CN216829973U - 减振器外筒用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种减振器外筒用加工装置，包括底座，底座上设有打磨轮盘，底座上设有滑槽，滑槽内滑动连接有竖板，竖板上设有竖轨，竖轨上连接有连接板，连接板上转动连接有膨胀轴，膨胀轴上套设有第一齿轮，连接板上设有第二驱动电机，第二驱动电机上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，膨胀轴设置在打磨轮盘的正上方，底座内设有腔体，底座上凹设有多个与腔体连通的流道，腔体的侧壁上设有贯穿底座的通孔，通孔通过吸尘管依次与吸尘风机、布袋连接。该加工装置通过结构配合，使得套设在膨胀轴上的外筒可以在打磨轮盘上方旋转平移，进而可以全方面进行打磨，打磨效果更好，并且通过流道将打磨产生的粉尘吸收，避免粉尘污染，提供良好的工作环境。
Description
技术领域
本申请涉及减振器领域，特别是一种减振器外筒用加工装置。
背景技术
目前，对减振器外筒进行测漏时主要采用通过气压进行充气，然后把外筒放入水中观察是否有气泡漏气，劳动力使用较大，而且检测效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减振器外筒用加工装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种减振器外筒用加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有打磨轮盘，所述打磨轮盘一侧的底座上设有滑槽，所述滑槽朝向打磨轮盘设置，所述滑槽内滑动连接有竖板，所述底座上固定有驱动竖板沿滑槽移动的第一驱动气缸，所述竖板朝向打磨轮盘的端面上设有竖轨，所述竖轨上上下滑动连接有连接板，所述连接板上转动连接有与滑槽平行的膨胀轴，所述膨胀轴上套设有第一齿轮，所述连接板上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述竖板上固定有驱动连接板沿竖轨滑动连接的第二气缸，所述膨胀轴设置在打磨轮盘的正上方，所述底座内设有腔体，所述打磨轮盘周围的底座上凹设有多个与腔体连通的流道，所述腔体的侧壁上设有贯穿底座的通孔，所述通孔通过吸尘管依次与吸尘风机、布袋连接。
优选的，在上述的一种减振器外筒用加工装置中，所述腔体内设有水，所述水的液面低于通孔，所述底座上设有连接架，所述连接架的底部固定有喷淋管，所述喷淋管上设有朝向膨胀轴的出水孔，所述出水孔的进水端通过软管依次与水泵、腔体的底部连接。
优选的，在上述的一种减振器外筒用加工装置中，底座上设有与腔体连通的排水孔。
优选的，在上述的一种减振器外筒用加工装置中，所述腔体的底面朝向排水孔逐渐向下倾斜。
优选的，在上述的一种减振器外筒用加工装置中，所述腔体内设有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
该加工装置通过结构配合，使得套设在膨胀轴上的外筒相对打磨轮盘可以旋转平移升降，进而可以全方面进行打磨，且适用不同规格的外筒，打磨效果更好，并且通过流道将打磨产生的粉尘吸收，避免粉尘污染，提供良好的工作环境；并且通过喷淋管可以对打磨后的外筒进行冲洗降温，方便人工从膨胀轴上取下外筒，效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中减振器外筒用加工装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示，本实施例中的减振器外筒用加工装置，包括底座1，底座1上设有固定有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端固定有打磨轮盘3，打磨轮盘3一侧的底座上设有滑槽4，滑槽4朝向打磨轮盘3设置，滑槽4内滑动连接有竖板5，底座1上固定有驱动竖板5沿滑槽4移动的第一驱动气缸6，竖板5朝向打磨轮盘3的端面上设有竖轨7，竖轨7上上下滑动连接有连接板8，连接板8上转动连接有与滑槽4平行的膨胀轴9，膨胀轴9上套设有第一齿轮10，连接板8上设有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端固定套设有与第一齿轮10啮合的第二齿轮12，竖板5上固定有驱动连接板8沿竖轨7滑动连接的第二气缸13，膨胀轴9设置在打磨轮盘3的正上方，底座1内设有腔体14，打磨轮盘3周围的底座1上凹设有多个与腔体14连通的流道15，腔体14的侧壁上设有贯穿底座1的通孔16，通孔16通过吸尘管17依次与吸尘风机18、布袋19连接。
进一步的，腔体14内设有水20，水20的液面低于通孔16，底座1上设有连接架21，连接架21的底部固定有喷淋管22，喷淋管22上设有朝向膨胀轴3的出水孔23，出水孔23的进水端通过软管24依次与水泵25、腔体14的底部连接。
进一步的，底座1上设有与腔体14连通的排水孔26。
进一步的，腔体14的底面朝向排水孔26逐渐向下倾斜。
进一步的，腔体14内设有滤网27。
在该技术方案中，该加工装置通过结构配合，使得套设在膨胀轴上的外筒相对打磨轮盘可以旋转平移升降，进而可以全方面进行打磨，且适用不同规格的外筒，打磨效果更好，并且通过流道将打磨产生的粉尘吸收，避免粉尘污染，提供良好的工作环境；并且通过喷淋管可以对打磨后的外筒进行冲洗降温，方便人工从膨胀轴上取下外筒，效果更好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种减振器外筒用加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有打磨轮盘，所述打磨轮盘一侧的底座上设有滑槽，所述滑槽朝向打磨轮盘设置，所述滑槽内滑动连接有竖板，所述底座上固定有驱动竖板沿滑槽移动的第一驱动气缸，所述竖板朝向打磨轮盘的端面上设有竖轨，所述竖轨上上下滑动连接有连接板，所述连接板上转动连接有与滑槽平行的膨胀轴，所述膨胀轴上套设有第一齿轮，所述连接板上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述竖板上固定有驱动连接板沿竖轨滑动连接的第二气缸，所述膨胀轴设置在打磨轮盘的正上方，所述底座内设有腔体，所述打磨轮盘周围的底座上凹设有多个与腔体连通的流道，所述腔体的侧壁上设有贯穿底座的通孔，所述通孔通过吸尘管依次与吸尘风机、布袋连接。
2.根据权利要求1所述的一种减振器外筒用加工装置，其特征在于：所述腔体内设有水，所述水的液面低于通孔，所述底座上设有连接架，所述连接架的底部固定有喷淋管，所述喷淋管上设有朝向膨胀轴的出水孔，所述出水孔的进水端通过软管依次与水泵、腔体的底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种减振器外筒用加工装置，其特征在于：底座上设有与腔体连通的排水孔。
4.根据权利要求3所述的一种减振器外筒用加工装置，其特征在于：所述腔体的底面朝向排水孔逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种减振器外筒用加工装置，其特征在于：所述腔体内设有滤网。
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| CN202123290543.6U CN216829973U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 减振器外筒用加工装置 |
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| CN202123290543.6U Active CN216829973U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 减振器外筒用加工装置 |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123290543.6U patent/CN216829973U/zh active Active
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