CN216829313U - 一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铁艺围墙焊接技术领域，具体为一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置。本申请，包括操作台，所述操作台的下表面均匀固定连接有四个支腿，所述操作台的上表面设有支撑结构，所述支撑结构包括滑孔，所述滑孔开设在操作台的上表面，所述滑孔的内壁滑动连接有若干个滑板，所述滑板的表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆弧面滑动连接有长方板，所述长方板的两侧均固定连接有齿板，所述操作台表面相对于滑孔两侧的位置均固定连接有齿条，所述齿条上表面与齿板的下表面相啮合，第一螺纹杆圆弧面相对于长方板两侧的位置均固定连接有圆板。解决了工作人员对焊接件进行焊接时需要一人扶持另一人进行焊接，这样会浪费大量人力的问题。

Description

一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置

技术领域

本申请涉及铁艺围墙焊接技术领域，尤其涉及一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置。

背景技术

铁艺焊接，是通过焊接将焊接件焊接在一起拼接成完整的结构，通常用于墙体的装饰，应用极为广泛，在实际操作中，工作人员对焊接件进行焊接时，需要一人扶持另一人进行焊接，这样会浪费大量的人力，从而增加资源成本。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在工作人员对焊接件进行焊接时需要一人扶持另一人进行焊接，这样会浪费大量人力的缺点，而提出的一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：包括操作台，所述操作台的下表面均匀固定连接有四个支腿，所述操作台的上表面设有支撑结构，所述支撑结构包括滑孔，所述滑孔开设在操作台的上表面，所述滑孔的内壁滑动连接有若干个滑板，所述滑板的表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆弧面滑动连接有长方板，所述长方板的两侧均固定连接有齿板，所述操作台表面相对于滑孔两侧的位置均固定连接有齿条，所述齿条上表面与齿板的下表面相啮合，所述第一螺纹杆圆弧面相对于长方板两侧的位置均固定连接有圆板，所述长方板上表面相对于第一螺纹杆两侧的位置均固定连接有连接板，所述连接板远离第一螺纹杆的一侧固定连接有挡板。

上述部件所达到的效果为：达到了方便对焊接件进行支撑的效果，从而降低一定的不必要人力，进而提高工作人员的工作效率。

优选的，所述第一螺纹杆的上端固定连接有握把，所述握把的截面呈十字形。

上述部件所达到的效果为：转动握把会带动第一螺纹杆转动，使工作人员方便转动第一螺纹杆的效果。

优选的，所述挡板远离连接板的一侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：通过挡板的移动带动摩擦垫与焊接件贴合，从而使挡板起到更好进行支撑限位的作用。

优选的，所述第一螺纹杆的下端固定连接有限位板，所述挡板靠近摩擦垫的一侧固定连接有抗压板。

上述部件所达到的效果为：限位板经过第一螺纹杆的转动在滑板下表面转动，以此达到避免第一螺纹杆从滑板表面脱离的效果。

优选的，所述操作台的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括L形板，所述L形板的短臂端与操作台固定连接，所述L形板的上臂滑动连接有长方管，所述长方管表面和L形板的长臂滑动插设有限位杆，所述长方管的上表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的圆弧面固定连接有挤压板。

上述部件所达到的效果为：达到了对焊接件进行挤压的效果，从而有效防止焊接件倾斜的作用，进而降低焊接件的报废率。

优选的，所述限位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位杆和长方管固定连接。

上述部件所达到的效果为：移动限位杆带动弹簧移动，通过弹簧的回弹力可以更好辅助固定限位杆的效果。

优选的，所述操作台一侧靠近限位杆的位置固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有限位孔，所述固定板表面限位孔内壁尺寸与限位杆的尺寸相适配，所述挤压板的上表面固定连接有两个圆杆。

上述部件所达到的效果为：移动圆杆带动挤压板通过螺纹管移动，从而起到更方便转动挤压板的作用。

综上所述，

本申请中，通过设置支撑结构，当需要对焊接件进行焊接时，首先将焊接件放到通过支腿支撑的操作台表面，再将焊接件调整到合适的焊接角度后，将握把向远离操作台的一侧转动，转动握把会带动第一螺纹杆转动，使工作人员方便转动第一螺纹杆的效果，第一螺纹杆带动限位板通过握把的转动带动两个圆板移动，限位板经过第一螺纹杆的转动在滑板下表面转动，以此达到避免第一螺纹杆从滑板表面脱离的效果此时两个圆板带动长方板和齿板从齿条的表面脱离，然后移动握把带动第一螺纹杆向靠近焊接件的一侧移动，滑板通过第一螺纹杆的移动从滑孔内滑动，连接板通过长方板的移动带动挡板移动，直到挡板一侧的摩擦垫与焊接件贴合后，通过挡板的移动带动摩擦垫与焊接件贴合，从而使挡板起到更好进行支撑限位的作用，将焊接件放到抗压板的上表面，抗压板起到了防止焊接件与齿条挤压的作用，然后将握把向靠近操作台的一侧转动，第一螺纹杆通过握把的转动带动两个圆板移动，两个圆板通过挤压带动长方板和齿板移动，此时齿板与齿条贴合，然后对焊接件进行焊接。

当对焊接件完成焊接后，首先将握把向远离操作台的一侧转动，第一螺纹杆带动限位板通过握把的转动带动两个圆板移动，此时两个圆板带动长方板和齿板从齿条的表面脱离，然后移动握把带动第一螺纹杆向远离接件的一侧移动，挡板一侧的摩擦垫与焊接件脱离，通过设置支撑结构，达到了工作人员更方便对焊接件进行焊接的效果，通过滑孔可以更好对不同焊接角度的焊接件进行固定，从而提高操作台的实用性。

附图说明

图1为本申请提出的立体结构示意图；

图2为本申请提出图1的A处放大图；

图3为本申请提出的上方部分结构示意图；

图4为本申请提出图3的B处放大图；

图5为本申请提出的侧视部分结构示意图。

图6为本申请提出图5的C处放大图。

图例说明：1、操作台；2、支腿；3、支撑结构；301、滑孔；302、滑板；303、第一螺纹杆；304、长方板；305、齿板；306、齿条；307、圆板；308、连接板；309、挡板；310、握把；311、摩擦垫；312、限位板；313、抗压板；4、辅助结构；41、L形板；42、长方管；43、限位杆；44、第二螺纹杆；45、螺纹管；46、挤压板；47、弹簧；48、固定板；49、圆杆。

具体实施方式

参照图1所示，一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，包括操作台1，操作台1的下表面均匀固定连接有四个支腿2，操作台1的上表面设有支撑结构3，达到了方便对焊接件进行支撑的效果，从而降低一定的不必要人力，进而提高工作人员的工作效率，操作台1的上表面设有辅助结构4，达到了对焊接件进行挤压的效果，从而有效防止焊接件倾斜的作用，进而降低焊接件的报废率。

下面具体说一下其支撑结构3和辅助结构4的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：挡板309远离连接板308的一侧固定连接有摩擦垫311，摩擦垫311为橡胶垫，通过挡板309的移动带动摩擦垫311与焊接件贴合，从而使挡板309起到更好进行支撑限位的作用，挡板309靠近摩擦垫311的一侧固定连接有抗压板313。

参照图3和图4所示，具体的，滑孔301开设在操作台1的上表面，滑孔301的内壁滑动连接有若干个滑板302，滑板302的表面螺纹连接有第一螺纹杆303，第一螺纹杆303的圆弧面滑动连接有长方板304，长方板304的两侧均固定连接有齿板305，操作台1表面相对于滑孔301两侧的位置均固定连接有齿条306，齿条306上表面与齿板305的下表面相啮合，第一螺纹杆303圆弧面相对于长方板304两侧的位置均固定连接有圆板307，长方板304上表面相对于第一螺纹杆303两侧的位置均固定连接有连接板308，连接板308远离第一螺纹杆303的一侧固定连接有挡板309，第一螺纹杆303的上端固定连接有握把310，握把310的截面呈十字形，转动握把310会带动第一螺纹杆303转动，使工作人员方便转动第一螺纹杆303的效果，第一螺纹杆303的下端固定连接有限位板312，限位板312经过第一螺纹杆303的转动在滑板302下表面转动，以此达到避免第一螺纹杆303从滑板302表面脱离的效果。

参照图5所示，本实施方案中：挤压板46的上表面固定连接有两个圆杆49，移动圆杆49带动挤压板46通过螺纹管45移动，从而起到更方便转动挤压板46的作用。

参照图6所示，具体的，L形板41的短臂端与操作台1固定连接，L形板41的上臂滑动连接有长方管42，长方管42表面和L形板41的长臂滑动插设有限位杆43，长方管42的上表面固定连接有第二螺纹杆44，第二螺纹杆44的圆弧面螺纹连接有螺纹管45，螺纹管45的圆弧面固定连接有挤压板46，限位杆43的圆弧面套有弹簧47，弹簧47的两端分别与限位杆43和长方管42固定连接，移动限位杆43带动弹簧47移动，通过弹簧47的回弹力可以更好辅助固定限位杆43的效果，操作台1一侧靠近限位杆43的位置固定连接有固定板48，固定板48的表面开设有限位孔，固定板48表面限位孔内壁尺寸与限位杆43的尺寸相适配。

工作原理：通过设置支撑结构3，当需要对焊接件进行焊接时，首先将焊接件放到通过支腿2支撑的操作台1表面，再将焊接件调整到合适的焊接角度后，将握把310向远离操作台1的一侧转动，转动握把310会带动第一螺纹杆303转动，使工作人员方便转动第一螺纹杆303的效果，第一螺纹杆303带动限位板312通过握把310的转动带动两个圆板307移动，限位板312经过第一螺纹杆303的转动在滑板302下表面转动，以此达到避免第一螺纹杆303从滑板302表面脱离的效果此时两个圆板307带动长方板304和齿板305从齿条306的表面脱离，然后移动握把310带动第一螺纹杆303向靠近焊接件的一侧移动，滑板302通过第一螺纹杆303的移动从滑孔301内滑动，连接板308通过长方板304的移动带动挡板309移动，直到挡板309一侧的摩擦垫311与焊接件贴合后，通过挡板309的移动带动摩擦垫311与焊接件贴合，从而使挡板309起到更好进行支撑限位的作用，将焊接件放到抗压板313的上表面，抗压板313起到了防止焊接件与齿条306挤压的作用，然后将握把310向靠近操作台1的一侧转动，第一螺纹杆303通过握把310的转动带动两个圆板307移动，两个圆板307通过挤压带动长方板304和齿板305移动，此时齿板305与齿条306贴合，然后对焊接件进行焊接。

通过设置辅助结构4，当需要对焊接件进行挤压时，首先拉动限位杆43向远离长方管42的一侧移动，此时弹簧47处于张开状态，然后移动长方管42滑入L形板41的长臂，松开限位杆43，此时弹簧47处于收缩状态，带动限位杆43通过长方管42插入L形板41长臂和固定板48的限位孔内，移动限位杆43带动弹簧47移动，通过弹簧47的回弹力可以更好辅助固定限位杆43的效果，然后将圆杆49向靠近焊接件的一侧转动，挤压板46通过圆杆49的转动带动螺纹管45转动，移动圆杆49带动挤压板46通过螺纹管45移动，从而起到更方便转动挤压板46的作用，螺纹管45从第二螺纹杆44的圆弧面移动，直到与挤压板46的下表面与焊接件挤压贴合。

Claims (7)

1.一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面均匀固定连接有四个支腿(2)，所述操作台(1)的上表面设有支撑结构(3)，所述支撑结构(3)包括滑孔(301)，所述滑孔(301)开设在操作台(1)的上表面，所述滑孔(301)的内壁滑动连接有若干个滑板(302)，所述滑板(302)的表面螺纹连接有第一螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(303)的圆弧面滑动连接有长方板(304)，所述长方板(304)的两侧均固定连接有齿板(305)，所述操作台(1)表面相对于滑孔(301)两侧的位置均固定连接有齿条(306)，所述齿条(306)上表面与齿板(305)的下表面相啮合，所述第一螺纹杆(303)圆弧面相对于长方板(304)两侧的位置均固定连接有圆板(307)，所述长方板(304)上表面相对于第一螺纹杆(303)两侧的位置均固定连接有连接板(308)，所述连接板(308)远离第一螺纹杆(303)的一侧固定连接有挡板(309)。

2.根据权利要求1所述的一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(303)的上端固定连接有握把(310)，所述握把(310)的截面呈十字形。

3.根据权利要求1所述的一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，其特征在于：所述挡板(309)远离连接板(308)的一侧固定连接有摩擦垫(311)，所述摩擦垫(311)为橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(303)的下端固定连接有限位板(312)，所述挡板(309)靠近摩擦垫(311)的一侧固定连接有抗压板(313)。

5.根据权利要求1所述的一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括L形板(41)，所述L形板(41)的短臂端与操作台(1)固定连接，所述L形板(41)的上臂滑动连接有长方管(42)，所述长方管(42)表面和L形板(41)的长臂滑动插设有限位杆(43)，所述长方管(42)的上表面固定连接有第二螺纹杆(44)，所述第二螺纹杆(44)的圆弧面螺纹连接有螺纹管(45)，所述螺纹管(45)的圆弧面固定连接有挤压板(46)。

6.根据权利要求5所述的一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，其特征在于：所述限位杆(43)的圆弧面套有弹簧(47)，所述弹簧(47)的两端分别与限位杆(43)和长方管(42)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铁艺围墙施工用焊接辅助装置，其特征在于：所述操作台(1)一侧靠近限位杆(43)的位置固定连接有固定板(48)，所述固定板(48)的表面开设有限位孔，所述固定板(48)表面限位孔内壁尺寸与限位杆(43)的尺寸相适配，所述挤压板(46)的上表面固定连接有两个圆杆(49)。

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