CN210254658U - 一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,包括电极本体,电极本体一端固定有发射体,另一端表面设有与割炬安装用的螺纹结构,电极本体的螺接结构为由第一螺纹和第二螺纹构成的双螺纹,第一螺纹和第二螺纹的起始位置在同一圆截面且相间180°,第一螺纹和第二螺纹双螺纹均采用梯形螺纹,割炬中设有与螺纹结构配合的契合螺纹槽。本实用新型提供的电极结构设计合理,一方面只需要拧一圈就能安装到位,另一方面电极螺纹与割炬契合螺纹的平行间距值合适,配合适中不会产生松动现象,当电极受热变形时有足够间隙,同时不大的间隙不会造成安装松动,实现提高生产效率,降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子设备配件技术领域,尤其涉及一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构。
背景技术
现有技术中,在等离子切割行业,电极安装至割炬时常采用单头螺纹连接,这种电极结构存在不足之处:一方面,安装时需要扳手拧三圈以上才能安装到位,浪费有效工作时间;另一方面,安装后连接较紧密,使用过程中电极头部会长时间产生20000~30000度高温,当热量传递到螺纹处时,会产生热变形,容易产生无法拆卸的情况,造成割炬的损坏,增加使用成本。
因此,有必要设计一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,能够完美规避上述问题,提高生产效率,降低使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,包括电极本体,所述电极本体一端固定有发射体,另一端表面设有与割炬安装用的螺纹结构,所述电极本体的螺接结构为由第一螺纹和第二螺纹构成的双螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹的起始位置在同一圆截面且相间180°,所述第一螺纹和第二螺纹双螺纹均采用梯形螺纹,螺纹锥度T为30°,螺距P为1.814mm,导程为3.628mm;
所述割炬中设有与螺纹结构配合的契合螺纹槽,所述电极本体的螺接结构与割炬契合螺纹槽的平行间距L为0.03-0.08mm。
进一步地,上述便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构中,所述电极本体的螺接结构在圆周方向不大于两圈。
进一步地,上述便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构中,所述电极本体的螺接结构与割炬契合螺纹槽的平行间距L为0.05mm。
进一步地,上述便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构中,所述电极本体的螺接结构外径为6-20mm。
进一步地,上述便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构中,所述电极本体的螺接结构外径为11mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的电极结构设计合理,一方面只需要拧一圈就能安装到位,另一方面电极螺纹与割炬契合螺纹的平行间距值合适,配合适中不会产生松动现象,当电极受热变形时有足够间隙,同时不大的间隙不会造成安装松动,实现提高生产效率,降低使用成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中螺纹结构的结构示意图;
图3为图2沿A-A面的剖视示意图;
图4为本实用新型的装配示意图;
图5为图4中B处的局部放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-电极本体,2-发射体,3-螺纹结构,301-第一螺纹,302-第二螺纹,4-割炬。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅附图1-5所示,本实施例为一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,包括电极本体1,电极本体1一端固定有发射体2,另一端表面设有与割炬4安装用的螺纹结构3。电极本体1的螺接结构3为由第一螺纹301和第二螺纹302构成的双螺纹,第一螺纹301和第二螺纹302的起始位置在同一圆截面且相间180°,第一螺纹301和第二螺纹302双螺纹均采用梯形螺纹,螺纹锥度T为30°,螺距P为1.814mm,导程为3.628mm,即线数为0.5,电极本体1的螺接结构在圆周方向不大于两圈。
割炬4中设有与螺纹结构3配合的契合螺纹槽,电极本体1的螺接结构3与割炬4契合螺纹槽的平行间距L为0.05mm。电极本体1的螺接结构3外径为11mm。
本实施例的一个具体应用为:本实施例提供的电极结构设计合理,一方面只需要拧一圈就能安装到位,另一方面电极螺纹与割炬契合螺纹的平行间距值合适,配合适中不会产生松动现象,当电极受热变形时有足够间隙,同时不大的间隙不会造成安装松动,实现提高生产效率,降低使用成本。
实施例二
本实施例的结构及应用与实施例一基本相同,其不同之处在于,电极本体1的螺接结构3与割炬4契合螺纹槽的平行间距L为0.03mm。电极本体1的螺接结构3外径为6mm。
实施例三
本实施例的结构及应用与实施例一基本相同,其不同之处在于,电极本体1的螺接结构3与割炬4契合螺纹槽的平行间距L为0.08mm。电极本体1的螺接结构3外径为20mm。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,包括电极本体,所述电极本体一端固定有发射体,另一端表面设有与割炬安装用的螺纹结构,其特征在于:所述电极本体的螺接结构为由第一螺纹和第二螺纹构成的双螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹的起始位置在同一圆截面且相间180°,所述第一螺纹和第二螺纹双螺纹均采用梯形螺纹,螺纹锥度T为30°,螺距P为1.814mm,导程为3.628mm;
所述割炬中设有与螺纹结构配合的契合螺纹槽,所述电极本体的螺接结构与割炬契合螺纹槽的平行间距L为0.03-0.08mm。
2.根据权利要求1所述的便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,其特征在于:所述电极本体的螺接结构在圆周方向不大于两圈。
3.根据权利要求1所述的便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,其特征在于:所述电极本体的螺接结构与割炬契合螺纹槽的平行间距L为0.05mm。
4.根据权利要求1所述的便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,其特征在于:所述电极本体的螺接结构外径为6-20mm。
5.根据权利要求4所述的便于安装到割炬中的螺纹改进型电极结构,其特征在于:所述电极本体的螺接结构外径为11mm。
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