CN216832331U - 一种胶条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶条结构，包括：头端和尾端设为一体的胶条本体；所述胶条本体呈半透明磨砂状；所述胶条本体横截面长度为21.4～26mm；所述尾端厚度为1.01～1.51mm；所述胶条本体为TPE材料制成，其邵氏硬度为Shore 30A～70A。胶条的厚度可达到2mm以下并具有良好的柔韧性和耐磨性，并且无需单独加工直接产出半透明磨砂效果的胶条，以及制成的成品胶条无硫化橡胶的刺激性气味。

Description

一种胶条结构

技术领域

本实用新型涉及合成橡胶技术领域，特别是涉及一种胶条结构。

背景技术

随着工业技术的不断发展，生活生产中对橡胶的需求量也越来越大，而人工合成橡胶是天然橡胶的良好的替代品。

传统合成橡胶，如交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。

然而，目前合成橡胶制品虽然可以通过配方配合工艺调节厚度和柔韧性，但很难同时具备厚度低韧性强，以及生产过程中使具有磨砂效果需要对成品再次加工，从而增加成本。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种胶条结构。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种胶条结构，包括：

头端和尾端设为一体的胶条本体；

所述胶条本体呈半透明磨砂状；

所述胶条本体横截面长度为21.4～26mm；

所述尾端厚度为1.01～1.51mm；

所述胶条本体为TPE材料制成，其邵氏硬度为Shore 30A～70A。

优选地，所述头端上端部和下端部对称设置有微型凹槽。

优选地，所述微型凹槽内陷角为86度。

优选地，所述头端的厚度为3.57～3.95mm；所述头端的横截面长度2.3～4mm。

本实用新型包括以下优点：厚度可达到2mm以下并具有良好的柔韧性和耐磨性，并且无需单独加工直接产出半透明磨砂效果的胶条，以及制成的成品胶条无硫化橡胶的刺激性气味。

附图说明

图1是本实用新型的一种胶条结构的示意图。

附图说明如下：

1、胶条本体；11、头端；12、尾端；13、微型凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加鲜明易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型通过将TPE备料送至下料装置，并进行密封烤料，其中，烤料温度保持为95度/3H；通过加热设备将烤料完成的所述TPE备料进行加热至其完全熔化为流体，其中，加热温度为恒温145度；将所述流体加压注入到预设的模具，并通过模具出料口输出半成品胶条；将半成品胶条进行冷却并切割，获得成品胶条。通过该方法制成的胶条的厚度可达到2mm以下并具有良好的柔韧性和耐磨性，并且无需单独加工直接产出半透明磨砂效果的胶条，以及制成的成品胶条无硫化橡胶的刺激性气味。

本实用新型的一种胶条结构，通过如下方法制得，具体可以包括如下步骤：

S100、将TPE备料送至下料装置，并进行密封烤料，其中，烤料温度保持为95度/3H；

S200、通过加热设备将烤料完成的所述TPE备料进行加热至其完全熔化为流体，其中，加热温度为恒温145度；

S300、将所述流体加压注入到预设的模具，并通过模具出料口输出半成品胶条；

S400、将半成品胶条进行冷却并切割，获得成品胶条。

在本申请的实施例中，通过将TPE备料送至下料装置，并进行密封烤料，使得烤料过程中热量更为集中，实现快速烤料，提高效率，同时也能防止烤料时，向外散发气味；通过95度/3H加热速度对所述TPE备料进行烤料，使所述TPE备料得到到充分加热，且不使其过热导致部分熔化粘连的活性状态。

下面，将对本示例性实施例中胶条制备方法作进一步地说明。

如所述步骤S100所述将TPE备料送至下料装置，并进行密封烤料，其中，烤料温度保持为95度/3H。

进一步，所述TPE备料，包括由以下质量组分组成：乙烯—丙烯共聚物60份；聚丙烯30份；SEBS 20～120份；油80份；增粘剂10份；抗氧化剂1010 0.5份；SBS 10～20份；其中，所述油为环烷油或石蜡油。

在本申请的实施例中，通过上述工艺配合上述配方可使得成品胶条直接获得磨砂效果，无需将从模具输出的半成品或成品，再进行磨砂处理，从而提高产品的生产效率，节省工序，并且通过本工艺配合上述配方制成的胶条，且有很好的耐磨性和韧性以及可回弹性。

在本申请的实施例中，如所述步骤S200所述通过加热设备将烤料完成的所述TPE备料进行加热至其完全熔化为流体，其中，加度温度为120-190度，本申请优选加热温度为恒温145度，通过恒温145度进行加热使所述TPE备料可完全熔化为流体，并且不会使其沸腾从而在流体中产生气泡，从而降低成品胶条的废品率。

在本实用新型一实施例中，可以结合下列描述进一步说明步骤S300所述“将所述流体加压注入到预设的模具，并通过模具出料口输出半成品胶条”的具体过程。

如下列步骤所述将所述流体加压注入到预设的模具，并通过模具出料口输出半成品胶条，还包括：每5分钟检测一次半成品胶条；若出现次品，则将所述次品投入到所述加热炉回收；

如下列步骤所述通过所述加热设备后端的挤出机，向所述模具中加压注入所述流体。

需要说明的是，通过上述每5分钟检测一次半成品胶条，例如，通过光学检测设备，对胶条透光性进行检测，若出现透光不均则视为次品，将次品切割后进行回收，作为原料加入到下料装置中，从而避免在生产过程中废料的产生。

作为一种示例，通过所述加热设备后端的挤出机，向所述模具中加压注入所述流体，从而使其从模具口挤出；其中，挤出机通过螺旋杆的挤出流体的压力为固定值，使形成流体的TPE备料通过模具形成胶条时，能够快速成型以及使胶条形成的密度和厚度均匀；保障胶条质量前提下降低胶条厚度，从而可以节省原材料。

如所述步骤S400所述将半成品胶条进行冷却并切割，获得成品胶条，具体的，切割通过水槽进行冷却后的半成品胶条，获得成品胶条。在挤出时，还可以通过设置将模具出料口设置为所需的形状，根据实际需求实现挤出不同横截面形状的胶条，并且在挤出后，可根据装配或客户订货需求裁切成为不同长度的胶条。

在本实用新型一实施例中，需要说明的是，通过水槽进行冷却可加速产品的冷却速度，从而提高生产效率。

参照图1，示出了本实用新型的一种胶条结构，由上述方法的制得，包括：头端11和尾端12设为一体的胶条本体1；所述胶条本体1呈半透明磨砂状；所述胶条本体1横截面长度为21.4～26mm；所述尾端12厚度为1.01～1.51mm；所述胶条本体1为TPE材料制成，其邵氏硬度为Shore 30A～70A，其中TPE材料为上述的TPE备料。

在上述实施例中，胶条可用于桌面穿线盒、雨刷器、刮水板、密封件以及垫件等，结构简单，具有良好的韧性和耐磨性以及可回复性，在应用时还可能根据使用需求进行尺寸的裁剪。

在一实施例中，所述头端11上端部和下端部对称设置有微型凹槽13。所述微型凹槽13内陷角为86度。通过设置接近于直角的微型凹槽13可使固定时增加与固定位置的接触面，同时也可以作为卡槽。

在一实施例中，所述头端11的厚度为3.57～3.95mm；所述头端11的横截面长度2.3～4mm。

在上述实施例中，通过上述的方法配合模具制得胶条，其厚度的正向误差为+0.15mm到-0.1mm；胶条本体1的横截面长度误差不超过±0.25。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种胶条结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种胶条结构，其特征在于，包括：

头端和尾端设为一体的胶条本体；

所述胶条本体呈半透明磨砂状；

所述胶条本体横截面长度为21.4～26mm；

所述尾端厚度为1.01～1.51mm；

所述胶条本体为TPE材料制成，其邵氏硬度为Shore 30A～70A。

2.根据权利要求1所述的胶条结构，其特征在于，所述头端上端部和下端部对称设置有微型凹槽。

3.根据权利要求2所述的胶条结构，其特征在于，所述微型凹槽内陷角为86度。

4.根据权利要求1所述的胶条结构，其特征在于，所述头端的厚度为3.57～3.95mm；所述头端的横截面长度2.3～4mm。

Images