CN212040300U - 一种用于肥料生产的上料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肥料生产的上料仓，包括上料仓支架、高速电机、变向传动齿轮组、进气管道、进气阀、上料仓、转轴、散料棍、上料仓封盖、电机输出轴、封板、固定环、正反转电机、进料管、转轴安装柱、出料阀、出料口和进料口，所述上料仓支架上固定安装有上料仓，所述上料仓包括上料仓封盖和功能区域，在该功能区域内安装有变向传动齿轮组和转轴安装柱，所述转轴安装柱上安装有转轴，所述转轴的末端通过变向传动齿轮组与高速电机连接，所述转轴安装在上料仓内，且在转轴上设有若干散料棍，所述上料仓封盖上表面的中心位置安装有固定环。本实用新型中散料辊可以将大块板结的原料打碎，避免损坏设备，同时提高肥料品质。

Description

一种用于肥料生产的上料仓

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，尤其是涉及一种用于肥料生产的上料仓。

背景技术

化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。

化学肥料的生产多是向生产设备中添加固体原料，再进行相应的生产操作，但是化学肥料的生产原料多数易受潮板结，形成大块的板结体，在生产过程中可能会损坏设备，同时也会影响肥料品质。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于肥料生产的上料仓，包括上料仓支架、高速电机、变向传动齿轮组、进气管道、进气阀、上料仓、转轴、散料棍、上料仓封盖、电机输出轴、封板、固定环、正反转电机、进料管、转轴安装柱、出料阀、出料口和进料口，所述上料仓支架上固定安装有上料仓，所述上料仓包括上料仓封盖和功能区域，在该功能区域内安装有变向传动齿轮组和转轴安装柱，所述转轴安装柱上安装有转轴，所述转轴的末端通过变向传动齿轮组与高速电机连接，所述转轴安装在上料仓内，且在转轴上设有若干散料棍，所述上料仓封盖上表面的中心位置安装有固定环，所述固定环上安装有正反转电机，所述正反转电机的电机输出轴穿入上料仓封盖，且在电机输出轴上固定安装有封板，所述上料仓封盖上开有一通孔作为进料口，且该进料口贯穿封板的移动区域，且在进料口的上方设有进料管，所述上料仓的侧壁上连接有进气管道和出料口，所述进气管道上安装有进气阀，所述出料口上安装有出料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述变向传动齿轮组由两个伞齿轮啮合而成，且构成变向传动齿轮组的伞齿轮的模数为4，该变向传动齿轮组的传动比为3:7。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管道为不锈钢管，其内径为20毫米，该进气管道的管壁厚5毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料仓的功能区域与物料区域之间密封，且转轴贯穿功能区域与物料区域之间的隔板，在转轴与功能区域与物料区域之间的隔板之间的交界处安装有滚针轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述正反转电机为低速电机，其额定转速为20转/分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进料管进料时，移开封板打通进料口，肥料生产原料进入上料仓内，进料完毕后，封板封闭进料口，再由转轴带动散料棍将可能板结的肥料生产原料击散。随后打开出料阀和进气阀，使得粉末状的肥料生产原料随着气流由出料口处输出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：上料仓支架1、高速电机2、变向传动齿轮组3、进气管道4、进气阀5、上料仓6、转轴7、散料棍8、上料仓封盖9、电机输出轴10、封板11、固定环12、正反转电机13、进料管14、转轴安装柱15、出料阀16、出料口17和进料口91。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于肥料生产的上料仓，包括上料仓支架1、高速电机2、变向传动齿轮组3、进气管道4、进气阀5、上料仓6、转轴7、散料棍8、上料仓封盖9、电机输出轴10、封板11、固定环12、正反转电机13、进料管14、转轴安装柱15、出料阀16、出料口17和进料口91，所述上料仓支架1上固定安装有上料仓6，所述上料仓6包括上料仓封盖9和功能区域，在该功能区域内安装有变向传动齿轮组3和转轴安装柱15，所述转轴安装柱15上安装有转轴7，所述转轴7的末端通过变向传动齿轮组3与高速电机2连接，所述转轴7安装在上料仓6内，且在转轴7上设有若干散料棍8，所述上料仓封盖9上表面的中心位置安装有固定环12，所述固定环12上安装有正反转电机13，所述正反转电机13的电机输出轴10穿入上料仓封盖9，且在电机输出轴10上固定安装有封板11，所述上料仓封盖9上开有一通孔作为进料口91，且该进料口91贯穿封板11的移动区域，且在进料口91的上方设有进料管14，所述上料仓6的侧壁上连接有进气管道4和出料口17，所述进气管道4上安装有进气阀5，所述出料口17上安装有出料阀16。

所述变向传动齿轮组3由两个伞齿轮啮合而成，且构成变向传动齿轮组3的伞齿轮的模数为4，该变向传动齿轮组3的传动比为3:7。

所述进气管道4为不锈钢管，其内径为20毫米，该进气管道4的管壁厚5毫米。

所述上料仓6的功能区域与物料区域之间密封，且转轴7贯穿功能区域与物料区域之间的隔板，在转轴7与功能区域与物料区域之间的隔板之间的交界处安装有滚针轴承。

所述正反转电机13为低速电机，其额定转速为20转/分。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在进料管14进料时，移开封板11打通进料口91，肥料生产原料进入上料仓6内，进料完毕后，封板11封闭进料口91，再由转轴7带动散料棍8将可能板结的肥料生产原料击散。随后打开出料阀16和进气阀5，使得粉末状的肥料生产原料随着气流由出料口17处输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于肥料生产的上料仓，包括上料仓支架、高速电机、变向传动齿轮组、进气管道、进气阀、上料仓、转轴、散料棍、上料仓封盖、电机输出轴、封板、固定环、正反转电机、进料管、转轴安装柱、出料阀、出料口和进料口，其特征在于，所述上料仓支架上固定安装有上料仓，所述上料仓包括上料仓封盖和功能区域，在该功能区域内安装有变向传动齿轮组和转轴安装柱，所述转轴安装柱上安装有转轴，所述转轴的末端通过变向传动齿轮组与高速电机连接，所述转轴安装在上料仓内，且在转轴上设有若干散料棍，所述上料仓封盖上表面的中心位置安装有固定环，所述固定环上安装有正反转电机，所述正反转电机的电机输出轴穿入上料仓封盖，且在电机输出轴上固定安装有封板，所述上料仓封盖上开有一通孔作为进料口，且该进料口贯穿封板的移动区域，且在进料口的上方设有进料管，所述上料仓的侧壁上连接有进气管道和出料口，所述进气管道上安装有进气阀，所述出料口上安装有出料阀。

2.根据权利要求1所述的用于肥料生产的上料仓，其特征在于，所述变向传动齿轮组由两个伞齿轮啮合而成，且构成变向传动齿轮组的伞齿轮的模数为4，该变向传动齿轮组的传动比为3:7。

3.根据权利要求1所述的用于肥料生产的上料仓，其特征在于，所述进气管道为不锈钢管，其内径为20毫米，该进气管道的管壁厚5毫米。

4.根据权利要求1所述的用于肥料生产的上料仓，其特征在于，所述上料仓的功能区域与物料区域之间密封，且转轴贯穿功能区域与物料区域之间的隔板，在转轴与功能区域与物料区域之间的隔板之间的交界处安装有滚针轴承。

5.根据权利要求1所述的用于肥料生产的上料仓，其特征在于，所述正反转电机为低速电机，其额定转速为20转/分。

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