CN216829107U - 无螺纹电极及非高频等离子枪 - Google Patents

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朱雪峰
周志需
程龙兵
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Abstract

本实用新型公开了一种无螺纹电极及非高频等离子枪,该非高频等离子枪包括割嘴、涡流环、枪头主体、中心杆和绝缘件,涡流环配置在割嘴与枪头主体之间,中心杆位于枪头主体的空腔中并在该空腔内进行轴向运动,绝缘件配置在枪头主体外周,还包括无螺纹电极,无螺纹电极第一端的光亮锥面楔入中心杆底端部,无螺纹电极的第二端配置在割嘴内,该无螺纹电极第一端的外周面与中心杆底端部的内壁面之间为锥面接触导电连接。通过上述方式,本实用新型无螺纹电极及非高频等离子枪采用无螺纹等离子电极,采用锥面接触式导电方式,无需扳手进行安装,简单方便,更加快速,能够保证连续导电,且导电面积大,延长了电极寿命。

Description

无螺纹电极及非高频等离子枪
技术领域
本实用新型涉及等离子切割技术领域,特别是涉及一种无螺纹电极及非高频等离子枪。
背景技术
已有的非高频等离子枪头,在产品使用中存在较多的不足:
a、电极需拧入中心杆,且中心杆需防转机构:电极与中心杆采用螺纹固定方式,电极需用扳手拧在中心杆上,安装繁琐,同时枪头需要设计中心杆防转结构,导致枪头结构复杂,电极安装繁琐;
b、螺纹电极安装容易损坏:带螺纹的电极在用扳手安装时,用力过大容易损坏枪头中心杆,导致枪头报废;
c、电极螺纹连接导电不连续,导电面积小:螺纹连接方式不是连续接触,由于螺纹直接存在间隙,会导致导电不连续,导电面积过小,导致电极寿命短。
d、电极螺纹连接会产生松动:螺纹连接可能由于中心杆前段部分的热胀冷缩而产生松动。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种无螺纹电极及非高频等离子枪,采用无螺纹等离子电极,采用锥面接触式导电方式,无需扳手进行安装,简单方便,更加快速;锥面接触式导电能够保证连续导电,且导电面积大,延长了电极寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种无螺纹电极,包括:电极本体,该电极本体具有第一端、与第一端相对的第二端以及第一端和第二端之间的中间部,
所述电极本体的第一端楔入中心杆内,所述电极本体的第二端配置在割嘴内,该第一端的外周面被包围在中心杆的底端部内,且第一端的外周面与中心杆底端部的内壁面之间为面接触。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电极本体第一端的外周面为光亮锥面,中心杆底端部与电极本体第一端的配合处也为光亮锥面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述光亮锥面的锥角大小为0-90°中任一角度。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电极本体的中间部与第一端的衔接处形成一台阶面,所述中心杆的底端面与该台阶面留有间隙,保证锥面楔紧。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种非高频等离子枪,包括:割嘴、涡流环、枪头主体、中心杆和绝缘件,涡流环配置在割嘴与枪头主体之间,中心杆位于枪头主体的空腔中并在该空腔内进行轴向运动,绝缘件配置在枪头主体外周,还包括所述的无螺纹电极,无螺纹电极第一端的光亮锥面楔入中心杆底端部,无螺纹电极的第二端配置在割嘴内,该无螺纹电极第一端的外周面与中心杆底端部的内壁面之间为锥面接触导电连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述枪头主体上还连接有一气管,气体从所述气管中流入枪头主体的空腔中使得中心杆向上运动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述无螺纹电极跟随中心杆向上运动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型无螺纹电极及非高频等离子枪采用无螺纹电极,采用锥面接触式导电方式,无需扳手进行安装,简单方便,更加快速;锥面接触式导电能够保证连续导电,且导电面积大,延长了电极寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的非高频等离子枪一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的非高频等离子枪中无螺纹电极一较佳实施例的结构示意图;
图3是图1中A的局部放大图;
附图中各部件的标记如下:1、割嘴,2、无螺纹电极,201、第一端,202、中间部,203、第二端,204、台阶面,205、接触面,3、涡流环,4、气管,5、枪头主体,6、绝缘件,7、中心杆。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种无螺纹电极,用于非高频等离子割枪,包括电极本体,该电极本体具有第一端201、与第一端201相对的第二端203以及第一端201和第二端203之间的中间部202。
该电极本体的第一端201楔入中心杆7内,该电极本体的中间部202与第一端201的衔接处形成一台阶面204,该电极本体的第二端203配置在割嘴1内。
所述电极本体第一端201的外周面为光亮锥面,中心杆7底端部与电极本体第一端201的配合处也为光亮锥面,光亮锥面的锥角可视工况在0-90°之间进行选择。
当电极本体与中心杆7接触后,两个光亮锥面接触进行安装,在安装时会夹紧,跟随中心杆7上移,这样一来电极本体第一端201的外周面被包围在中心杆7的底端部内,电极本体与中心杆7接触连接后中心杆7的底端面与台阶面204留有间隙,保证前述两锥面楔紧。
本实用新型中,将电极本体第一端201的外周面与中心杆7底端部的内壁面之间设置为锥面接触。电极本体通过光亮锥面以楔入中心杆的方式进行连接同时导电,无需扳手进行安装,简单实用。工作时气体又作用在电极后部分,使其保持夹紧状态。这样就摈弃了现有的螺纹电极的安装方式,解决了现有的非高频等离子枪头螺纹电极安装繁琐,需用扳手,电极安装易损坏,螺纹连接导电不连续、面积小的问题。
一种非高频等离子枪,包括:割嘴1、涡流环3、枪头主体5、中心杆7和绝缘件6,涡流环3配置在割嘴1与枪头主体5之间,中心杆7位于枪头主体5的空腔中并在该空腔内进行轴向运动,绝缘6件配置在枪头主体5外周。
将上述的无螺纹电极2应用于该非高频等离子枪中,无螺纹电极2的第一端201通过光亮锥面楔入在中心杆7内,无螺纹电极2的第二端203配置在割嘴3内,无螺纹电极2第一端201的外周面与中心杆7底端部的内壁面之间为锥面接触导电连接。
该非高频等离子枪的枪头主体5上还连接有一气管4,气体从所述气管4中流入枪头主体5的空腔中使得中心杆7向上运动,由于中心杆7与电极本体之间为锥面接触进行安装,在安装时会夹紧,电极本体会跟随中心杆7上移。这样一来,通过采用无螺纹电极锥面接触导电方案,在导电的同时还能进行密封,电极安装更方便,导电连续且面积大,电极寿命长。本实用新型无螺纹电极及非高频等离子枪的工作原理是:
将非高频等离子枪插入等离子切割机之后,气体从气管4中流入,进入枪头主体5的空腔中,向上推动装有活塞的中心杆7运动,由于无螺纹电极在安装耗材时楔入了中心杆7,因此无螺纹电极2跟随中心杆7向上运动,从而使得无螺纹电极2与割嘴1分离进行引弧,形成等离子弧;
同时气体从枪头主体5的4个或更多个竖孔中向下流动,接着从4个或更多个的周向分散孔中流出,经过涡流环3后进入电极2与割嘴1中间,向上作用在割嘴1后部分使其继续保持与中心杆7夹紧,然后向下将等离子弧吹出割嘴1,形成切割弧。
本实用新型无螺纹电极及非高频等离子枪的有益效果是:
采用无螺纹电极,采用锥面接触式导电方式,无需扳手进行安装,简单方便,更加快速;
锥面接触式导电能够保证连续导电,且导电面积大,延长了电极寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种无螺纹电极,其特征在于,包括:电极本体,该电极本体具有第一端、与第一端相对的第二端以及第一端和第二端之间的中间部,
所述电极本体的第一端楔入中心杆内,所述电极本体的第二端配置在割嘴内,该第一端的外周面被包围在中心杆的底端部内,且第一端的外周面与中心杆底端部的内壁面之间为面接触。
2.根据权利要求1所述的无螺纹电极,其特征在于,所述电极本体第一端的外周面为光亮锥面,中心杆底端部与电极本体第一端的配合处也为光亮锥面。
3.根据权利要求2所述的无螺纹电极,其特征在于,所述光亮锥面的锥角可视工况选择0-90°中任一角度。
4.根据权利要求1所述的无螺纹电极,其特征在于,所述电极本体的中间部与第一端的衔接处形成一台阶面,所述中心杆的底端面与该台阶面留有间隙。
5.一种非高频等离子枪,包括:割嘴、涡流环、枪头主体、中心杆和绝缘件,涡流环配置在割嘴与枪头主体之间,中心杆位于枪头主体的空腔中并在该空腔内进行轴向运动,绝缘件配置在枪头主体外周,其特征在于,
还包括如权利要求1-4任一项所述的无螺纹电极,无螺纹电极第一端的光亮锥面楔入中心杆底端部,无螺纹电极的第二端配置在割嘴内,该无螺纹电极第一端的外周面与中心杆底端部的内壁面之间为锥面接触导电连接。
6.根据权利要求5所述的非高频等离子枪,其特征在于,所述枪头主体上还连接有一气管,气体从所述气管中流入枪头主体的空腔中使得中心杆向上运动。
7.根据权利要求6所述的非高频等离子枪,其特征在于,所述无螺纹电极跟随中心杆向上运动。
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