CN216835668U - 一种电子器件导线整形焊机的运送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子器件导线整形焊机的运送机构，包括驱动箱和转盘；驱动箱安装在导线整形焊机上，驱动箱的顶端设有驱动轴，转盘安装在驱动轴顶端，驱动箱通过驱动轴带动转盘旋转；转盘上固定连接若干用于夹持电子器件的夹持结构；若干夹持结构沿转盘的周向均匀分布。本实用新型通过驱动箱提供动力驱动转盘旋转，转盘上沿周向设置若干夹持板，电子器件安装在每一个夹持板末端的夹持口上，使数量众多的小体积电子器件沿环形进行运输，并依次、精准和高效地送至每个工位的加工位置，提高了设备整体的空间利用率和工作效率。

Description

一种电子器件导线整形焊机的运送机构

技术领域

本实用新型涉及电子器件焊接领域，特别是涉及一种电子器件导线整形焊机的运送机构。

背景技术

在电子器件的领域当中，部分电子器件上设置有与主体固定的导线，而导线是由若干股金属丝线编制或捆扎而成。而这样的导线在电子器件实用的过程中金属丝容易散开，对电子器件的安装和连接造成麻烦，因此需要对导线的若干股金属丝线进行焊接，使其形成相互紧密结合成一体的导线，便于电子器件的后续安装和使用。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电子器件导线整形焊机的运送机构，对电子器件实现环形循环路线的自动运输，提高空间利用率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其中，包括驱动箱和转盘；所述驱动箱安装在导线整形焊机上，所述驱动箱的顶端设有驱动轴，所述转盘安装在所述驱动轴顶端，所述驱动箱通过驱动轴带动所述转盘旋转；所述转盘上固定连接若干用于夹持电子器件的夹持结构；若干所述夹持结构沿所述转盘的周向均匀分布。

上述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其中，所述夹持结构包括夹持板，所述夹持板远离所述转盘的一端开设有用于容纳电子器件的夹持口；所述夹持口的下方设有用于放置电子器件的限位板，所述限位板开设有透线槽。

上述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其中，所述夹持口两侧的内壁分别设有槽口相对的T型槽，两侧的所述T型槽内分别设有可相对压缩的T型夹板；所述T型夹板与所述T型槽内壁之间设有弹簧。

上述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其中，所述夹持口内侧设有拨料槽。

上述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其中，所述夹持板的长度方向与所述转盘连接处的径向方向一致。

上述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其中，所述转盘上开设有若干沿周向均匀分布的减重孔。

如上所述，本实用新型的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动箱提供动力驱动转盘旋转，转盘上沿周向设置若干夹持板，电子器件安装在每一个夹持板末端的夹持口上，使数量众多的小体积电子器件沿环形进行运输，并依次、精准和高效地送至每个工位的加工位置，提高了设备整体的空间利用率和工作效率。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种电子器件导线整形焊机的运送机构的示意图；

图2显示为图1中A处示意图。

元件标号说明：

1、驱动箱；2、转盘；3、夹持结构；4、夹持板；5、夹持口；6、限位板；7、透线槽； 8、T型槽；9、T型夹板；10、拨料槽；11、减重孔；12、电子器件；13、导线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其中，包括驱动箱1和转盘2，驱动箱1内部设置动力设备。驱动箱1固定安装在导线整形焊机上，驱动箱1的顶端设有驱动轴，动力设备连接并带动驱动轴转动。转盘2安装在驱动轴顶端，驱动箱1通过驱动轴带动转盘2旋转。转盘2上固定连接若干用于夹持电子器件12的夹持结构3，若干夹持结构3沿转盘2的周向均匀分布，使被加工电子器件12通过转盘2沿环形循环输送，并且，导线整形焊机上的其他加工单元沿转盘2周边设置在转盘2的轴向，使整体设备具有较高的空间利用率，整个流水线上电子器件12的运送同步，加工效率一致，电子器件12每次被运送的距离和位置均容易通过转盘2转动的角度来控制。从而对体积小、数量多的电子器件12进行自动运输，将被加工的电子器件12依次、精准和高效的送至每个工位的加工位置，提高工作效率。

进一步的，本实施例中，转盘2上固定连接有十六个夹持结构3，十六个夹持结构3沿转盘2的周向均匀分布。并且导线整形焊机的每一个加工模块对应至少两个工位，加工时转盘2每次转动两个工位位置，转盘2每次转动后处于停留状态时，十六个夹持结构3分别停留在相应的十六个工位位置，使设备的每个模块处均能同时对两个电子器件12进行相应的加工，从而进一步的提升了加工效率。

进一步的，夹持结构3包括夹持板4，夹持板4远离转盘2的一端开设有用于容纳电子器件12的夹持口5。夹持口5的下方设有限位板6，电子器件12放置在限位板6的上方，限位板6上开设有透线槽7，导线13竖直向下并穿过透线槽7。

进一步的，夹持口5两侧的内壁分别设有槽口相对的T型槽8，两侧的T型槽8内分别设有可相对压缩的T型夹板9。T型夹板9与T型槽5内壁之间设有弹簧，当夹持口5内安装电子器件12时，两侧的T型夹板9受弹簧朝向电子器件12的弹力夹紧电子器件12，当取下电子器件12时，弹簧推动夹板复位。

进一步的，夹持口5内侧设有拨料槽10，下料时，通过工具伸入拨料槽10将被夹紧的电子器件12从内向外的推出夹持口5。

进一步的，夹持板4的长度方向与转盘2连接处的径向方向一致。

进一步的，转盘2上开设有若干沿周向均匀分布的减重孔11，降低驱动设备的载荷。

综上，本实用新型一种电子器件导线整形焊机的运送机构通过驱动箱1提供动力驱动转盘2旋转，转盘2上沿周向设置若干夹持板4，电子器件12安装在每一个夹持板4末端的夹持口5上，使数量众多的小体积电子器件12沿环形进行运输，并依次、精准和高效地送至每个工位的加工位置，提高了设备整体的空间利用率和工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其特征在于，包括驱动箱和转盘；所述驱动箱安装在导线整形焊机上，所述驱动箱的顶端设有驱动轴，所述转盘安装在所述驱动轴顶端，所述驱动箱通过驱动轴带动所述转盘旋转；所述转盘上固定连接若干用于夹持电子器件的夹持结构；若干所述夹持结构沿所述转盘的周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其特征在于，所述夹持结构包括夹持板，所述夹持板远离所述转盘的一端开设有用于容纳电子器件的夹持口；所述夹持口的下方设有用于放置电子器件的限位板，所述限位板开设有透线槽。

3.根据权利要求2所述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其特征在于，所述夹持口两侧的内壁分别设有槽口相对的T型槽，两侧的所述T型槽内分别设有可相对压缩的T型夹板；所述T型夹板与所述T型槽内壁之间设有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其特征在于，所述夹持口内侧设有拨料槽。

5.根据权利要求2所述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其特征在于，所述夹持板的长度方向与所述转盘连接处的径向方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种电子器件导线整形焊机的运送机构，其特征在于，所述转盘上开设有若干沿周向均匀分布的减重孔。

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