CN216836190U - 一种改性沥青混合用组合式上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性沥青混合用组合式上料机,包括沥青罐,所述沥青罐的上侧设有下料管道和放料装置,所述放料装置设置于所述下料管道的出料口,所述下料管道的上侧设有弧形料管,所述弧形料管的上侧设有喇叭形进料口,所述下料管道和所述弧形料管的下侧均设有振动电机,所述下料管道的前侧设有固定支架,通过弧形料管和下料管道进行输送胶粉,同时通过半圆形挡板控制胶粉加入到沥青罐的量,确保胶粉进入沥青罐后不易出现堆积,造成沥青表面结块,致使半成品不合格;在下料管道的内腔设置了搅拌叶片将胶粉初步打散,从而使得胶粉避免在罐内侧部堆积、结块,影响原料的溶解。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性沥青技术领域,具体领域为一种改性沥青混合用组合式上料机。
背景技术
目前,改性沥青混合料被广泛应用于高速公路、机场和桥梁等路面施工工程中,改性沥青混合料是以沥青材料将天然或人工矿物骨料、填充料及各种掺加料等胶结在一起所形成的一种人工合成材料,沥青混合搅拌设备的工作方式为间歇性按级配向搅拌锅内加入经计算的热骨料、粉料,以及沥青进行搅拌,在规定的时间内混合成符合要求的混合料,生产能力按锅评定。
现有技术中,向沥青罐内加入胶粉时,均是采用提升机进行输送,这样操作不能准确的控制胶粉进入量,同时加入时胶粉量不均匀,易于沥青罐中沥青表面结块,不能充分溶解,轻则造成管道堵塞,半成品指标不合格,重则引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性沥青混合用组合式上料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性沥青混合用组合式上料机,包括沥青罐,所述沥青罐的上侧设有下料管道和放料装置,所述放料装置设置于所述下料管道的出料口,所述下料管道的上侧设有弧形料管,所述弧形料管的上侧设有喇叭形进料口,所述下料管道和所述弧形料管的下侧均设有振动电机,所述下料管道的前侧设有固定支架,所述固定支架的前端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动端设有联轴器,所述联轴器的后侧设有从动轴并贯穿设于所述下料管道的内腔,所述从动轴上设有多个搅拌叶片。
优选的,所述下料管道、所述弧形料管和所述喇叭形进料口之间均采用密封式固定连接。
优选的,所述放料装置包括安装架、第二驱动电机、两个转盘,半圆形挡板和锁紧夹,两个所述转盘分别连接所述第二驱动电机和所述锁紧夹,同时两个所述转盘之间设有所述半圆形挡板。
优选的,所述振动电机均设于所述下料管道和所述弧形料管下端面的中线上。
优选的,所述固定支架通过四根支柱固定于所述下料管道的侧壁上,同时所述固定支架的架板和所述下料管道的侧壁平行。
优选的,所述搅拌叶片的数量大于三且均布在所述从动轴的轴杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种改性沥青混合用组合式上料机通过弧形料管和下料管道进行输送胶粉,同时通过半圆形挡板控制胶粉加入到沥青罐的量,确保胶粉进入沥青罐后不易出现堆积,造成沥青表面结块,致使半成品不合格;在下料管道的内腔设置了搅拌叶片将胶粉初步打散,从而使得胶粉避免在罐内侧部堆积、结块,影响原料的溶解。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为放料装置的侧视示意图;
图3为搅拌叶片的侧视示意图。
图中:1-沥青罐、2-下料管道、3-放料装置、31-安装架、32-第二驱动电机、33-转盘、34-半圆形挡板、35-锁紧夹、4-弧形料管、5-喇叭形进料口、6-振动电机、7-固定支架、8-第一驱动电机、9-联轴器、10-从动轴、11-搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种改性沥青混合用组合式上料机,包括沥青罐1,沥青罐1能够方便原料在内进行搅拌反应,沥青罐1的上侧设有下料管道2和放料装置3,放料装置3设置于下料管道2的出料口,下料管道2的上侧设有弧形料管4,弧形料管4弧线向上进行设置,方便胶粉在重力的作用下向下散落,弧形料管4的上侧设有喇叭形进料口5,喇叭形进料口5方便胶粉进入到弧形料管4内,下料管道2和弧形料管4的下侧均设有振动电机6,振动电机6的震动方便胶粉的下落和分散,下料管道2的前侧设有固定支架7,固定支架7的前端设有第一驱动电机8,第一驱动电机8的驱动端设有联轴器9,联轴器9又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。也用以联接轴与其他零件,联轴器9的后侧设有从动轴10并贯穿设于下料管道2的内腔,从动轴10上设有多个搅拌叶片11。
具体而言,下料管道2、弧形料管4和喇叭形进料口5之间均采用密封式固定连接。
具体而言,放料装置3包括安装架31、第二驱动电机32、两个转盘33,半圆形挡板34和锁紧夹35,两个转盘33分别连接第二驱动电机32和锁紧夹35,同时两个转盘33之间设有半圆形挡板34,锁紧夹35可以锁住转盘33的转动,从而将半圆形挡板34固定住。
具体而言,振动电机6均设于下料管道2和弧形料管4下端面的中线上。
具体而言,固定支架7通过四根支柱固定于下料管道2的侧壁上,同时固定支架7的架板和下料管道2的侧壁平行。
具体而言,搅拌叶片11的数量大于三且均布在从动轴10的轴杆上。
工作原理:本实用新型在工作时,首先通过喇叭形进料口5下料,通过弧形料管4和下料管道2进行输送胶粉,启动振动电机6方便胶粉的下落和分散,同时启动第一驱动电机8,带动搅拌叶片11对胶粉初步打散,从而使得胶粉避免在罐内侧部堆积、结块,影响原料的溶解,启动第二驱动电机32方便控制半圆形挡板34对下料管道2出料口的调整,能够根据需要调整出料口的大小,控制胶粉加入到沥青罐1的量,确保胶粉进入沥青罐1后不易出现堆积,造成沥青表面结块,致使半成品不合格。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改性沥青混合用组合式上料机,其特征在于:包括沥青罐(1),所述沥青罐(1)的上侧设有下料管道(2)和放料装置(3),所述放料装置(3)设置于所述下料管道(2)的出料口,所述下料管道(2)的上侧设有弧形料管(4),所述弧形料管(4)的上侧设有喇叭形进料口(5),所述下料管道(2)和所述弧形料管(4)的下侧均设有振动电机(6),所述下料管道(2)的前侧设有固定支架(7),所述固定支架(7)的前端设有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的驱动端设有联轴器(9),所述联轴器(9)的后侧设有从动轴(10)并贯穿设于所述下料管道(2)的内腔,所述从动轴(10)上设有多个搅拌叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合用组合式上料机,其特征在于:所述下料管道(2)、所述弧形料管(4)和所述喇叭形进料口(5)之间均采用密封式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合用组合式上料机,其特征在于:所述放料装置(3)包括安装架(31)、第二驱动电机(32)、两个转盘(33),半圆形挡板(34)和锁紧夹(35),两个所述转盘(33)分别连接所述第二驱动电机(32)和所述锁紧夹(35),同时两个所述转盘(33)之间设有所述半圆形挡板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合用组合式上料机,其特征在于:所述振动电机(6)均设于所述下料管道(2)和所述弧形料管(4)下端面的中线上。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合用组合式上料机,其特征在于:所述固定支架(7)通过四根支柱固定于所述下料管道(2)的侧壁上,同时所述固定支架(7)的架板和所述下料管道(2)的侧壁平行。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合用组合式上料机,其特征在于:所述搅拌叶片(11)的数量大于三且均布在所述从动轴(10)的轴杆上。
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