CN216831976U - 一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，包括上模具板，所述上模具板的正下方设置有下模具板，所述上模具板的底部四角分别固定连接有限位柱，所述下模具板的顶部四角分别开设有限位孔，所述上模具板的下表面中部阵列固定连接有模具块，所述下模具板的上表面中部阵列镶嵌设置有模具壳。该具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，通过设置的第二进液口、第二排液口、冷却壳体、第一通液孔的相互配合可以方便对模具壳的外部进行水冷降温，通过设置的第一进液口、第一排液口、冷却槽、第二通液孔、进液孔、排液孔的相互配合可以方便对模具块的内部进行水冷降温，对奶茶杯的内壁和外壁同时水冷降温，可提高注塑成型的效率。

Description

一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具

技术领域

本实用新型涉及奶茶杯注塑模具技术领域，特别涉及一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品，而奶茶杯在生产过程中需进行此注塑工艺处理，因此需使用到相应的注塑模具。

在中国实用新型专利申请号：CN202120416879.3中公开了一种用于奶茶杯的模具组件，该装置包括固定箱、模具板和成型箱，所述成型箱内部开设有模具槽，所述成型箱内部设置有热流道，所述热流道一端与模具槽内部相连通，所述模具槽内部设置有挤压杆，所述成型箱上端设置有进料管道，所述进料管道穿过成型箱与热流道相连通，所述成型箱侧面固定连接有壳体，所述壳体内部开设有液压腔，所述液压腔内部设置有顶杆；其有益效果是，通过设置热流道能对原料定量输送结束之后挤压杆会在热流道内部堵住进料管道，避免进料管道关闭之后进料管道内部原料继续流动，进而能减少对原料资源的浪费，也能推动原料在热流道内部进行运动。该装置不具备快速降温冷却的功能，从而在注塑成型时自然冷却时间较慢，工作效率较低。

因此，提出一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，包括上模具板，所述上模具板的正下方设置有下模具板，所述上模具板的底部四角分别固定连接有限位柱，所述下模具板的顶部四角分别开设有限位孔，所述上模具板的下表面中部阵列固定连接有模具块，所述下模具板的上表面中部阵列镶嵌设置有模具壳，所述下模具板的底部可拆卸连接有下冷却箱体，所述上模具板的顶部可拆卸连接有上冷却箱体，所述下冷却箱体的上表面中部阵列镶嵌设置有冷却壳体，所述冷却壳体的内壁开设有第一通液孔，所述下冷却箱体的左侧后端设置有第二进液口，所述下冷却箱体的右侧后端设置有第二排液口，所述下模具板的底部外围壁体固定连接有第一密封框，所述下冷却箱体的顶部外围壁体开设有第一密封槽，所述上模具板的上表面外围开设有第二密封槽，所述上冷却箱体的底部外围固定连接有第二密封框，所述上模具板的上表面中部阵列开设有冷却槽，所述冷却槽的内壁开设有第二通液孔，所述上冷却箱体底部左端的后方壁体开设有进液孔，所述上冷却箱体底部右端的后方壁体开设有排液孔，所述上冷却箱体的左侧后端设置有第一进液口，所述上冷却箱体的右侧后端设置有第一排液口。

优选的，多个所述模具壳的下端分别位于多个冷却壳体的内腔，并且冷却壳体的内腔尺寸大于模具壳的外部尺寸。

优选的，所述第一密封框位于第一密封槽的内腔，并且第一密封框的侧壁与第一密封槽的内腔侧壁紧密贴合，所述第二密封框位于第二密封槽的内腔，并且第二密封框的侧壁与第二密封槽内腔的侧壁紧密贴合。

优选的，多个所述冷却壳体的内腔通过第一通液孔依次串联，所述第二进液口与左后角的冷却壳体连通，所述第二排液口与右后角的冷却壳体连通。

优选的，多个所述冷却槽分别与多个模具块一一对应，并且冷却槽的内腔下端延伸至模具块的内部，多个冷却槽通过第二通液孔依次串联。

优选的，所述第一进液口通过进液孔与左后角的冷却槽连通，所述第一排液口通过排液孔与右后角的冷却槽连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，具备以下有益效果：

1、该具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，通过设置的第二进液口、第二排液口、冷却壳体、第一通液孔的相互配合可以方便对模具壳的外部进行水冷降温，进而方便对奶茶杯的外部进行冷却降温，通过设置的第一进液口、第一排液口、冷却槽、第二通液孔、进液孔、排液孔的相互配合可以方便对模具块的内部进行水冷降温，进而方便对奶茶杯的内壁进行水冷降温，对奶茶杯的内壁和外壁同时水冷降温，可提高注塑成型的效率。

2、该具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，通过设置的第一密封框和第一密封槽的相互配合可以增加下模具板与下冷却箱体连接处的密封性，避免了冷却液的渗漏，通过设置的第二密封框和第二密封槽的相互配合可以方便增加上冷却箱体和上模具板连接处的密封性，避免了冷却液的渗漏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下模具板与下冷却箱体拆解开的结构示意图；

图3是本实用新型上冷却箱体与上模具板拆解开的结构示意图；

图4是本实用新型上冷却箱体的仰视结构示意图。

图中：1、上冷却箱体；2、下冷却箱体；3、上模具板；4、下模具板；5、限位柱；6、模具壳；7、模具块；8、限位孔；9、第一进液口；10、第一排液口；11、冷却壳体；12、第二进液口；13、第二排液口；14、第一密封框；15、第一密封槽；16、第一通液孔；17、第二密封框；18、第二密封槽；19、冷却槽；20、第二通液孔；21、进液孔；22、排液孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，包括上模具板3，上模具板3的正下方设置有下模具板4，上模具板3的底部四角分别固定连接有限位柱5，下模具板4的顶部四角分别开设有限位孔8，上模具板3的下表面中部阵列固定连接有模具块7，下模具板4的上表面中部阵列镶嵌设置有模具壳6，下模具板4的底部可拆卸连接有下冷却箱体2，上模具板3的顶部可拆卸连接有上冷却箱体1，下冷却箱体2的上表面中部阵列镶嵌设置有冷却壳体11，多个模具壳6的下端分别位于多个冷却壳体11的内腔，并且冷却壳体11的内腔尺寸大于模具壳6的外部尺寸，冷却壳体11的内壁开设有第一通液孔16，多个冷却壳体11的内腔通过第一通液孔16依次串联，下冷却箱体2的左侧后端设置有第二进液口12，下冷却箱体2的右侧后端设置有第二排液口13，第二进液口12与左后角的冷却壳体11连通，第二排液口13与右后角的冷却壳体11连通，通过设置的第二进液口12、第二排液口13、冷却壳体11、第一通液孔16的相互配合可以方便对模具壳6的外部进行水冷降温，进而方便对奶茶杯的外部进行冷却降温，下模具板4的底部外围壁体固定连接有第一密封框14，下冷却箱体2的顶部外围壁体开设有第一密封槽15，第一密封框14位于第一密封槽15的内腔，并且第一密封框14的侧壁与第一密封槽15的内腔侧壁紧密贴合，通过设置的第一密封框14和第一密封槽15的相互配合可以增加下模具板4与下冷却箱体2连接处的密封性，避免了冷却液的渗漏，上模具板3的上表面外围开设有第二密封槽18，上冷却箱体1的底部外围固定连接有第二密封框17，第二密封框17位于第二密封槽18的内腔，并且第二密封框17的侧壁与第二密封槽18内腔的侧壁紧密贴合，上模具板3的上表面中部阵列开设有冷却槽19，多个冷却槽19分别与多个模具块7一一对应，并且冷却槽19的内腔下端延伸至模具块7的内部，冷却槽19的内壁开设有第二通液孔20，多个冷却槽19通过第二通液孔20依次串联，上冷却箱体1底部左端的后方壁体开设有进液孔21，上冷却箱体1底部右端的后方壁体开设有排液孔22，上冷却箱体1的左侧后端设置有第一进液口9，上冷却箱体1的右侧后端设置有第一排液口10，第一进液口9通过进液孔21与左后角的冷却槽19连通，第一排液口10通过排液孔22与右后角的冷却槽19连通，通过设置的第一进液口9、第一排液口10、冷却槽19、第二通液孔20、进液孔21、排液孔22的相互配合可以方便对模具块7的内部进行水冷降温，进而方便对奶茶杯的内壁进行水冷降温，对奶茶杯的内壁和外壁同时水冷降温，可提高注塑成型的效率，通过设置的第二密封框17和第二密封槽18的相互配合可以方便增加上冷却箱体1和上模具板3连接处的密封性，避免了冷却液的渗漏。

需要说明的是，本实用新型为一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，使用时在第二进液口12、第二排液口13、冷却壳体11、第一通液孔16的相互配合可以方便对模具壳6的外部进行水冷降温，具体的，冷却液从第二进液口12进入左后角的冷却壳体11，在第一通液孔16的作用下依次流过多个冷却壳体11，最后从第二排液口13排出，进而方便对奶茶杯的外部进行冷却降温，第一进液口9、第一排液口10、冷却槽19、第二通液孔20、进液孔21、排液孔22的相互配合可以方便对模具块7的内部进行水冷降温，具体的，冷却液从第一进液口9进入进液孔21，从进液孔21进入左后角的冷却槽19，在第二通液孔20的作用下依次流过多个冷却槽19，最后从第一排液口10排出，进而方便对奶茶杯的内壁进行水冷降温，对奶茶杯的内壁和外壁同时水冷降温，可提高注塑成型的效率，第一密封框14和第一密封槽15的相互配合可以增加下模具板4与下冷却箱体2连接处的密封性，避免了冷却液的渗漏，第二密封框17和第二密封槽18的相互配合可以方便增加上冷却箱体1和上模具板3连接处的密封性，避免了冷却液的渗漏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，包括上模具板（3），其特征在于：所述上模具板（3）的正下方设置有下模具板（4），所述上模具板（3）的底部四角分别固定连接有限位柱（5），所述下模具板（4）的顶部四角分别开设有限位孔（8），所述上模具板（3）的下表面中部阵列固定连接有模具块（7），所述下模具板（4）的上表面中部阵列镶嵌设置有模具壳（6），所述下模具板（4）的底部可拆卸连接有下冷却箱体（2），所述上模具板（3）的顶部可拆卸连接有上冷却箱体（1），所述下冷却箱体（2）的上表面中部阵列镶嵌设置有冷却壳体（11），所述冷却壳体（11）的内壁开设有第一通液孔（16），所述下冷却箱体（2）的左侧后端设置有第二进液口（12），所述下冷却箱体（2）的右侧后端设置有第二排液口（13），所述下模具板（4）的底部外围壁体固定连接有第一密封框（14），所述下冷却箱体（2）的顶部外围壁体开设有第一密封槽（15），所述上模具板（3）的上表面外围开设有第二密封槽（18），所述上冷却箱体（1）的底部外围固定连接有第二密封框（17），所述上模具板（3）的上表面中部阵列开设有冷却槽（19），所述冷却槽（19）的内壁开设有第二通液孔（20），所述上冷却箱体（1）底部左端的后方壁体开设有进液孔（21），所述上冷却箱体（1）底部右端的后方壁体开设有排液孔（22），所述上冷却箱体（1）的左侧后端设置有第一进液口（9），所述上冷却箱体（1）的右侧后端设置有第一排液口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，其特征在于：多个所述模具壳（6）的下端分别位于多个冷却壳体（11）的内腔，并且冷却壳体（11）的内腔尺寸大于模具壳（6）的外部尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，其特征在于：所述第一密封框（14）位于第一密封槽（15）的内腔，并且第一密封框（14）的侧壁与第一密封槽（15）的内腔侧壁紧密贴合，所述第二密封框（17）位于第二密封槽（18）的内腔，并且第二密封框（17）的侧壁与第二密封槽（18）内腔的侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，其特征在于：多个所述冷却壳体（11）的内腔通过第一通液孔（16）依次串联，所述第二进液口（12）与左后角的冷却壳体（11）连通，所述第二排液口（13）与右后角的冷却壳体（11）连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，其特征在于：多个所述冷却槽（19）分别与多个模具块（7）一一对应，并且冷却槽（19）的内腔下端延伸至模具块（7）的内部，多个冷却槽（19）通过第二通液孔（20）依次串联。

6.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具，其特征在于：所述第一进液口（9）通过进液孔（21）与左后角的冷却槽（19）连通，所述第一排液口（10）通过排液孔（22）与右后角的冷却槽（19）连通。

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