CN216832369U - 一种工业垃圾压缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业垃圾压缩处理装置，涉及工业垃圾压缩装置技术领域，包括半封闭压缩框，所述半封闭压缩框的上方设置有压板，且压板的顶端安装有液压缸，所述半封闭压缩框的内壁底端设置有承载板，且承载板的底端固定有动力板，所述动力板的底端安装有气缸，且气缸的两侧均安装有伸缩杆，所述气缸的输出端外壁固定连接有与伸缩杆顶部连接连接杆，且伸缩杆的顶端还固定连接有与动力板底端接触连接的支撑板，所述半封闭压缩框的一端安装有电动推杆。本实用新型通过气缸、伸缩杆、支撑板、动力板、电动推杆和运输线，实现对压缩后垃圾的自动运输效果，提高了生产效率；通过下料板和安装部，保证了压缩垃圾的下料。

Description

一种工业垃圾压缩处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业垃圾压缩装置技术领域，具体为一种工业垃圾压缩处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐；随着科技的不断进步，工业水平不断的提升，工业产生的垃圾也大量增多。

为了节约空间，垃圾的压缩成型是被广泛运用的，但是现有的垃圾压缩处理装置大多只是对垃圾进行简单的挤压运动，在成型后还需要使用者对成型的垃圾进行搬运，费时费力，提高了使用者的工作量，降低了使用者的工作效率。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种工业垃圾压缩处理装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾压缩处理装置，包括半封闭压缩框，所述半封闭压缩框的上方设置有压板，且压板的顶端安装有液压缸，所述半封闭压缩框的内壁底端设置有承载板，且承载板的底端固定有动力板，所述动力板的底端安装有气缸，且气缸的两侧均安装有伸缩杆，所述气缸的输出端外壁固定连接有与伸缩杆顶部连接连接杆，且伸缩杆的顶端还固定连接有与动力板底端接触连接的支撑板，所述半封闭压缩框的一端安装有电动推杆，且半封闭压缩框的另一端安装有运输线，所述半封闭压缩框的内壁设置有下料板，且下料板的内部设置有与承载板外壁固定连接的安装部。

通过采用上述技术方案，使得垃圾压缩处理后可以自动进行下料，在通过运输线的运输，实现自动运输的效果，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述压板的外壁与半封闭压缩框的内壁相契合，且半封闭压缩框的内壁与承载板的外径相契合，同时承载板与半封闭压缩框滑动连接。

通过采用上述技术方案，起到对垃圾的压缩处理效果。

本实用新型进一步设置为，所述运输线的端面高度低于半封闭压缩框的顶端高度。

通过采用上述技术方案，起到对压缩后垃圾的运输效果。

本实用新型进一步设置为，所述电动推杆的输出端高度高于半封闭压缩框的顶端高度。

通过采用上述技术方案，起到对压缩垃圾的推动效果。

本实用新型进一步设置为，所述下料板与安装部通过转轴转动连接，且下料板的端面设置有平滑层。

通过采用上述技术方案，起到辅助下料板转动的效果，使得下料板与运输线形成倾斜角，从而实现对压缩垃圾的自动下料的效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸、伸缩杆、支撑板、动力板、电动推杆和运输线，首先，将垃圾装入半封闭压缩框内部，随后启动液压缸，液压缸带动压板向下移动至半封闭压缩框内，实现对垃圾的压缩处理，在压缩过程中，支撑板和动力板均能够起到对承载板的支撑效果，处理完成后，启动液压缸带动压板向上复位，随后启动气缸，气缸带动动力板向上移动，动力板因此通过连接杆带动支撑板向上移动，在支撑板、动力板的共同作用下实现对承载板的抬升作用，抬升的承载板会带动压缩后的垃圾移动至半封闭压缩框上方，启动电动推杆，电动推杆推动压缩后的垃圾移动至运输线上，从而实现对压缩后垃圾的自动运输效果，提高了生产效率；

2、本实用新型通过下料板和安装部，在承载板向上移动的过程中，承载板会带动下料板向上移动，当下料板移出半封闭压缩框后，其会在重力作用下向靠近运输线的一侧转动，直至下料板的一侧转动至与运输线端面接触，从而辅助压缩后的垃圾从承载板端面移动至运输线端面，加快了压缩垃圾的下料速度，保证了压缩垃圾的下料。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的承载板结构示意图。

图中：1、半封闭压缩框；2、压板；3、液压缸；4、承载板；5、动力板；6、气缸；7、伸缩杆；8、支撑板；9、连接杆；10、电动推杆；11、运输线；12、下料板；13、安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种工业垃圾压缩处理装置，如图1-3所示，包括半封闭压缩框1，半封闭压缩框1的上方设置有压板2，且压板2的顶端安装有液压缸3，半封闭压缩框1的内壁底端设置有承载板4，且承载板4的底端固定有动力板5，动力板5的底端安装有气缸6，且气缸6的两侧均安装有伸缩杆7，气缸6的输出端外壁固定连接有与伸缩杆7顶部连接连接杆9，且伸缩杆7的顶端还固定连接有与动力板5底端接触连接的支撑板8，半封闭压缩框1的一端安装有电动推杆10，且半封闭压缩框1的另一端安装有运输线11，运输线11的端面高度低于半封闭压缩框1的顶端高度，便于压缩后的垃圾可以在重力作用下移动至运输线11的端面，实现压缩后垃圾的自动下料，半封闭压缩框1的内壁设置有下料板12，且下料板12的底端设置有与承载板4外壁固定连接的安装部13，下料板12与安装部13通过转轴转动连接，且下料板12的端面设置有平滑层，下料板12在移出半封闭压缩框1内壁后，会在重力的作用小转动，从而使得其一端转动至输送线的端面，从而使得下料板12形成斜板辅助压缩后的垃圾进行下料。

请参阅图1，压板2的外壁与半封闭压缩框1的内壁相契合，且半封闭压缩框1的内壁与承载板4的外径相契合，同时承载板4与半封闭压缩框1滑动连接，便于压板2对半封闭压缩框1内部的垃圾进行压缩处理。

请参阅图2，电动推杆10的输出端高度高于半封闭压缩框1的顶端高度，便于电动推杆10推动压缩后的垃圾移动。

本实用新型的工作原理为：首先，将垃圾装入半封闭压缩框1内部，随后启动液压缸3，液压缸3带动压板2向下移动至半封闭压缩框1内，实现对垃圾的压缩处理，在压缩过程中，支撑板8和动力板5均能够起到对承载板4的支撑效果，处理完成后，启动液压缸3带动压板2向上复位，随后启动气缸6，气缸6带动动力板5向上移动，动力板5因此通过连接杆9带动支撑板8向上移动，在支撑板8、动力板5的共同作用下实现对承载板4的抬升作用，抬升的承载板4会带动压缩后的垃圾移动至半封闭压缩框1上方，启动电动推杆10，电动推杆10推动压缩后的垃圾移动至运输线11上，从而实现对压缩后垃圾的自动运输效果，提高生产效率；

在承载板4向上移动的过程中，承载板4会带动下料板12向上移动，当下料板12移出半封闭压缩框1后，其会在重力作用下向靠近运输线11的一侧转动，直至下料板12的一侧转动至与运输线11端面接触，从而辅助压缩后的垃圾从承载板4端面移动至运输线11端面，加快了压缩垃圾的下料速度，保证了压缩垃圾的下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种工业垃圾压缩处理装置，包括半封闭压缩框（1），其特征在于：所述半封闭压缩框（1）的上方设置有压板（2），且压板（2）的顶端安装有液压缸（3），所述半封闭压缩框（1）的内壁底端设置有承载板（4），且承载板（4）的底端固定有动力板（5），所述动力板（5）的底端安装有气缸（6），且气缸（6）的两侧均安装有伸缩杆（7），所述气缸（6）的输出端外壁固定连接有与伸缩杆（7）顶部连接连接杆（9），且伸缩杆（7）的顶端还固定连接有与动力板（5）底端接触连接的支撑板（8），所述半封闭压缩框（1）的一端安装有电动推杆（10），且半封闭压缩框（1）的另一端安装有运输线（11），所述半封闭压缩框（1）的内壁设置有下料板（12），且下料板（12）的内部设置有与承载板（4）外壁固定连接的安装部（13）。

2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾压缩处理装置，其特征在于：所述压板（2）的外壁与半封闭压缩框（1）的内壁相契合，且半封闭压缩框（1）的内壁与承载板（4）的外径相契合，同时承载板（4）与半封闭压缩框（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业垃圾压缩处理装置，其特征在于：所述运输线（11）的端面高度低于半封闭压缩框（1）的顶端高度。

4.根据权利要求1所述的一种工业垃圾压缩处理装置，其特征在于：所述电动推杆（10）的输出端高度高于半封闭压缩框（1）的顶端高度。

5.根据权利要求1所述的一种工业垃圾压缩处理装置，其特征在于：所述下料板（12）与安装部（13）通过转轴转动连接，且下料板（12）的端面设置有平滑层。

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