CN216829017U - 一种带高低压双冲液的电极导向装置 - Google Patents

Abstract

一种带高低压双冲液的电极导向装置，包括固定支架、底座、导向器以及电极，导向器安装在底座上，底座安装在固定支架上，电极从导向器尾部穿入贯穿整个导向器并从导向器头端穿出；底座的前端设置有注液腔，注液腔的中心漏液孔与导向器外壁面之间形成漏液间隙环；固定支架上开设有外冲水注入口，外冲水注入口通过设置在固定支架内部的外冲水通道与注液腔连通；本方案设计的一种带高低压双冲液的电极导向装置，冲液注入腔中心漏液孔与导向器外壁之间留有漏液间隙环，使得液体沿着导向器外壁流下形成一个环形的液体柱罩在加工区域，很好的起到了外冲水及隔离加工面的作用，与电极中心孔中注入的高压加工液形成中心高压外围低压的高低压双冲液系统。

Description

一种带高低压双冲液的电极导向装置

技术领域

本实用新型属于电极穿孔设备技术领域，具体涉及一种带高低压双冲液的电极导向装置。

背景技术

随着电火花穿孔机床的广泛应用，对加工材料的多样性和加工尺寸的高要求，对加工放电面上的冲液要求也越来越高；而传统的冲液电极导向装置一般纸带有高压冲液机构，高压冲液从电极中心孔的尾端注入，然后在电极加工时，直接从导向器前端的电极孔内喷出，从而对加工面进行冲液，然而此种传统结构不能对加工面进行很好的隔离，无法进一步保证加工质量。

因此，有必要设计一种带高低压双冲液的电极导向装置来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种带高低压双冲液的电极导向装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种带高低压双冲液的电极导向装置，包括固定支架、底座、导向器以及电极，所述导向器安装在所述底座上，所述底座安装在所述固定支架上，所述电极从所述导向器尾部穿入贯穿整个导向器并从导向器头端穿出；所述底座的前端设置有注液腔，同时所述注液腔的中心漏液孔与所述导向器外壁面之间形成漏液间隙环；所述固定支架上开设有外冲水注入口，所述外冲水注入口通过设置在所述固定支架内部的外冲水通道与所述注液腔连通。

优选的，所述底座的下端部分嵌设在所述固定支架内部，同时所述底座嵌入固定支架内的部位上开设有通液口，所述通液口与所述外冲水通道对应设置并连通所述注液腔。

优选的，所述注液腔为中空半球形，其中心漏液孔开设在球面的顶部。

优选的，所述外冲水注入口开设在所述固定支架的顶部，同时所述外冲水通道为垂直向下设置。

优选的，所述导向器头端部位的直径小于所述导向器中间主体部位的直径。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种带高低压双冲液的电极导向装置，冲液注入腔中心漏液孔与导向器外壁之间留有漏液间隙环，使得液体沿着导向器外壁流下形成一个环形的液体柱罩在加工区域，很好的起到了外冲水及隔离加工面的作用，与电极中心孔中注入的高压加工液形成中心高压外围低压的高低压双冲液系统。

附图说明

图1为装置整体结构剖视图。

图2为底座剖视图。

图3为底座结构示意图。

以上附图中，固定支架1、底座2、导向器3、电极4、注液腔5、中心漏液孔6、外冲水注入口7、外冲水通道8、通液口9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1 ~图3所示， 一种带高低压双冲液的电极4导向装置，包括固定支架1、底座2、导向器3以及电极4，所述导向器3安装在所述底座2上，所述底座2安装在所述固定支架1上，所述电极4从所述导向器3尾部穿入贯穿整个导向器3并从导向器3头端穿出；所述底座2的前端设置有注液腔5，同时所述注液腔5的中心漏液孔6与所述导向器3外壁面之间形成漏液间隙环；所述固定支架1上开设有外冲水注入口7，所述外冲水注入口7通过设置在所述固定支架1内部的外冲水通道8与所述注液腔5连通；本方案设计的一种带高低压双冲液的电极4导向装置，冲液注入腔中心漏液孔6与导向器3外壁之间留有漏液间隙环，液体从外冲水注入口7注入，通过外冲水通道8流入注液腔5内，注液腔5的液体从漏液间隙环内流出，沿着导向器3外壁流下形成一个环形的液体柱罩在加工区域，很好的起到了外冲水及隔离加工面的作用，与电极4中心孔中注入的高压加工液形成中心高压外围低压的高低压双冲液系统。

在上述实施例的基础上，提供一种优选实施方式：所述底座2的下端部分嵌设在所述固定支架1内部，同时所述底座2嵌入固定支架1内的部位上开设有通液口9，所述通液口9与所述外冲水通道8对应设置并连通所述注液腔5；液体从外冲水注入口7注入，其先在冲水通道流通，流至通道末端后，底座2上开设的通液口9与通道对应，所以可以使液体顺利转移至底座2的注液腔5内。

在上述实施例的基础上，提供一种优选实施方式：所述注液腔5为中空半球形，其中心漏液孔6开设在球面的顶部；此种形状的注液腔5可以起到更好的导流作用。

在上述实施例的基础上，提供一种优选实施方式：所述外冲水注入口7开设在所述固定支架1的顶部，同时所述外冲水通道8为垂直向下设置；此注入口和通道的设计使液体在注入后竖直向下流动产生一定的水压，起到很好的导流作用。

在上述实施例的基础上，提供一种优选实施方式：所述导向器3头端部位的直径小于所述导向器3中间主体部位的直径；这样导向器3前端可以形成锥形台阶，液体在沿着导向器3外壁流下时能更好地形成水柱罩，从而有效地隔绝加工区域。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种带高低压双冲液的电极导向装置，其特征在于：包括固定支架、底座、导向器以及电极，所述导向器安装在所述底座上，所述底座安装在所述固定支架上，所述电极从所述导向器尾部穿入贯穿整个导向器并从导向器头端穿出；所述底座的前端设置有注液腔，同时所述注液腔的中心漏液孔与所述导向器外壁面之间形成漏液间隙环；所述固定支架上开设有外冲水注入口，所述外冲水注入口通过设置在所述固定支架内部的外冲水通道与所述注液腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种带高低压双冲液的电极导向装置，其特征在于：所述底座的下端部分嵌设在所述固定支架内部，同时所述底座嵌入固定支架内的部位上开设有通液口，所述通液口与所述外冲水通道对应设置并连通所述注液腔。

3.根据权利要求1所述的一种带高低压双冲液的电极导向装置，其特征在于：所述注液腔为中空半球形，其中心漏液孔开设在球面的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种带高低压双冲液的电极导向装置，其特征在于：所述外冲水注入口开设在所述固定支架的顶部，同时所述外冲水通道为垂直向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种带高低压双冲液的电极导向装置，其特征在于：所述导向器头端部位的直径小于所述导向器中间主体部位的直径。

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