CN216831854U - 一种塑料管材生产使用的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料管材生产技术领域,且公开了一种塑料管材生产使用的冷却机构,包括冷却箱,所述冷却箱的顶端固定连通有蓄水箱,所述蓄水箱的底端等距离固定连通有位于冷却箱顶端的第一喷头,所述冷却箱的内部设有中空管。本实用新型通过带动夹块朝塑料管材进行位移对塑料管材进行夹紧,完成塑料管材的固定,此时通过开启第一喷头以及第二喷头和电机,第一喷头可将蓄水箱的水从上至下喷至塑料管材的外侧面,而第二喷头可将水流输送至塑料管材的内侧面,同时电机可带动固定盘的旋转进而带动塑料管材旋转,使得塑料管材在冷却箱的内部旋转且与冷却水充分接触,使其受热均匀,对塑料管材进行有效冷却,从而实现了冷却效率较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料管材技术领域,具体是一种塑料管材生产使用的冷却机构。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种,塑料管材在生产过程中主要使用热成型工艺实现塑料管材的成型,而使用热成型工艺的塑料管材由于热成型工艺后温度较高,一般需要对其进行冷却才能完全成型。
为了在加工时使得塑料管材可以快速成型,增加工作效率,现有技术中已从塑料管材自然冷却成型转变为主动冷却,常规的冷却方式一般为水冷,即向高温的塑料管材表面喷洒冷却水使其快速降温实现成型,但采用这种成型方式由于塑料管材静止不动,导致冷却水和塑料管材之间的接触并不充分,使其表面温度不一,容易对塑料管材的质量造成影响,同时仅能对塑料管材的外侧面进行快速冷却无法对其内部进行充分冷却,冷却效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料管材生产使用的冷却机构,具备冷却效率较高和资源利用率较高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种塑料管材生产使用的冷却机构,包括冷却箱,所述冷却箱的顶端固定连通有蓄水箱,所述蓄水箱的底端等距离固定连通有位于冷却箱顶端的第一喷头,所述冷却箱的内部设有中空管,所述中空管外侧面的左右两端均活动套接有夹盘,所述中空管的顶端等距离固定连通有第二喷头,所述夹盘靠近冷却箱左右两端的位置上设有传动盘,所述传动盘远离中空管的一端与冷却箱的侧面活动连接。
作为本实用新型的一种塑料管材生产使用的冷却机构优选技术方案,所述传动盘靠近中空管一侧的上下两端均固定安装有固定套,所述固定套的内部活动套接有固定杆,所述固定杆的另一端与夹盘的一端固定连接,所述固定杆的一端固定安装有位于固定套内部的复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与固定套内腔的一端固定连接。
作为本实用新型的一种塑料管材生产使用的冷却机构优选技术方案,所述夹盘另一端的上下两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部均活动安装有活动块,所述活动块的另一端均固定安装有位于中空管外侧面的夹块。
作为本实用新型的一种塑料管材生产使用的冷却机构优选技术方案,所述活动块的一端固定安装有位于活动槽内部的限位弹簧,所述限位弹簧的另一端与活动槽内腔的一端固定连接,所述冷却箱的正面通过铰链活动安装有箱门。
作为本实用新型的一种塑料管材生产使用的冷却机构优选技术方案,所述冷却箱的左端固定安装有固定座,所述固定座的顶端固定安装有电机,所述电机输出轴的一端贯穿冷却箱的一侧且与位于左侧的传动盘固定连接,位于右侧的所述传动盘的另一端固定安装有位于冷却箱内部的叶轮,进行塑料管材的冷却时,可首先将塑料管材穿过中空管使其位于中空管的外侧面,并使得塑料管材位于两个夹盘之间,此时位于固定套内部的复位弹簧可被压缩并反向提供弹力带动两个夹盘相对靠近对塑料管材进行夹紧,完成夹紧后位于活动槽内部的限位弹簧亦可提供弹力带动活动块朝塑料管材方向进行位移并带动夹块朝塑料管材进行位移对塑料管材进行夹紧,完成塑料管材的固定,此时通过开启第一喷头以及第二喷头和电机,第一喷头可将蓄水箱的水从上至下喷至塑料管材的外侧面,而第二喷头可将水流输送至塑料管材的内侧面,同时电机可带动固定盘的旋转进而带动塑料管材旋转,使得塑料管材在冷却箱的内部旋转且与冷却水充分接触,使其受热均匀,对塑料管材进行有效冷却,提高冷却效率。
作为本实用新型的一种塑料管材生产使用的冷却机构优选技术方案,所述冷却箱的侧面固定连通有回流管,所述回流管的另一端与蓄水箱的侧面固定连通,所述回流管的中部固定安装有水泵,所述蓄水箱的一端固定连通有输水管,所述中空管的一端固定连通有进水管,所述输水管和进水管之间相互连通,蓄水箱内部的冷却水可直接通过第一喷头进入冷却箱的内部同时可通过输水管进入进水管的内部并最终进入中空管内部通过第二喷头喷出,完成冷却后的冷却水可通过进入冷却箱侧面的回流管,同时通过水泵的抽取重新进入蓄水箱的内部,且在回流回蓄水箱的过程中,会与空气进行接触降低冷却水的温度以进行再次利用,提高资源利用率。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在冷却箱的顶端固定连通有蓄水箱,蓄水箱的底端固定连通有第一喷头,当进行塑料管材的冷却时,可首先将塑料管材穿过中空管使其位于中空管的外侧面,并使得塑料管材位于两个夹盘之间,此时位于固定套内部的复位弹簧可被压缩并反向提供弹力带动两个夹盘相对靠近对塑料管材进行夹紧,完成夹紧后位于活动槽内部的限位弹簧亦可提供弹力带动活动块朝塑料管材方向进行位移并带动夹块朝塑料管材进行位移对塑料管材进行夹紧,完成塑料管材的固定,此时通过开启第一喷头以及第二喷头和电机,第一喷头可将蓄水箱的水从上至下喷至塑料管材的外侧面,而第二喷头可将水流输送至塑料管材的内侧面,同时电机可带动固定盘的旋转进而带动塑料管材旋转,使得塑料管材在冷却箱的内部旋转且与冷却水充分接触,使其受热均匀,对塑料管材进行有效冷却,从而实现了冷却效率较高的优点。
2、本实用新型通过在冷却箱的一侧固定连通有回流管,并将回流管的另一端与蓄水箱的侧面之间进行连通,在使用时,蓄水箱内部的冷却水可直接通过第一喷头进入冷却箱的内部同时可通过输水管进入进水管的内部并最终进入中空管内部通过第二喷头喷出,完成冷却后的冷却水可通过进入冷却箱侧面的回流管,同时通过水泵的抽取重新进入蓄水箱的内部,且在回流回蓄水箱的过程中,会与空气进行接触降低冷却水的温度以进行再次利用,从而实现了资源利用率较高的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型背面结构的示意图;
图3为本实用新型冷却箱和蓄水箱内部结构的剖视图;
图4为本实用新型中空管内部结构的剖视图;
图5为本实用新型夹盘后方结构的单独示意图;
图6为图5中A处结构的放大示意图。
图中:1、冷却箱;2、蓄水箱;3、第一喷头;4、输水管;5、回流管;6、水泵;7、传动盘;8、固定套;9、固定杆;10、复位弹簧;11、夹盘;12、固定座;13、电机;14、中空管;15、第二喷头;16、进水管;17、活动槽;18、活动块;19、夹块;20、限位弹簧;21、叶轮;22、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3和图4以及图5和图6所示,本实用新型提供一种塑料管材生产使用的冷却机构,包括冷却箱1,冷却箱1的顶端固定连通有蓄水箱2,蓄水箱2的底端等距离固定连通有位于冷却箱1顶端的第一喷头3,冷却箱1的内部设有中空管14,中空管14外侧面的左右两端均活动套接有夹盘11,中空管14的顶端等距离固定连通有第二喷头15,夹盘11靠近冷却箱1左右两端的位置上设有传动盘7,传动盘7远离中空管14的一端与冷却箱1的侧面活动连接,传动盘7靠近中空管14一侧的上下两端均固定安装有固定套8,固定套8的内部活动套接有固定杆9,固定杆9的另一端与夹盘11的一端固定连接,固定杆9的一端固定安装有位于固定套8内部的复位弹簧10,复位弹簧10的另一端与固定套8内腔的一端固定连接,夹盘11另一端的上下两侧均开设有活动槽17,活动槽17的内部均活动安装有活动块18,活动块18的另一端均固定安装有位于中空管14外侧面的夹块19,活动块18的一端固定安装有位于活动槽17内部的限位弹簧20,限位弹簧20的另一端与活动槽17内腔的一端固定连接,冷却箱1的正面通过铰链活动安装有箱门22,冷却箱1的左端固定安装有固定座12,固定座12的顶端固定安装有电机13,电机13输出轴的一端贯穿冷却箱1的一侧且与位于左侧的传动盘7固定连接,位于右侧的传动盘7的另一端固定安装有位于冷却箱1内部的叶轮21,进行塑料管材的冷却时,可首先将塑料管材穿过中空管14使其位于中空管14的外侧面,并使得塑料管材位于两个夹盘11之间,此时位于固定套8内部的复位弹簧10可被压缩并反向提供弹力带动两个夹盘11相对靠近对塑料管材进行夹紧,完成夹紧后位于活动槽17内部的限位弹簧20亦可提供弹力带动活动块18朝塑料管材方向进行位移并带动夹块19朝塑料管材进行位移对塑料管材进行夹紧,完成塑料管材的固定,此时通过开启第一喷头3以及第二喷头15和电机13,第一喷头3可将蓄水箱2的水从上至下喷至塑料管材的外侧面,而第二喷头15可将水流输送至塑料管材的内侧面,同时电机13可带动固定盘的旋转进而带动塑料管材旋转,使得塑料管材在冷却箱1的内部旋转且与冷却水充分接触,使其受热均匀,对塑料管材进行有效冷却,提高冷却效率。
如图1和图2所示,冷却箱1的侧面固定连通有回流管5,回流管5的另一端与蓄水箱2的侧面固定连通,回流管5的中部固定安装有水泵6,蓄水箱2的一端固定连通有输水管4,中空管14的一端固定连通有进水管16,输水管4和进水管16之间相互连通,蓄水箱2内部的冷却水可直接通过第一喷头3进入冷却箱1的内部同时可通过输水管4进入进水管16的内部并最终进入中空管14内部通过第二喷头15喷出,完成冷却后的冷却水可通过进入冷却箱1侧面的回流管5,同时通过水泵6的抽取重新进入蓄水箱2的内部,且在回流回蓄水箱2的过程中,会与空气进行接触降低冷却水的温度以进行再次利用,提高资源利用率。
本实用新型的工作原理及使用流程:
进行塑料管材的冷却时,可首先将塑料管材穿过中空管14使其位于中空管14的外侧面,并使得塑料管材位于两个夹盘11之间,此时位于固定套8内部的复位弹簧10可被压缩并反向提供弹力带动两个夹盘11相对靠近对塑料管材进行夹紧,完成夹紧后位于活动槽17内部的限位弹簧20亦可提供弹力带动活动块18朝塑料管材方向进行位移并带动夹块19朝塑料管材进行位移对塑料管材进行夹紧,完成塑料管材的固定,此时通过开启第一喷头3以及第二喷头15和电机13,第一喷头3可将蓄水箱2的水从上至下喷至塑料管材的外侧面,而第二喷头15可将水流输送至塑料管材的内侧面,同时电机13可带动固定盘的旋转进而带动塑料管材旋转,使得塑料管材在冷却箱1的内部旋转且与冷却水充分接触,使其受热均匀,对塑料管材进行有效冷却,同时,蓄水箱2内部的冷却水可直接通过第一喷头3进入冷却箱1的内部同时可通过输水管4进入进水管16的内部并最终进入中空管14内部通过第二喷头15喷出,完成冷却后的冷却水可通过进入冷却箱1侧面的回流管5,同时通过水泵6的抽取重新进入蓄水箱2的内部,且在回流回蓄水箱2的过程中,会与空气进行接触降低冷却水的温度以进行再次利用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料管材生产使用的冷却机构,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶端固定连通有蓄水箱(2),所述蓄水箱(2)的底端等距离固定连通有位于冷却箱(1)顶端的第一喷头(3),所述冷却箱(1)的内部设有中空管(14),所述中空管(14)外侧面的左右两端均活动套接有夹盘(11),所述中空管(14)的顶端等距离固定连通有第二喷头(15),所述夹盘(11)靠近冷却箱(1)左右两端的位置上设有传动盘(7),所述传动盘(7)远离中空管(14)的一端与冷却箱(1)的侧面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产使用的冷却机构,其特征在于:所述传动盘(7)靠近中空管(14)一侧的上下两端均固定安装有固定套(8),所述固定套(8)的内部活动套接有固定杆(9),所述固定杆(9)的另一端与夹盘(11)的一端固定连接,所述固定杆(9)的一端固定安装有位于固定套(8)内部的复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的另一端与固定套(8)内腔的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产使用的冷却机构,其特征在于:所述夹盘(11)另一端的上下两侧均开设有活动槽(17),所述活动槽(17)的内部均活动安装有活动块(18),所述活动块(18)的另一端均固定安装有位于中空管(14)外侧面的夹块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材生产使用的冷却机构,其特征在于:所述活动块(18)的一端固定安装有位于活动槽(17)内部的限位弹簧(20),所述限位弹簧(20)的另一端与活动槽(17)内腔的一端固定连接,所述冷却箱(1)的正面通过铰链活动安装有箱门(22)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产使用的冷却机构,其特征在于:所述冷却箱(1)的左端固定安装有固定座(12),所述固定座(12)的顶端固定安装有电机(13),所述电机(13)输出轴的一端贯穿冷却箱(1)的一侧且与位于左侧的传动盘(7)固定连接,位于右侧的所述传动盘(7)的另一端固定安装有位于冷却箱(1)内部的叶轮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产使用的冷却机构,其特征在于:所述冷却箱(1)的侧面固定连通有回流管(5),所述回流管(5)的另一端与蓄水箱(2)的侧面固定连通,所述回流管(5)的中部固定安装有水泵(6),所述蓄水箱(2)的一端固定连通有输水管(4),所述中空管(14)的一端固定连通有进水管(16),所述输水管(4)和进水管(16)之间相互连通。
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