CN210257414U - 一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,包括桌面、裁切固定装置和折叠装置;桌面:所述桌面的下表面左右两端设有对称的支撑板,其中一个支撑板的侧面设有电机,所述桌面的上表面开设有通槽,所述桌面的上表面位于通槽后侧设有L形支撑板,本纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,具有以下好处:通过固定板使L形支撑板更牢固,通过支撑板二和裁切槽能够在支撑纸箱的同时,方便纸箱小纸片裁切后下压折叠,通过矩形裁切刀片能够对纸箱提手处的矩形小纸片很好的裁切,通过推板能够对纸箱提手处小纸片进行折叠,通过弹簧和连接滑柱能够使上支撑板和下支撑板之间实现滑动连接,方便在固定纸箱的同时裁切。

Description

一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱礼盒成型技术领域,具体为一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置。
背景技术
纸箱礼盒包装的作用不仅是让产品变的精美、便于销售,还承担保护产品的重任,由于它的包装成本较低,受到生产企业的青睐,目前纸箱礼盒的生产一般采用自动化流水作业,其成型过程主要包括印刷、模压和折叠接合三大步骤,其中模压步骤是在模切机上将原料纸片压出折痕,以便在折叠接合步骤中准确折弯,保证纸箱礼盒内部尺寸,但大多数纸箱礼盒原料纸片,在完成模压步骤后,还需要将纸箱礼盒提手处小纸片沿压痕局部切断后折叠,如果手动操不仅作费时费力,且效率低,因此设计一种匹配纸箱礼盒提手安装生产线的纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,能够与纸箱礼盒提手安装生产线配合,实现纸箱礼盒提手安装过程连续进行,提高工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,包括桌面、裁切固定装置和折叠装置;
桌面:所述桌面的下表面左右两端设有对称的支撑板,其中一个支撑板的侧面设有电机,所述桌面的上表面开设有通槽,所述桌面的上表面位于通槽后侧设有L形支撑板,L形支撑板的拐处设有固定板,所述L形支撑板的水平端下表面设有电动伸缩杆,通过固定板使L形支撑板更牢固;
裁切固定装置:所述裁切固定装置设在电动伸缩杆的下端;
折叠装置:所述折叠装置设在两个支撑板之间且与通槽对应;
其中:还包括支撑板二和单片机,所述通槽内设有支撑板二,所述支撑板二的表面开设有裁切槽,所述桌面的上表面设有单片机,所述单片机的输出端电连接电机和电动伸缩杆的输入端,单片机的输入端电连接外部电源的输出端,通过支撑板二和裁切槽能够在支撑纸箱的同时,方便纸箱小纸片裁切后下压折叠。
进一步的,所述裁切固定装置包括上支撑板,所述上支撑板的上表面和电动伸缩杆的下端连接,所述上支撑板的表面设有左右对称的安装滑孔,所述上支撑板的下表面设有左右对称的裁切模块,裁切模块的下表面设有开口对应的矩形裁切刀片,通过矩形裁切刀片能够对纸箱提手处的矩形小纸片很好的裁切。
进一步的,所述上支撑板的下表面对应安装滑孔的位置设有弹簧,所述弹簧的下端连接有下支撑板,弹簧内设有连接滑柱,所述连接滑柱的下端连接下支撑板,连接滑柱的上端穿过安装滑孔,且与安装滑孔滑动连接,所述下支撑板的表面设有与裁切模块对应的模块通槽,通过弹簧和连接滑柱能够使上支撑板和下支撑板之间实现滑动连接,方便在固定纸箱的同时裁切。
进一步的,所述折叠装置包括丝杆和导杆,所述丝杆通过轴承转动连接在两个支撑板之间,且两个支撑板之间设有与丝杆平行的导杆,所述丝杆的一端连接电机的输出轴,所述丝杆和两个滑块侧面的螺孔螺纹连接,导杆和两个滑块侧面的滑孔滑动连接,两个滑块左右对称,滑块的上表面设有推板,所述推板的上表面与支撑板二的下表面贴合,通过推板能够对纸箱提手处小纸片进行折叠。
进一步的,两个滑块内的螺孔螺纹方向相反,所述丝杆的左右两部分螺纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,具有以下好处:
1、通过固定板使L形支撑板更牢固,通过支撑板二和裁切槽能够在支撑纸箱的同时,方便纸箱小纸片裁切后下压折叠。
2、通过矩形裁切刀片能够对纸箱提手处的矩形小纸片很好的裁切,通过推板能够对纸箱提手处小纸片进行折叠。
3、通过弹簧和连接滑柱能够使上支撑板和下支撑板之间实现滑动连接,方便在固定纸箱的同时裁切。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型裁切固定装置拆分结构示意图。
图中:1桌面、2支撑板、3电机、4裁切槽、5裁切固定装置、51上支撑板、52安装滑孔、53裁切模块、54连接滑柱、55下支撑板、56模块通槽、57矩形裁切刀片、58弹簧、6固定板、7 L形支撑板、8电动伸缩杆、9支撑板二、10单片机、11通槽、12折叠装置、121滑块、122推板、123丝杆、124导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,包括桌面1、裁切固定装置5和折叠装置12;
桌面1:桌面1的下表面左右两端设有对称的支撑板2,其中一个支撑板2的侧面设有电机3桌面1的上表面开设有通槽11桌面1的上表面位于通槽11后侧设有L形支撑板7,L形支撑板7的拐处设有固定板6,L形支撑板7的水平端下表面设有电动伸缩杆8,通过固定板6使L形支撑板7更牢固;
裁切固定装置5:裁切固定装置5设在电动伸缩杆8的下端;
折叠装置12:折叠装置12设在两个支撑板2之间且与通槽11对应;
其中:还包括支撑板二9和单片机10,通槽11内设有支撑板二9,支撑板二9的表面开设有裁切槽4桌面1的上表面设有单片机10,单片机10的输出端电连接电机3和电动伸缩杆8的输入端,单片机10的输入端电连接外部电源的输出端,通过支撑板二9和裁切槽4能够在支撑纸箱的同时,方便纸箱小纸片裁切后下压折叠。
进一步的,裁切固定装置5包括上支撑板51,上支撑板51的上表面和电动伸缩杆8的下端连接,上支撑板51的表面设有左右对称的安装滑孔52,上支撑板51的下表面设有左右对称的裁切模块53,裁切模块53的下表面设有开口对应的矩形裁切刀片57,通过矩形裁切刀片57能够对纸箱提手处的矩形小纸片很好的裁切。
进一步的,上支撑板51的下表面对应安装滑孔52的位置设有弹簧58,弹簧58的下端连接有下支撑板55,弹簧58内设有连接滑柱54,连接滑柱54的下端连接下支撑板55,连接滑柱54的上端穿过安装滑孔52,且与安装滑孔52滑动连接,下支撑板55的表面设有与裁切模块53对应的模块通槽56,通过弹簧58和连接滑柱54能够使上支撑板51和下支撑板55之间实现滑动连接,方便在固定纸箱的同时裁切。
进一步的,折叠装置12包括丝杆123和导杆124,丝杆123通过轴承转动连接在两个支撑板2之间,且两个支撑板2之间设有与丝杆123平行的导杆124,丝杆123的一端连接电机3的输出轴,丝杆123和两个滑块121侧面的螺孔螺纹连接,导杆124和两个滑块121侧面的滑孔滑动连接,两个滑块121左右对称,滑块121的上表面设有推板122,推板122的上表面与支撑板二9的下表面贴合,通过推板122能够对纸箱提手处小纸片进行折叠。
进一步的,两个滑块121内的螺孔螺纹方向相反,丝杆123的左右两部分螺纹方向相反。
在使用时:将纸箱礼盒原料纸片放在桌面1上,使提手处小纸片位置对应裁切槽4处,接通电源,单片机10控制电动伸缩杆8向下伸长,带动裁切固定装置5向下运动,下支撑板55首先接触纸箱礼盒原料纸片,对纸箱礼盒原料纸片起固定作用,继续下压的同时,上支撑板51通过弹簧58和连接滑柱54继续下压,带动裁切模块53和矩形裁切刀片57向下对纸箱礼盒提手位置小纸片进行裁切,并下压到合适位置,单片机10控制电机3工作,带动两个滑块121相对运动,从而带动两个推板122相对运动,对小纸片进行折叠,单片机10控制完电动伸缩杆8向上回缩,带动裁切固定装置5向上运动,单片机10控制电机3反方向转动,两个推板122远离,拿起纸箱礼盒原料纸片,放下一个纸箱礼盒原料纸片,依次循环。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机10核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,电机3则可根据实际应用场景自由配置,电机3可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机,优选转速21000转以下的,单片机10控制电机3工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,其特征在于:包括桌面(1)、裁切固定装置(5)和折叠装置(12);
桌面(1):所述桌面(1)的下表面左右两端设有对称的支撑板(2),其中一个支撑板(2)的侧面设有电机(3),所述桌面(1)的上表面开设有通槽(11),所述桌面(1)的上表面位于通槽(11)后侧设有L形支撑板(7),L形支撑板(7)的拐处设有固定板(6),所述L形支撑板(7)的水平端下表面设有电动伸缩杆(8);
裁切固定装置(5):所述裁切固定装置(5)设在电动伸缩杆(8)的下端;
折叠装置(12):所述折叠装置(12)设在两个支撑板(2)之间且与通槽(11)对应;
其中:还包括支撑板二(9)和单片机(10),所述通槽(11)内设有支撑板二(9),所述支撑板二(9)的表面开设有裁切槽(4),所述桌面(1)的上表面设有单片机(10),所述单片机(10)的输出端电连接电机(3)和电动伸缩杆(8)的输入端,单片机(10)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,其特征在于:所述裁切固定装置(5)包括上支撑板(51),所述上支撑板(51)的上表面和电动伸缩杆(8)的下端连接,所述上支撑板(51)的表面设有左右对称的安装滑孔(52),所述上支撑板(51)的下表面设有左右对称的裁切模块(53),裁切模块(53)的下表面设有开口对应的矩形裁切刀片(57)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,其特征在于:所述上支撑板(51)的下表面对应安装滑孔(52)的位置设有弹簧(58),所述弹簧(58)的下端连接有下支撑板(55),弹簧(58)内设有连接滑柱(54),所述连接滑柱(54)的下端连接下支撑板(55),连接滑柱(54)的上端穿过安装滑孔(52),且与安装滑孔(52)滑动连接,所述下支撑板(55)的表面设有与裁切模块(53)对应的模块通槽(56)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,其特征在于:所述折叠装置(12)包括丝杆(123)和导杆(124),所述丝杆(123)通过轴承转动连接在两个支撑板(2)之间,且两个支撑板(2)之间设有与丝杆(123)平行的导杆(124),所述丝杆(123)的一端连接电机(3)的输出轴,所述丝杆(123)和两个滑块(121)侧面的螺孔螺纹连接,导杆(124)和两个滑块(121)侧面的滑孔滑动连接,两个滑块(121)左右对称,滑块(121)的上表面设有推板(122),所述推板(122)的上表面与支撑板二(9)的下表面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱礼盒提手位置小纸片自动折叠装置,其特征在于:两个滑块(121)内的螺孔螺纹方向相反,所述丝杆(123)的左右两部分螺纹方向相反。
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