CN216829070U - 一种模具材料加工用钢板切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具材料加工用钢板切割定位装置，具体涉及钢板切割技术领域，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有电机架，电机架的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的一端固定安装有散热板，伺服电机的输出端传动连接有第一螺纹杆，工作台内部的中心位置处开设有十字槽，十字滑块的顶端固定安装有第一固定架，第一固定架内部的中心位置处固定安装有第一转动轴承，第一转动轴承的内部转动连接有第一螺纹套筒，第一螺纹杆与第一螺纹套筒螺纹连接并贯穿第一固定架，第一螺纹杆的另一端固定安装有限位板，第一导向轨的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑杆，滑杆的顶端与第一固定架底端的两侧固定连接。

Description

一种模具材料加工用钢板切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体为一种模具材料加工用钢板切割定位装置。

背景技术

是针对被切割材质而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程，现有技术中的一种模具材料加工用钢板切割定位装置存在以下问题：

1、在工作人员需要对钢板进行切割时，在切割之前需要工作人员拿着刻度尺对待切割的钢板进行测量需要切割的角度尺寸，在切割完成一次之后如果需要再次对钢板进行切割则需要将钢板拿取下来再次进行测量，且钢板的大小不一样，有的定位装置不能根据钢板的实际规模进行调整；

2、且大多数的钢板切割定位装置在对钢板进行切割时按压钢板的按压组件不能进行调整就使得钢板切割定位装置只能对一种型号的钢板进行切割定位；为此，我们提出一种模具材料加工用钢板切割定位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具材料加工用钢板切割定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具材料加工用钢板切割定位装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有电机架，所述电机架的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端固定安装有散热板，所述伺服电机的输出端传动连接有第一螺纹杆，所述工作台内部的中心位置处开设有十字槽，所述十字槽的内部滑动连接有十字滑块，所述十字滑块的顶端固定安装有第一固定架，所述第一固定架内部的中心位置处固定安装有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内部转动连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹杆与第一螺纹套筒螺纹连接并贯穿第一固定架，所述第一螺纹杆的另一端固定安装有限位板。

优选地，所述工作台顶端的两侧均固定安装有第一导向轨，所述第一导向轨的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端与第一固定架底端的两侧固定连接。

优选地，所述第一固定架的底端对称固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有第二转动轴承，所述第二转动轴承的一端固定连接有第二螺纹套筒。

优选地，所述第一固定架底端的两侧均固定安装有第二导向轨，所述第二导向轨的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二螺纹套筒螺纹连接，所述第二滑杆的另一端固定安装有第一支撑架。

优选地，所述工作台顶端的另一侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架支撑部分的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内滑动连接有第二支撑架。

优选地，所述第一固定架顶端的中心位置处转动连接有固定片，所述固定片一端的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定安装有转手，所述第三螺纹杆的另一端转动连接有固定盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、设置的伺服电机带动第一螺纹杆转动，第一固定架在内部的第一螺纹套筒和转动的第一螺纹杆的相互作用下在十字滑块和第一滑杆的辅助作用下进行滑动，从而达到对不同尺寸大小的钢板进行固定；

2、转动设置得到第二螺纹套筒，第二滑杆在第二螺纹杆与第二螺纹套筒的相互作用下进行滑动，从而带动第一支撑架进行移动，扩大第一固定架的固定范围，转动第三螺纹杆可对不同厚度的钢板进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后视图。

图3为本实用新型第二螺纹套筒结构示意图。

图4为图1中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、电机架；3、伺服电机；4、散热板；5、第一螺纹杆；6、第一固定架；7、第一转动轴承；8、第一螺纹套筒；9、十字槽；10、十字滑块；11、限位板；12、第一导向轨；13、第一滑槽；14、第一滑杆；15、第二导向轨；16、第一支撑架；17、第二滑杆；18、固定板；19、第二转动轴承；20、第二螺纹套筒；21、第二螺纹杆；22、第二固定架；23、第二滑槽；24、固定片；25、螺纹槽；26、第三螺纹杆；27、转手；28、固定盘；29、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种模具材料加工用钢板切割定位装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有电机架2，电机架2的顶端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的一端固定安装有散热板4，伺服电机3的输出端传动连接有第一螺纹杆5，伺服电机3带动第一螺纹杆5进行转动，工作台1内部的中心位置处开设有十字槽9，十字槽9的内部滑动连接有十字滑块10，十字滑块10在第一固定架6移动时在十字槽9的内部进行滑动，十字滑块10的顶端固定安装有第一固定架6，第一固定架6内部的中心位置处固定安装有第一转动轴承7，第一转动轴承7的内部转动连接有第一螺纹套筒8，第一螺纹套筒8在第一转动轴承7的内部进行转动，第一螺纹杆5与第一螺纹套筒8螺纹连接并贯穿第一固定架6，第一螺纹杆5的另一端固定安装有限位板11，防止第一固定架6从第一螺纹杆5表面脱落。

为了对第一固定架6进行辅助性移动，具体的，工作台1顶端的两侧均固定安装有第一导向轨12，第一导向轨12的内部开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑杆14，第一滑杆14在第一滑槽13的内部进行滑动，第一滑杆14的顶端与第一固定架6底端的两侧固定连接。

为了增大第一固定架6的支撑面积，具体的，第一固定架6的底端对称固定连接有固定板18，固定板18的一侧转动连接有第二转动轴承19，第二转动轴承19的一端固定连接有第二螺纹套筒20，第二螺纹套筒20在第二转动轴承19的作用下进行转动。

具体的，第一固定架6底端的两侧均固定安装有第二导向轨15，第二导向轨15的内部滑动连接有第二滑杆17，第二滑杆17在第二导向轨15的内部滑动，第二滑杆17的一端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21与第二螺纹套筒20螺纹连接，第二螺纹套筒20与第二螺纹杆21产生相互作用而带动第二滑杆17进行移动，第二滑杆17的另一端固定安装有第一支撑架16。

具体的，工作台1顶端的另一侧固定安装有第二固定架22，第二固定架22支撑部分的内部开设有第二滑槽23，第二支撑架29在第二滑槽23的内部滑动，第二滑槽23的内滑动连接有第二支撑架29。

为了对钢板进行按压防止钢板翘起，具体的，第一固定架6顶端的中心位置处转动连接有固定片24，固定片24一端的内部开设有螺纹槽25，螺纹槽25的内部螺纹连接有第三螺纹杆26，第三螺纹杆26在螺纹槽25的作用下进行上下移动，第三螺纹杆26的一端固定安装有转手27，第三螺纹杆26的另一端转动连接有固定盘28。

工作原理：伺服电机3带动第一螺纹杆5进行转动，第一固定架6在内的第一螺纹套筒8的作用下顺着十字滑块10和第一滑杆14的作用下进行滑动，转动第二螺纹套筒20与第二螺纹杆21的相互作用下，带动第二滑杆17在第二导向轨15的内部滑动，第一支撑架16在第二滑杆17移动的情况下进行移动，转动转手27的情况下，第三螺纹杆26在螺纹槽25的内部进行转动从而起到上下移动的效果，从而使得固定盘28上下移动对钢板进行固定第二支撑架29在第二滑槽23的内部进行滑动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种模具材料加工用钢板切割定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有电机架(2)，所述电机架(2)的顶端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的一端固定安装有散热板(4)，所述伺服电机(3)的输出端传动连接有第一螺纹杆(5)，所述工作台(1)内部的中心位置处开设有十字槽(9)，所述十字槽(9)的内部滑动连接有十字滑块(10)，所述十字滑块(10)的顶端固定安装有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)内部的中心位置处固定安装有第一转动轴承(7)，所述第一转动轴承(7)的内部转动连接有第一螺纹套筒(8)，所述第一螺纹杆(5)与第一螺纹套筒(8)螺纹连接并贯穿第一固定架(6)，所述第一螺纹杆(5)的另一端固定安装有限位板(11)。

2.如权利要求1所述的一种模具材料加工用钢板切割定位装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有第一导向轨(12)，所述第一导向轨(12)的内部开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的顶端与第一固定架(6)底端的两侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种模具材料加工用钢板切割定位装置，其特征在于，所述第一固定架(6)的底端对称固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧转动连接有第二转动轴承(19)，所述第二转动轴承(19)的一端固定连接有第二螺纹套筒(20)。

4.如权利要求3所述的一种模具材料加工用钢板切割定位装置，其特征在于，所述第一固定架(6)底端的两侧均固定安装有第二导向轨(15)，所述第二导向轨(15)的内部滑动连接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)的一端固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)与第二螺纹套筒(20)螺纹连接，所述第二滑杆(17)的另一端固定安装有第一支撑架(16)。

5.如权利要求1所述的一种模具材料加工用钢板切割定位装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的另一侧固定安装有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)支撑部分的内部开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内滑动连接有第二支撑架(29)。

6.如权利要求1所述的一种模具材料加工用钢板切割定位装置，其特征在于，所述第一固定架(6)顶端的中心位置处转动连接有固定片(24)，所述固定片(24)一端的内部开设有螺纹槽(25)，所述螺纹槽(25)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(26)，所述第三螺纹杆(26)的一端固定安装有转手(27)，所述第三螺纹杆(26)的另一端转动连接有固定盘(28)。

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