10位于线盘7的右侧,通过设置连接杆10利用引线轮11将电线8从线盘7内引出,防止电线8在线盘7转动的过程中缠到线盘7上,保证了电线8的安全。
其中,传动杆5位于横梁3的内部,传动杆5的外表面设置有固定板,固定板的上下两侧分别与横梁3的上下内壁固定连接,通过设置传动杆5,利用驱动电机4带动传动杆5转动,再由传动杆5带动中心轴6旋转,使线盘7转动,对电线8进行放线,减小电线8对线盘7的拉力,避免电线8在放线的过程中断裂。
综上,该细电线动力放线架,使用时,将电线8一侧穿过引线轮11、拉伸轮16控制板17、出线轮31,启动装置电源,当外界对电线8有拉力时,电线8带动控制板17旋转,使第一导杆21与第二导杆22分离,驱动电机4通电转动,对电线8进行放线,当外界没有拉力时,第一导杆21与第二导杆22接触,驱动电机4两端短路停止工作,线盘7停止对电线8进行放线,当外界的拉力突然增大时,使电线8突然绷紧,电线8会给予拉伸轮16向内的压力,推动第一滑块13相互靠近,对电线8形成缓冲,防止电线8由于拉力的突然增大而崩断,当装置不再工作时,转动旋转杆30,使推杆29向有运动,推动制动杆25闭合,使制动片26与刹车片23接触并对刹车片23进行固定,防止装置在不工作时自转,即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种细电线动力放线架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有柜体(2),所述柜体(2)的右侧固定连接有横梁(3),所述柜体(2)的内部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的右侧啮合有传动杆(5),所述传动杆(5)的右侧啮合有中心轴(6),所述中心轴(6)位于横梁(3)的内部,所述中心轴(6)的外表面固定套接有刹车片(23),所述刹车片(23)的右侧设置有制动器(24),所述中心轴(6)的底部沿着至横梁(3)外侧,所述中心轴(6)的底部固定连接有线盘(7),所述线盘(7)的外表面缠绕有电线(8),所述柜体(2)顶部的右侧固定连接有顶梁(9),所述顶梁(9)的底部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底部活动套接有引线轮(11),所述柜体(2)的正面设置有控制板(17),所述控制板(17)的左侧固定安装有出线轮(31)。
2.根据权利要求1所述的一种细电线动力放线架,其特征在于:所述顶梁(9)的内部固定连接有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的表面活动套接有第一滑块(13),所述第一滑块(13)的右侧固定连接有拉伸弹簧(14),所述拉伸弹簧(14)的右侧与顶梁(9)的右侧内壁固定连接,所述第一滑块(13)的底部固定连接有拉伸杆(15),所述拉伸杆(15)的底部活动套接有拉伸轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种细电线动力放线架,其特征在于:所述控制板(17)的内部活动套接有控制轮(18),所述控制轮(18)对称分布在控制板(17)的两端,所述控制板(17)的左侧固定连接有中心杆(19),所述中心杆(19)的左侧与柜体(2)活动套接,所述中心杆(19)的外表面活动套接有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的两端分别与控制板(17)和柜体(2)固定连接,所述中心杆(19)的左侧延伸至柜体(2)的内部,所述中心杆(19)的顶部固定连接有第一导杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种细电线动力放线架,其特征在于:所述柜体(2)的左侧固定连接有第二导杆(22),所述第二导杆(22)与第一导杆(21)接触,所述第一导杆(21)和第二导杆(22)分别与驱动电机(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种细电线动力放线架,其特征在于:所述制动器(24)的内部活动套接有制动杆(25),所述制动杆(25)呈X形铰接在一起,所述制动杆(25)的靠近刹车片(23)的一侧固定连接有制动片(26),所述制动杆(25)的内部开设有滑槽(27),所述滑槽(27)的内部卡接有第二滑块(28),所述第二滑块(28)的顶部固定连接有推杆(29),所述推杆(29)的右侧活动套接有旋转杆(30),所述旋转杆(30)的右侧与柜体(2)螺纹套接,所述旋转杆(30)的右侧延伸至柜体(2)的右侧。
6.根据权利要求2所述的一种细电线动力放线架,其特征在于:所述拉伸轮(16)的数量为两个且关于滑动杆(12)的中心轴对称,所述拉伸轮(16)的内部设置有线槽,所述线槽的内部缠绕有电线(8)。
7.根据权利要求1所述的一种细电线动力放线架,其特征在于:所述连接杆(10)对称分布在拉伸轮(16)的两侧且右侧的连接杆(10)位于线盘(7)的右侧。
8.根据权利要求5所述的一种细电线动力放线架,其特征在于:所述传动杆(5)位于横梁(3)的内部,所述传动杆(5)的外表面设置有固定板,所述固定板的上下两侧分别与横梁(3)的上下内壁固定连接。
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