CN216834430U - 一种药瓶装盒送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药瓶装盒送料装置，所属药品包装设备技术领域，包括：传送台、第一电动推杆、挡板、第二电动推杆、分隔板和运输座；为了解决存在的在对药品进行装盒时，药瓶的送料速度较快，导致在运输药瓶时，药瓶堆积在一处，不便于装盒机将对药瓶进行装盒，从而导致工作效率较低等问题，本装置采用通过将药瓶放置在传送台上，使第一电动推杆伸出，带动挡板移动，使挡板挡住药瓶，同时第二电动推杆伸缩，带动分隔板移动，使分隔板挡住下一个药瓶，且第一电动推板缩回，移开挡板，进而使药瓶依次进入运输座上，便于对其进行装盒，并防止药瓶移动的速度过快，导致药瓶堆积在一处，影响后续对其进行装盒。

Description

一种药瓶装盒送料装置

技术领域

本实用新型属于药品包装设备技术领域，具体涉及一种药瓶装盒送料装置。

背景技术

药瓶装盒机主要用于对药瓶、化妆品、食品、保健品等瓶装物品进行装盒，现有的技术中，在对药品进行装盒时，药瓶的送料速度较快，导致在运输药瓶时，药瓶堆积在一处，不便于装盒机将对药瓶进行装盒，从而导致工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的在对药品进行装盒时，药瓶的送料速度较快，导致在运输药瓶时，药瓶堆积在一处，不便于装盒机将对药瓶进行装盒，从而导致工作效率较低等问题，本实用新型提供一种药瓶装盒送料装置，采用通过将药瓶放置在传送台上，使第一电动推杆伸出，带动挡板移动，使挡板挡住药瓶，同时第二电动推杆伸缩，带动分隔板移动，使分隔板挡住下一个药瓶，且第一电动推板缩回，移开挡板，进而使药瓶依次进入运输座，便于对其进行装盒，并防止药瓶掉落的速度过快，导致药瓶堆积在一处，影响后续对其进行装盒，进而提升了工作效率。其具体技术方案为：

一种药瓶装盒送料装置，药瓶装盒送料装置包括药瓶，药瓶装盒送料装置还包括：传送台、第一电动推杆、挡板、第二电动推杆、分隔板和运输座；多个药瓶放置在传送台上；第一电动推杆固定在传送台的一侧；挡板与第一电动推杆的伸缩端相连接，且挡板与药瓶的一侧相贴合；第二电动推杆固定在传送台的另一侧；分隔板与第二电动推杆的伸缩端相连接，且分隔板位于相邻两个药瓶之间；运输座设置在传送台的一侧，运输座与传送台垂直设置，且至少部分运输座位于传送台的下方。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种药瓶装盒送料装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，传送台包括：底座、第一辊轴、第二辊轴、第一传送带和第一电机；第一辊轴设置在底座的一侧；第二辊轴设置在底座的另一侧；第一传送带同时绕设在第一辊轴和第二辊轴的外侧，且多个药瓶放置在第一传送带上；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在底座的一侧，且第一输出轴与第一辊轴相连接。

在上述技术方案中，药瓶装盒送料装置还包括：固定块、螺纹孔、螺纹杆和限位板；至少两个固定块分别固定在底座的两侧；螺纹孔内设有内螺纹，至少两个螺纹孔分别贯穿设置在至少两个固定块上；螺纹杆的外壁设有外螺纹，至少两个螺纹杆的一端分别穿过至少两个螺纹孔；两个限位板的一端分别与至少两个螺纹杆的一端相连接，且两个限位板的另一端分别与药瓶的两侧相贴合；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

在上述技术方案中，药瓶装盒送料装置还包括：手轮；至少两个手轮分别套设在至少两个螺纹杆的外侧。

在上述技术方案中，药瓶装盒送料装置还包括：让位槽；让位槽为条形槽，让位槽贯穿设置在一个限位板的一侧，且至少部分第二电动推杆的伸缩端和分隔板嵌入让位槽内。

在上述技术方案中，运输座还包括：运输台、第三辊轴、第四辊轴、第二传送带、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；第三辊轴设置在运输台的一侧；第四辊轴设置在运输台的另一侧；第二传送带同时绕设在第三辊轴和第四辊轴的外侧；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在地面上；第一皮带轮套设在第二输出轴的外侧，第一皮带轮与第二输出轴无相对转动；第二皮带轮套设在第三辊轴的外侧，第二皮带轮与第三辊轴无相对转动，且第二皮带轮位于第一皮带轮的上方；皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。

在上述技术方案中，药瓶装盒送料装置还包括：隔片；多个隔片分别设置在第二传送带上，且药瓶位于两个隔片之间。

本实用新型的一种药瓶装盒送料装置，与现有技术相比，有益效果为：

1通过将药瓶放置在传送台上，使第一电机运行，第一输出轴带动第一辊轴转动，第一辊轴带动第一传送带传动，从而带动药瓶移动位置，使第一电动推杆伸出，带动挡板移动，使挡板挡住药瓶，同时第二电动推杆伸缩，带动分隔板移动，使分隔板挡住下一个药瓶，且第一电动推板缩回，移开挡板，进而使药瓶依次进入运输座上，便于对其进行装盒，并防止药瓶移动的速度过快，导致药瓶堆积在一处，影响后续对其进行装盒的现象发生，进而提升了工作效率。

2转动螺纹杆，使螺纹杆沿着螺纹孔移动，调节限位板的位置，从而便于调节药瓶的位置，使药瓶与运输座位置相对，便于药瓶进入运输座上，提升了装置的适用性。

3让位槽对第二电动推杆的伸缩端和分隔板起到让位的作用，防止在第二电动推杆伸缩的时候，分隔板与限位板发生刚性接触的作用，从而便于分隔板的移动，使分隔板对药瓶进行限位的作用。

4第二电机运行，第二输出轴带动第一皮带轮转动，使皮带传动，从而使第二皮带轮转动，带动第三辊轴转动的作用，第三辊轴带动第二传送带传送，从而带动药瓶移动，便于后续对药瓶进行装盒。

5隔片对药瓶起到分隔的作用，从而对药瓶进行限位，便于后续对药瓶进行装盒，防止药瓶在运输时，容易堆积在一处的现象发生，进而提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种药瓶装盒送料装置的俯视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例1和实施例2的一种药瓶装盒送料装置的正视图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10药瓶，12第一电动推杆，14挡板，16第二电动推杆，18分隔板，20底座，22第一辊轴，24第二辊轴，26第一传送带，28第一电机，30固定块，32螺纹杆，34限位板，36手轮，38让位槽，40运输台，42第三辊轴，44第四辊轴，46第二传送带，48第二电机，50第一皮带轮，52第二皮带轮，54皮带，56隔片。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种药瓶装盒送料装置，如图1-3所示，药瓶装盒送料装置包括药瓶10，药瓶装盒送料装置还包括：传送台、第一电动推杆12、挡板14、第二电动推杆16、分隔板18和运输座；多个药瓶10放置在传送台上；第一电动推杆12固定在传送台的一侧；挡板14与第一电动推杆12的伸缩端相连接，且挡板14与药瓶10的一侧相贴合；第二电动推杆16固定在传送台的另一侧；分隔板18与第二电动推杆16的伸缩端相连接，且分隔板18位于相邻两个药瓶10之间；运输座设置在传送台的一侧，运输座与传送台垂直设置，且至少部分运输座位于传送台的下方。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，传送台包括：底座20、第一辊轴22、第二辊轴24、第一传送带26和第一电机28；第一辊轴22设置在底座20的一侧；第二辊轴24设置在底座20的另一侧；第一传送带26同时绕设在第一辊轴22和第二辊轴24的外侧，且多个药瓶10放置在第一传送带26上；第一电机28包括第一输出轴，第一电机28固定在底座20的一侧，且第一输出轴与第一辊轴22相连接。

通过将第一辊轴22设置在底座20的一侧，并将第二辊轴24设置在底座20的另一侧，实现了确定第一辊轴22和第二辊轴24的位置；再次，通过将第一传送带26同时绕设在第一辊轴22和第二辊轴24的外侧，且多个药瓶10放置在第一传送带26上，实现了第一传送带26绕着第一辊轴22和第二辊轴24传动的作用；再次，通过将第一电机28包括第一输出轴，第一电机28固定在底座20的一侧，且第一输出轴与第一辊轴22相连接，实现了第一电机28运行，第一输出轴带动第一辊轴22转动，第一辊轴22带动第一传送带26传动，从而带动药瓶10移动位置的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，药瓶装盒送料装置还包括：固定块30、螺纹孔、螺纹杆32和限位板34；至少两个固定块30分别固定在底座20的两侧；螺纹孔内设有内螺纹，至少两个螺纹孔分别贯穿设置在至少两个固定块30上；螺纹杆32的外壁设有外螺纹，至少两个螺纹杆32的一端分别穿过至少两个螺纹孔；两个限位板34的一端分别与至少两个螺纹杆32的一端相连接，且两个限位板34的另一端分别与药瓶10的两侧相贴合；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

通过将至少两个固定块30分别固定在底座20的两侧，实现了确定固定块30位置的作用；再次，通过将螺纹孔内设有内螺纹，至少两个螺纹孔分别贯穿设置在至少两个固定块30上，并将螺纹杆32的外壁设有外螺纹，至少两个螺纹杆32的一端分别穿过至少两个螺纹孔，实现了转动螺纹杆32，使螺纹杆32沿着螺纹孔前后移动的作用；再次，通过将两个限位板34的一端分别与至少两个螺纹杆32的一端相连接，且两个限位板34的另一端分别与药瓶10的两侧相贴合，实现了转动螺纹杆32，使螺纹杆32沿着螺纹孔前后移动，从而带动限位板34移动位置的作用，从而便于调节药瓶10的位置，使药瓶10与运输座位置相对，便于药瓶10掉落在运输座上，提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，药瓶装盒送料装置还包括：手轮36；至少两个手轮36分别套设在至少两个螺纹杆32的外侧。

通过将至少两个手轮36分别套设在至少两个螺纹杆32的外侧，实现了以手轮36为支点，带动螺纹杆32转动的作用，便于工作人员操作，提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，药瓶装盒送料装置还包括：让位槽38；让位槽38为条形槽，让位槽38贯穿设置在一个限位板34的一侧，且至少部分第二电动推杆16的伸缩端和分隔板18嵌入让位槽38内。

通过将让位槽38为条形槽，让位槽38贯穿设置在一个限位板34的一侧，且至少部分第二电动推杆16的伸缩端和分隔板18嵌入让位槽38内，实现了让位槽38对第二电动推杆16的伸缩端和分隔板18起到让位的作用，防止在第二电动推杆16伸缩的时候，分隔板18与限位板34发生刚性接触的作用，从而便于分隔板18的移动，使分隔板18对药瓶10进行限位的作用。

本实施例通过使第一传送带26带动药瓶10移动，且在药瓶10移动至底座20的一端时，第一电动推杆12伸缩，使挡板14对药瓶10进行限位，同时第二电动推杆16伸缩，使分隔板18对下一个药瓶10进行限位，第一电动推杆12缩回，使挡板14移动，从而使一个药瓶10进入运输座，再次重复动作，可使药瓶10依次进入运输座上，防止传送带传动速度过快，导致药瓶10堆积在运输座上的现象发生，且转动螺纹杆32，调节限位板34的位置，从而便于调节药瓶10移动的位置，使药瓶10与运输座位置相对，便于药瓶10进入运输座，提升了装置的适用性。

实施例2

一种药瓶装盒送料装置，如图1-3所示，药瓶装盒送料装置包括药瓶10，药瓶装盒送料装置还包括：传送台、第一电动推杆12、挡板14、第二电动推杆16、分隔板18和运输座；多个药瓶10放置在传送台上；第一电动推杆12固定在传送台的一侧；挡板14与第一电动推杆12的伸缩端相连接，且挡板14与药瓶10的一侧相贴合；第二电动推杆16固定在传送台的另一侧；分隔板18与第二电动推杆16的伸缩端相连接，且分隔板18位于相邻两个药瓶10之间；运输座设置在传送台的一侧，运输座与传送台垂直设置，且至少部分运输座位于传送台的下方。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，运输座还包括：运输台40、第三辊轴42、第四辊轴44、第二传送带46、第二电机48、第一皮带轮50、第二皮带轮52和皮带54；第三辊轴42设置在运输台40的一侧；第四辊轴44设置在运输台40的另一侧；第二传送带46同时绕设在第三辊轴42和第四辊轴44的外侧；第二电机48包括第二输出轴，第二电机48固定在地面上；第一皮带轮50套设在第二输出轴的外侧，第一皮带轮50与第二输出轴无相对转动；第二皮带54轮套设在第三辊轴42的外侧，第二皮带54轮与第三辊轴42无相对转动，且第二皮带54轮位于第一皮带轮50的上方；皮带54同时绕设在第一皮带轮50和第二皮带54轮的外侧。

通过将第三辊轴42设置在运输台40的一侧，并将第四辊轴44设置在运输台40的另一侧，实现了确定第三辊轴42和第四辊轴44位置的作用；再次，通过将第二传送带46同时绕设在第三辊轴42和第四辊轴44的外侧，实现了第二传送带46绕着第三辊轴42和第四辊轴44传送的作用；再次，通过将第二电机48包括第二输出轴，第二电机48固定在地面上，实现了确定第二电机48位置的作用；再次，通过将第一皮带轮50套设在第二输出轴的外侧，第一皮带轮50与第二输出轴无相对转动，实现了第二电机48运行，第二输出轴带动第一皮带轮50转动的作用；再次，通过将第二皮带轮52套设在第三辊轴42的外侧，第二皮带轮52与第三辊轴42无相对转动，且第二皮带轮52位于第一皮带轮50的上方，并将皮带54同时绕设在第一皮带轮50和第二皮带轮52的外侧，实现了第二电机48运行，第二输出轴带动第一皮带轮50转动，使皮带54传动，从而使第二皮带轮52转动，带动第三辊轴42转动的作用，第三辊轴42带动第二传送带46传送，从而带动药瓶10移动，便于后续对药瓶10进行装盒。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，药瓶装盒送料装置还包括：隔片56；多个隔片56分别设置在第二传送带46上，且药瓶10位于两个隔片56之间。

通过将多个隔片56分别设置在第二传送带46上，且药瓶10位于两个隔片56之间，实现了隔片56对药瓶10起到分隔的作用，从而对药瓶10进行限位，便于后续对药瓶10进行装盒，防止药瓶10在运输时，容易堆积在一处的现象发生，进而提升了装置的稳定性。

本实施例中，通过第二电机48运行，第二输出轴带动第一皮带轮50转动，使皮带54传动，从而使第二皮带轮52转动，带动第三辊轴42转动的作用，第三辊轴42带动第二传送带46传送，带动药瓶10移动，且药瓶10位于两个隔片56之间，进一步防止药瓶10堆积在一处，进而便于后续对药瓶10进行装盒。

Claims (7)

1.一种药瓶装盒送料装置，所述药瓶装盒送料装置包括药瓶，其特征在于，所述药瓶装盒送料装置还包括：

传送台，多个所述药瓶放置在所述传送台上；

第一电动推杆，所述第一电动推杆固定在所述传送台的一侧；

挡板，所述挡板与所述第一电动推杆的伸缩端相连接，且所述挡板与所述药瓶的一侧相贴合；

第二电动推杆，所述第二电动推杆固定在所述传送台的另一侧；

分隔板，所述分隔板与所述第二电动推杆的伸缩端相连接，且所述分隔板位于相邻两个所述药瓶之间；

运输座，所述运输座设置在所述传送台的一侧，所述运输座与所述传送台垂直设置，且至少部分所述运输座位于所述传送台的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶装盒送料装置，其特征在于，所述传送台包括：

底座；

第一辊轴，所述第一辊轴设置在所述底座的一侧；

第二辊轴，所述第二辊轴设置在所述底座的另一侧；

第一传送带，所述第一传送带同时绕设在所述第一辊轴和所述第二辊轴的外侧，且多个所述药瓶放置在所述第一传送带上；

第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述底座的一侧，且所述第一输出轴与所述第一辊轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种药瓶装盒送料装置，其特征在于，所述药瓶装盒送料装置还包括：

固定块，至少两个所述固定块分别固定在所述底座的两侧；

螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，至少两个所述螺纹孔分别贯穿设置在至少两个所述固定块上；

螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有外螺纹，至少两个所述螺纹杆的一端分别穿过至少两个所述螺纹孔；

限位板，两个所述限位板的一端分别与至少两个所述螺纹杆的一端相连接，且两个所述限位板的另一端分别与所述药瓶的两侧相贴合；

其中，所述内螺纹与所述外螺纹相适配。

4.根据权利要求3所述的一种药瓶装盒送料装置，其特征在于，所述药瓶装盒送料装置还包括：

手轮，至少两个所述手轮分别套设在至少两个所述螺纹杆的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种药瓶装盒送料装置，其特征在于，所述药瓶装盒送料装置还包括：

让位槽，所述让位槽为条形槽，所述让位槽贯穿设置在一个所述限位板的一侧，且至少部分所述第二电动推杆的伸缩端和所述分隔板嵌入所述让位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种药瓶装盒送料装置，其特征在于，所述运输座还包括：

运输台；

第三辊轴，所述第三辊轴设置在所述运输台的一侧；

第四辊轴，所述第四辊轴设置在所述运输台的另一侧；

第二传送带，所述第二传送带同时绕设在所述第三辊轴和所述第四辊轴的外侧；

第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在地面上；

第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述第二输出轴的外侧，所述第一皮带轮与所述第二输出轴无相对转动；

第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述第三辊轴的外侧，所述第二皮带轮与所述第三辊轴无相对转动，且所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的上方；

皮带，所述皮带同时绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种药瓶装盒送料装置，其特征在于，所述药瓶装盒送料装置还包括：

隔片，多个所述隔片分别设置在所述第二传送带上，且所述药瓶位于两个所述隔片之间。

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