CN216829508U - 一种弹簧制动气室用气膜安装装置 - Google Patents

一种弹簧制动气室用气膜安装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧制动气室用气膜安装装置,包括工作台,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴一端固定连接有第一转板,所述第一转板外壁远离主动轴一侧固定连接有滑杆,所述工作台外壁一侧开设有第一滑槽。本实用新型通过在滑杆两端分别设置为第一转板和第二转板,在连接杆底端设置活动板,在活动板外壁设置连接槽,致使挤压板和挤压块可以上下运动,对气膜和下桶进行挤压,本实用新型中,气膜与下桶之间进行组装时,气膜与下桶之间卡合稳定性增加,使气膜与下桶之间的气密性大大提升,致使弹簧制动气室的不良率减少。

Description

一种弹簧制动气室用气膜安装装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧制动气室技术领域,具体为一种弹簧制动气室用气膜安装装置。
背景技术
弹簧制动气室是汽车制动系统的一部分。它一般安装在汽车的驱动桥上,作用是为汽车提供制动力矩,组合式弹簧制动气室用于为车轮制动器提供制动驱动力,它由两部分组成:膜片腔,用于行车制动;弹簧腔,用于辅助制动和驻车制动。其中弹簧腔部分的特点是具有超行程功能,并设有机械式解除制动装置。
目前,市面上在进行弹簧制动气室中的气膜安装时,使需要把弹簧制动气室中的下桶内部零件安装完成,在进行气膜与下桶之间的安装,此时需要把气膜卡合在下桶顶部,而气膜与下桶之间进行组装时,如果气膜与下桶之间卡合不够稳定,会出现气膜与下桶之间的气密性变差,致使弹簧制动气室的不良率增加。
为此,提出一种弹簧制动气室用气膜安装装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种弹簧制动气室用气膜安装装置,包括工作台;
第一凹槽,开设于所述工作台内部;
第二凹槽,开设于所述工作台内部,且所述第二凹槽位于所述第一凹槽一侧;
支撑板,固定连接于所述第一凹槽内部;
所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴一端固定连接有第一转板,所述第一转板外壁远离主动轴一侧固定连接有滑杆,所述工作台外壁一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板,所述第一滑槽与第一凹槽连通,所述第一滑板底端固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有活动板,所述活动板外壁开设有连接槽,所述滑杆与连接槽滑动连接。
进一步的,所述滑杆远离第一转板一端固定连接有第二转板,所述第二转板外壁远离滑杆一端固定连接有从动轴,所述从动轴一端与第一凹槽转动连接,第二转板和从动轴的加入,使滑杆的稳定性增加。
进一步的,所述第一滑槽内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板,所述第一滑板外壁与第二滑板固定连接;
所述第一滑板一端固定连接有挤压板,所述挤压板底端固定连接有挤压块,第二滑槽和第二滑板的加入,使第一滑板的运动轨迹得到限制。
进一步的,所述第二凹槽内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁通过螺纹转动连接有圆环,所述圆环顶部固定连接有稳定杆,两个圆环内部螺纹相反,致使两个圆环相对运动。
进一步的,所述工作台顶部开设有稳定槽,所述稳定槽与第二凹槽连通,所述稳定杆顶部固定连接有卡合板;
所述螺纹杆一端固定连接有转杆,所述转杆一端贯穿于工作台外壁一侧,所述转杆与工作台转动连接,稳定槽的加入,使稳定杆的运动轨迹得到限制。
进一步的,所述圆环的数量设置为两个,两个所述圆环对称分布于螺纹杆外壁,致使螺纹杆进行自转时,螺纹杆可以带动两个圆环相对运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型所述一种弹簧制动气室用气膜安装装置,可以使弹簧制动气室内部的气膜与下桶之间的气密性增加,通过在滑杆两端分别设置为第一转板和第二转板,在连接杆底端设置活动板,在活动板外壁设置连接槽,致使挤压板和挤压块可以上下运动,对气膜和下桶进行挤压,本实用新型中,气膜与下桶之间进行组装时,气膜与下桶之间卡合稳定性增加,使气膜与下桶之间的气密性大大提升,致使弹簧制动气室的不良率减少。
2、本实用新型所述一种弹簧制动气室用气膜安装装置,可以使下桶的位置得到固定,通过在工作台内部设置第二凹槽,在螺纹杆外壁设置两个圆环,在工作台顶部设置为稳定槽,致使卡合板可以对下桶进行位置固定,本实用新型中,在对气膜与下桶之间进行挤压时,可以对下桶的位置进行固定,防止下桶位置发生偏移。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一凹槽主剖视图;
图3为本实用新型的活动板侧视图;
图4为本实用新型的螺纹杆整体结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一凹槽;3、第二凹槽;4、支撑板;5、电机;6、主动轴;7、第一转板;8、滑杆;9、第一滑槽;10、第一滑板;11、连接杆;12、活动板;13、连接槽;14、第二转板;15、从动轴;16、第二滑槽;17、第二滑板;18、挤压板;19、螺纹杆;20、圆环;21、稳定杆;22、稳定槽;23、卡合板;24、转杆;25、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种弹簧制动气室用气膜安装装置,技术方案如下:
一种弹簧制动气室用气膜安装装置,包括工作台1;
第一凹槽2,开设于工作台1内部;
第二凹槽3,开设于工作台1内部,且第二凹槽3位于第一凹槽2一侧;
支撑板4,固定连接于第一凹槽2内部;
支撑板4顶部固定连接有电机5,电机5输出轴一端固定连接有主动轴6,主动轴6一端固定连接有第一转板7,第一转板7外壁远离主动轴6一侧固定连接有滑杆8,工作台1外壁一侧开设有第一滑槽9,第一滑槽9内部滑动连接有第一滑板10,第一滑槽9与第一凹槽2连通,第一滑板10底端固定连接有连接杆11,连接杆11底端固定连接有活动板12,活动板12外壁开设有连接槽13,滑杆8与连接槽13滑动连接。
在一个优选的实施方式中,滑杆8远离第一转板7一端固定连接有第二转板14,第二转板14外壁远离滑杆8一端固定连接有从动轴15,从动轴15一端与第一凹槽2转动连接,滑杆8可以带动第二转板14圆周运动,同时第二转板14可以带动从动轴15运动。
在一个优选的实施方式中,第一滑槽9内部开设有第二滑槽16,第二滑槽16内部滑动连接有第二滑板17,第一滑板10外壁与第二滑板17固定连接;
第一滑板10一端固定连接有挤压板18,挤压板18底端固定连接有挤压块25,第一滑板10可以带动第二滑板17在第二滑槽16内部滑动运动。
在一个优选的实施方式中,第二凹槽3内部转动连接有螺纹杆19,螺纹杆19外壁通过螺纹转动连接有圆环20,圆环20顶部固定连接有稳定杆21,转动螺纹杆19,螺纹杆19可以通过圆环20带动稳定杆21运动。
本实用新型的工作原理:当使用该装置时,把下桶放在两个卡合板23之间,把气膜放在下桶顶部,启动电机5,电机5输出轴带动主动轴6转动运动,主动轴6带动第一转板7运动,致使第一转板7圆周运动,第一转板7带动滑杆8运动,使滑杆8圆周运动,滑杆8在连接槽13内部滑动运动,滑杆8同时带动活动板12运动,致使活动板12上下运动,滑杆8同时带动第二转板14运动,致使第二转板14圆周运动,第二转板14带动从动轴15进行自转,活动板12带动连接杆11上下运动,连接杆11带动第一滑板10在第一滑槽9内部滑动运动,第一滑板10同时带动第二滑板17运动,使第二滑板17在第二滑槽16内部滑动运动,同时第一滑板10带动挤压板18运动,使挤压板18带动挤压块25运动,致使挤压块25对气膜与下桶进行挤压,致使气膜与下桶之间的紧密性大大增加。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:工作台1顶部开设有稳定槽22,稳定槽22与第二凹槽3连通,稳定杆21顶部固定连接有卡合板23;
螺纹杆19一端固定连接有转杆24,转杆24一端贯穿于工作台1外壁一侧,转杆24与工作台1转动连接,转动转杆24,转杆24可以通过螺纹杆19带动圆环20运动。
在一个优选的实施方式中,圆环20的数量设置为两个,两个圆环20对称分布于螺纹杆19外壁,致使螺纹杆19进行自转时,螺纹杆19可以带动两个圆环20相对运动。
本实用新型的工作原理:当需要对下桶进行位置固定时,转动转杆24,转杆24带动螺纹杆19运动,致使螺纹杆19转动运动,两个圆环20内壁的螺纹相反,螺纹杆19带动两个圆环20相对运动,圆环20带动为稳定杆21运动,使稳定杆21在稳定槽22内部滑动运动,稳定杆21同时带动卡合板23运动,卡合板23的截面形状设置为半圆环20形,使卡合板23与下桶外壁相贴合,当卡合板23与下桶外壁相接触时,停止转动转杆24。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧制动气室用气膜安装装置,包括工作台(1);
第一凹槽(2),开设于所述工作台(1)内部;
第二凹槽(3),开设于所述工作台(1)内部,且所述第二凹槽(3)位于所述第一凹槽(2)一侧;
支撑板(4),固定连接于所述第一凹槽(2)内部;
其特征在于:
所述支撑板(4)顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6),所述主动轴(6)一端固定连接有第一转板(7),所述第一转板(7)外壁远离主动轴(6)一侧固定连接有滑杆(8),所述工作台(1)外壁一侧开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内部滑动连接有第一滑板(10),所述第一滑槽(9)与第一凹槽(2)连通,所述第一滑板(10)底端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)底端固定连接有活动板(12),所述活动板(12)外壁开设有连接槽(13),所述滑杆(8)与连接槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧制动气室用气膜安装装置,其特征在于:所述滑杆(8)远离第一转板(7)一端固定连接有第二转板(14),所述第二转板(14)外壁远离滑杆(8)一端固定连接有从动轴(15),所述从动轴(15)一端与第一凹槽(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧制动气室用气膜安装装置,其特征在于:所述第一滑槽(9)内部开设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)内部滑动连接有第二滑板(17),所述第一滑板(10)外壁与第二滑板(17)固定连接;
所述第一滑板(10)一端固定连接有挤压板(18),所述挤压板(18)底端固定连接有挤压块(25)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧制动气室用气膜安装装置,其特征在于:所述第二凹槽(3)内部转动连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)外壁通过螺纹转动连接有圆环(20),所述圆环(20)顶部固定连接有稳定杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧制动气室用气膜安装装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有稳定槽(22),所述稳定槽(22)与第二凹槽(3)连通,所述稳定杆(21)顶部固定连接有卡合板(23);
所述螺纹杆(19)一端固定连接有转杆(24),所述转杆(24)一端贯穿于工作台(1)外壁一侧,所述转杆(24)与工作台(1)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种弹簧制动气室用气膜安装装置,其特征在于:所述圆环(20)的数量设置为两个,两个所述圆环(20)对称分布于螺纹杆(19)外壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115229428A (zh) * 2022-08-10 2022-10-25 青岛北船管业有限责任公司 一种适用于不规则弧面的船舶用管生产用自动焊接设备

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