CN216832257U - 一种新型3d打印用自动化闭环送粉管道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，包括漏斗，所述漏斗的底端连接有中间管，所述中间管的外部设置有送粉组件，所述送粉组件包括电机，所述电机连接于中间管一侧的上端，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外部套设有齿轮，所述中间管的外部通过轴承转动连接有驱动环，所述驱动环的外部设置有齿条，所述齿条与齿轮呈啮合连接，所述驱动环的内部连接有隔离壁，所述隔离壁的内部连接有扇叶。本实用新型通过设置有送粉组件，在降低管道堵塞概率的同时，提高粉末传输速率，保证了设备的流畅使用，实用性较高。

Description

一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置

技术领域

本实用新型主要涉及3D打印设备的技术领域，具体为一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

现有的3D打印设备闭环送粉筛分机，在进行外界加粉时经常出现粉管堵塞而无法注粉的情况，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，包括漏斗，所述漏斗的底端连接有中间管，所述中间管的外部设置有送粉组件，所述送粉组件包括电机，所述电机连接于中间管一侧的上端，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外部套设有齿轮，所述中间管的外部通过轴承转动连接有驱动环，所述驱动环的外部设置有齿条，所述齿条与齿轮呈啮合连接，所述驱动环的内部连接有隔离壁，所述隔离壁的内部连接有扇叶。

优选的，所述隔离壁与中间管的内径相等，从而减少物料粉末挂壁现象的发生。

优选的，所述漏斗内侧壁的顶端设置有内螺纹，从而方便设备与粉罐的连接，减少物料粉末逸散影响工作环境。

优选的，所述连接轴的外部设置有定位键，所述连接轴与齿轮通过定位键呈卡合连接，从而提高连接轴与齿轮的连接紧密度。

优选的，所述连接轴外部的底端套设有锁定环，从而防止齿轮发生脱离。

优选的，所述驱动环与中间管的连接处均呈T字形，从而减少驱动环发生滑动位移的情况发生。

优选的，所述中间管的底端连接有连接管，所述连接管的底端设置有滚子轴承，从而通过滚子轴承与筛分机链接，便于设备转动调节以节省空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

物料粉末从粉罐下端管道中依靠重力作用输送到漏斗中，而后落入中间管中，启动电机并通过连接轴带动齿轮转动，通过齿条与齿轮的啮合传动，使得驱动环做圆周运动，并带动隔离壁及扇叶进行转动，避免物料粉末堵塞并使其降落速度加快，而后物料粉末从连接管落至底部筛分机中，完成传输工作，通过设置有送粉组件，在降低管道堵塞概率的同时，提高粉末传输速率，保证了设备的流畅使用，实用性较高。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为图2中的B区放大图；

图4为图1中的A区放大图。

图中：1、漏斗；2、中间管；3、送粉组件；31、电机；32、隔离壁；33、扇叶；34、驱动环；35、齿轮；36、锁定环；37、齿条；38、连接轴；4、连接管；41、滚子轴承。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，包括漏斗1，所述漏斗1内侧壁的顶端设置有内螺纹，从而方便设备与粉罐的连接，减少物料粉末逸散影响工作环境，所述漏斗1的底端连接有中间管2，所述中间管2的外部设置有送粉组件3，所述送粉组件3包括电机31，所述电机31连接于中间管2一侧的上端，所述电机31的输出端连接有连接轴38，所述连接轴38的外部套设有齿轮35，所述连接轴38的外部设置有定位键，所述连接轴38与齿轮35通过定位键呈卡合连接，从而提高连接轴38与齿轮35的连接紧密度，所述连接轴38外部的底端套设有锁定环36，从而防止齿轮35发生脱离，所述中间管2的外部通过轴承转动连接有驱动环34，所述驱动环34与中间管2的连接处均呈T字形，从而减少驱动环34发生滑动位移的情况发生，所述驱动环34的外部设置有齿条37，所述齿条37与齿轮35呈啮合连接，所述驱动环34的内部连接有隔离壁32，所述隔离壁32的内部连接有扇叶33，所述隔离壁32与中间管2的内径相等，从而减少物料粉末挂壁现象的发生，所述中间管2的底端连接有连接管4，所述连接管4的底端设置有滚子轴承41，从而通过滚子轴承41与筛分机链接，便于设备转动调节以节省空间。

本实用新型的具体操作方式如下：

物料粉末从粉罐下端管道中依靠重力作用输送到漏斗1中，而后落入中间管2中，启动电机31并通过连接轴38带动齿轮35转动，通过齿条37与齿轮35的啮合传动，使得驱动环34做圆周运动，并带动隔离壁32及扇叶33进行转动，避免物料粉末堵塞并使其降落速度加快，而后物料粉末从连接管4落至底部筛分机中，完成传输工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，包括漏斗(1)，其特征在于，所述漏斗(1)的底端连接有中间管(2)，所述中间管(2)的外部设置有送粉组件(3)，所述送粉组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)连接于中间管(2)一侧的上端，所述电机(31)的输出端连接有连接轴(38)，所述连接轴(38)的外部套设有齿轮(35)，所述中间管(2)的外部通过轴承转动连接有驱动环(34)，所述驱动环(34)的外部设置有齿条(37)，所述齿条(37)与齿轮(35)呈啮合连接，所述驱动环(34)的内部连接有隔离壁(32)，所述隔离壁(32)的内部连接有扇叶(33)。

2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，其特征在于，所述隔离壁(32)与中间管(2)的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，其特征在于，所述漏斗(1)内侧壁的顶端设置有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，其特征在于，所述连接轴(38)的外部设置有定位键，所述连接轴(38)与齿轮(35)通过定位键呈卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，其特征在于，所述连接轴(38)外部的底端套设有锁定环(36)。

6.根据权利要求1所述的一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，其特征在于，所述驱动环(34)与中间管(2)的连接处均呈T字形。

7.根据权利要求1所述的一种新型3D打印用自动化闭环送粉管道装置，其特征在于，所述中间管(2)的底端连接有连接管(4)，所述连接管(4)的底端设置有滚子轴承(41)。

Images