CN216831128U - 一种全自动瓦楞纸板开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动瓦楞纸板开槽装置，包括工作台、夹板和螺纹杆，所述工作台上设有支架，支架上设有电机，电机后端设有螺纹杆，螺纹杆上设有连接块，螺纹杆贯穿连接块，螺纹杆与连接块螺纹连接，所述连接块下端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有开槽机，开槽机下端设有开槽刀，且工作台上对应开槽刀设有通槽。本实用新型使用时，将瓦楞纸放在工作台上，通过设置的夹板、连接杆、套筒和弹簧结构的配合使用，夹板便于对瓦楞纸板进行夹紧固定，避免瓦楞纸板在开槽过程中发生位移而导致开槽不精确，再通过在夹板上设置的防护垫可以对瓦楞纸板两边进行保护，避免瓦楞纸板两边发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体是一种全自动瓦楞纸板开槽装置。
背景技术
瓦楞纸板，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质。
在瓦楞纸板加工过程中需要对其进行开槽操作，现有的开槽方式是直接将瓦楞纸板直接放在工作台上，通过开槽刀进行开槽，但是，在开槽过程中，瓦楞纸容易发生位移，导致开槽不精确，造成使用上的不便。因此，本实用新型提供了一种全自动瓦楞纸板开槽装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动瓦楞纸板开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动瓦楞纸板开槽装置，包括工作台、夹板和螺纹杆，所述工作台上设有支架，支架上设有电机，电机后端设有螺纹杆，螺纹杆上设有连接块，螺纹杆贯穿连接块，螺纹杆与连接块螺纹连接，所述连接块下端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有开槽机，开槽机下端设有开槽刀，且工作台上对应开槽刀设有通槽；
所述工作台上端前后对称设有夹板，夹板相互靠近的一端设有防护垫，两个所述夹板相互远离的一端设有连接杆，连接杆上设有套筒，且套筒另一端与支架固定连接，两个所述连接杆相互远离的一端设有弹簧，弹簧另一端与套筒内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹杆后端设有轴承，轴承后端与支架固定连接，便于对螺纹杆进行固定和提供支撑作用。
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接块上端设有滑块，滑块上端贯穿支架，且支架上端对应滑块设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，便于对连接块进行限位，避免连接块随着螺纹杆的旋转而发生自转。
作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台下端设有若干支撑腿，支撑腿位于工作台下端四角处，便于对工作台提供支撑作用。
作为本实用新型再进一步的方案，两个所述连接杆相互远离的一端插装在套筒内，连接杆与套筒滑动连接，便于连接杆在套筒内进行伸缩。
作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台下端对应通槽滑动连接收集盒，收集盒上设有把手，便于对开槽产生的废屑进行收集，方便后期的清理。
作为本实用新型再进一步的方案，所述收集盒上端左右对称设有限位块，工作台下端对应限位块设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接，便于拉动收集盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，将瓦楞纸放在工作台上，通过设置的夹板、连接杆、套筒和弹簧结构的配合使用，夹板便于对瓦楞纸板进行夹紧固定，避免瓦楞纸板在开槽过程中发生位移而导致开槽不精确，再通过在夹板上设置的防护垫可以对瓦楞纸板两边进行保护，避免瓦楞纸板两边发生损坏。
2、本实用新型使用时，启动电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动连接块和开槽机进行移动，从而带动开槽刀移动到瓦楞纸板需要开槽的位置正上方，再启动电动伸缩杆带动开槽机和开槽刀向下运动，开槽刀从而方便对瓦楞纸板进行开槽操作，开槽完毕后会产生废屑，废屑通过设置的通槽落入收集盒内，通过设置的限位块和限位槽结构的配合使用，拉动把手便于将收集盒抽出，从而方便对开槽产生的废屑进行清理。
附图说明
图1为一种全自动瓦楞纸板开槽装置的结构示意图。
图2为一种全自动瓦楞纸板开槽装置中套筒的截面结构示意图。
图3为一种全自动瓦楞纸板开槽装置图2中A处的放大结构示意图。
图4为一种全自动瓦楞纸板开槽装置的仰视示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支架；4、电动伸缩杆；5、开槽机；6、开槽刀；7、通槽；8、夹板；9、防护垫；10、套筒；11、收集盒；12、滑槽；13、滑块；14、限位块；15、限位槽；16、连接杆；17、弹簧；18、连接块；19、螺纹杆；20、轴承；21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动瓦楞纸板开槽装置，包括工作台1、夹板8和螺纹杆19，所述工作台1上设有支架3，支架3上设有电机21，电机21后端设有螺纹杆19，螺纹杆19上设有连接块18，螺纹杆19贯穿连接块18，螺纹杆19与连接块18螺纹连接，所述螺纹杆19后端设有轴承20，轴承20后端与支架3固定连接，所述连接块18上端设有滑块13，滑块13上端贯穿支架3，且支架3上端对应滑块13设有滑槽12，滑块13与滑槽12滑动连接；
所述连接块18下端设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4下端设有开槽机5，开槽机5下端设有开槽刀6，且工作台1上对应开槽刀6设有通槽7，所述工作台1下端设有若干支撑腿2，支撑腿2位于工作台1下端四角处，所述工作台1上端前后对称设有夹板8，夹板8相互靠近的一端设有防护垫9；
两个所述夹板8相互远离的一端设有连接杆16，连接杆16上设有套筒10，且套筒10另一端与支架3固定连接，两个所述连接杆16相互远离的一端插装在套筒10内，连接杆16与套筒10滑动连接，两个所述连接杆16相互远离的一端设有弹簧17，弹簧17另一端与套筒10内壁固定连接。
实施例2
本实用新型实施例中，所述工作台1下端对应通槽7滑动连接收集盒11，收集盒11上设有把手，所述收集盒11上端左右对称设有限位块14，工作台1下端对应限位块14设有限位槽15，限位块14与限位槽15滑动连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将瓦楞纸放在工作台1上，通过设置的夹板8、连接杆16、套筒10和弹簧17结构的配合使用，夹板8便于对瓦楞纸板进行夹紧固定，避免瓦楞纸板在开槽过程中发生位移而导致开槽不精确，再通过在夹板8上设置的防护垫9可以对瓦楞纸板两边进行保护，避免瓦楞纸板两边发生损坏，启动电机21带动螺纹杆19进行旋转，螺纹杆19带动连接块18和开槽机5进行移动，从而带动开槽刀6移动到瓦楞纸板需要开槽的位置正上方，再启动电动伸缩杆4带动开槽机5和开槽刀6向下运动，开槽刀6从而方便对瓦楞纸板进行开槽操作，开槽完毕后会产生废屑，废屑通过设置的通槽7落入收集盒11内，通过设置的限位块14和限位槽15结构的配合使用，拉动把手便于将收集盒11抽出，从而方便对开槽产生的废屑进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动瓦楞纸板开槽装置，包括工作台(1)、夹板(8)和螺纹杆(19)，其特征在于，所述工作台(1)上设有支架(3)，支架(3)上设有电机(21)，电机(21)后端设有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)上设有连接块(18)，螺纹杆(19)贯穿连接块(18)，螺纹杆(19)与连接块(18)螺纹连接，所述连接块(18)下端设有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)下端设有开槽机(5)，开槽机(5)下端设有开槽刀(6)，且工作台(1)上对应开槽刀(6)设有通槽(7)；
所述工作台(1)上端前后对称设有夹板(8)，夹板(8)相互靠近的一端设有防护垫(9)，两个所述夹板(8)相互远离的一端设有连接杆(16)，连接杆(16)上设有套筒(10)，且套筒(10)另一端与支架(3)固定连接，两个所述连接杆(16)相互远离的一端设有弹簧(17)，弹簧(17)另一端与套筒(10)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板开槽装置，其特征在于，所述螺纹杆(19)后端设有轴承(20)，轴承(20)后端与支架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板开槽装置，其特征在于，所述连接块(18)上端设有滑块(13)，滑块(13)上端贯穿支架(3)，且支架(3)上端对应滑块(13)设有滑槽(12)，滑块(13)与滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板开槽装置，其特征在于，所述工作台(1)下端设有若干支撑腿(2)，支撑腿(2)位于工作台(1)下端四角处。
5.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板开槽装置，其特征在于，两个所述连接杆(16)相互远离的一端插装在套筒(10)内，连接杆(16)与套筒(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板开槽装置，其特征在于，所述工作台(1)下端对应通槽(7)滑动连接收集盒(11)，收集盒(11)上设有把手。
7.根据权利要求6所述的一种全自动瓦楞纸板开槽装置，其特征在于，所述收集盒(11)上端左右对称设有限位块(14)，工作台(1)下端对应限位块(14)设有限位槽(15)，限位块(14)与限位槽(15)滑动连接。
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