CN210978662U - 一种具有25MPa的高压呼吸阀 - Google Patents

Abstract

一种具有25MPa的高压呼吸阀，连接筒内部为台阶通孔结构，连接筒分别与锥阀座和连接座连接，锥阀座上端与水箱连接在一起，连接座下部内设有进水通道，进水通道上部呈圆锥面空心体，圆锥面上开有第一流道，连接座上部中心设有凹槽，锥阀芯的下部与凹槽内壁相间开的装在凹槽内，锥阀芯与导向杆下端连接在一起，导向杆装在锥阀座中心的通孔内，锥阀座中心有导向孔和气体通道，气体通道内的导向杆外面上套装的弹性件下端与锥阀芯的上端面接触，气体通道上部开有第二流道，伸出导向孔的导向杆上端装有置于水箱内的浮球，结构简单，高速可靠排气、自动即时封严、压力可达25MPa，范围广，效果好，是阀门上的创新，社会和经济效益巨大。

Description

一种具有25MPa的高压呼吸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种具有25MPa的高压呼吸阀。

背景技术

呼吸阀是一种常见的管道自动阀门，用于排除管道中集结的空气，现有技术的浮球式呼吸阀的工作特点是依靠阀门内水位高低变化而引起浮球升降来自动启闭阀门。但是，浮球为非固定式，与排气通道的对中性较差，而且浮球表面与排气通道口部的接触密封性能也较差。

另一方面，对于采用浮漂件的阀门，如果浮球壁厚太薄则会导致其强度不够，容易被高压流体介质挤压而变形破坏；相反地，如果浮球壁厚过厚，则其浮力不够，这就限制了呼吸阀的压力使用范围。

已有技术的呼吸阀在高速进排气的情况下，由于气流动力导致发生管内的空气尚没有完全排除，阀门已经关闭，从而严重影响管道过流能力，因此，需对现有设计的呼吸阀的结构和设计进一步的改进和创新。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种高压呼吸阀，可有效解决压力高导致不能完全排除空气，保证管道过流能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种具有25MPa的高压呼吸阀，包括连接座、连接筒、锥阀座、水箱和浮球，所述连接座、连接筒、锥阀座和水箱由下向上同轴心立式安装在一起，连接筒内部为台阶通孔结构，连接筒上、下两端分别与锥阀座的下端和连接座的上端经螺纹连接，锥阀座上端与下面开口的水箱经螺纹连接在一起，水箱上部设有出气口，连接座下部内中心设有下开口的进水通道，进水通道上部呈圆锥面空心体，圆锥面上开有均布的与连接筒内部相连通的第一流道，连接座上部中心设有凹槽，锥阀芯的下部与凹槽内壁相间开的装在凹槽内，锥阀芯上端与竖向的导向杆下端经螺纹连接在一起，导向杆相间开的装在锥阀座中心的通孔内，锥阀座中心有上下的导向孔和气体通道构成的排气通道，导向孔的直径小于气体通道的直径，气体通道内的导向杆外面上套装的弹性件下端与锥阀芯的上端面接触，气体通道上部开有与锥阀座上的环形凹槽相连通的第二流道，伸出导向孔的导向杆上端装有置于水箱内的浮球。

本实用新型结构简单，高速可靠排气、自动即时封严、压力可达25MPa，范围广，效果好，是阀门上的创新，社会和经济效益巨大。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1给出，一种具有25MPa的高压呼吸阀，包括连接座、连接筒、锥阀座、水箱和浮球，所述连接座1、连接筒3、锥阀座6和水箱7由下向上同轴心立式安装在一起，连接筒3内部为台阶通孔结构，连接筒3上、下两端分别与锥阀座6的下端和连接座1的上端经螺纹连接，锥阀座6上端与下面开口的水箱7经螺纹连接在一起，水箱7上部设有出气口15，连接座1下部内中心设有下开口的进水通道10，进水通道10上部呈圆锥面空心体，圆锥面上开有均布的与连接筒3内部相连通的第一流道11，连接座1上部中心设有凹槽，锥阀芯2的下部与凹槽内壁相间开的装在凹槽内，锥阀芯2上端与竖向的导向杆8下端经螺纹连接在一起，导向杆8相间开的装在锥阀座6中心的通孔内，锥阀座6中心有上下的导向孔13和气体通道12构成的排气通道，导向孔13的直径小于气体通道12的直径，气体通道12内的导向杆8外面上套装的弹性件5下端与锥阀芯2的上端面接触，气体通道12上部开有与锥阀座6上的环形凹槽6-1相连通的第二流道14，伸出导向孔13的导向杆8上端装有置于水箱7内的浮球8-1。

为保证更好的实施效果，所述气体通道12下部为与锥阀芯2上部中心锥面相契合的圆锥状。

所述的第二流道14与环形凹槽6-1斜壁面垂直连通。

所述的连接筒3与连接座1螺纹连接处装有第一O型圈1-1，连接筒3与锥阀座6螺纹连接处装有第二O型圈6-2，锥阀座6与水箱7螺纹连接处装有第三O型圈9。

所述的锥阀芯2上装有第四O型圈4。

所述的弹性件5为弹簧。

所述的锥阀芯2为上部为锥面、下部为圆形体构成的一体式结构。

本实用新型在具体实施时，导向孔以及锥阀芯的下部对导向杆均有定位导向作用，避免其在轴向运动中左右来回晃动，弹性件的设置增强了其复位效果，气体通道下部设有与锥阀芯锥面吻合的顶喇叭口，锥阀芯的锥面上设置有第四O型圈，第四O型圈配合气体通道下部的圆锥面更能增强锥阀芯与气体通道间接触密封性能，从而避免水从气体通道流出影响正常使用，气体通道密封面为硬密封结构，可以承受更大的压力。

本实用新型具体使用情况为，当管道开始充水时，原先充满管道的空气进入阀体内，阀体内的气体经向上流体的推动作用下，从进水通道和第一流道进入阀体，沿着气体通道和第二流道进入水箱的腔体内，由水箱上的气体出口排出，当管道中的气体排出后，流体从进水通道和第一流道进入阀体，沿着气体通道和第二流道进入水箱的腔体内，水柱上升时产生的浮力使浮球浮起，在浮力、液体压力、弹簧力和重力的共同作用下，浮球以及导向杆带动锥阀芯上升至气体通道并与之渐渐紧密贴合，此时，阀体关闭，流体不会进入到水箱内，且当流体压强越大，锥阀芯与气体通道下部的圆锥面之间的密封越严密，从而保证在管道进入液体的状态下保持呼吸阀封严状态，当管道停水时，弹簧的设置保证浮球能够快速落下，此时锥阀芯向下运动，锥阀芯下部伸入连接座上端的凹槽内，气体通道打开，空气进入管道，管道不会因为真空而损坏，通过弹簧与外界水压大小控制密封组合件锥阀芯和第四O型圈远离或靠近气体通道，实现外界水路与气体通道的导通与切断，在此配合结构与结构设计上避免了大量气体对浮球的直接冲击的双重作用下，在进水流量较大或压力较高等高速进排气的情况下，避免了由于气流动力导致发生管内的空气尚没有完全排除，进排气通道已经关闭的情况，保证空气排出干净，同时避免了压力过大对浮球的损坏。

本实用新型结构简单、自动即时封严、排气可靠、密封性好、适用压力范围广，是阀门上的创新，经实际应用试验，效果很好，有效解决压力高导致不能完全排除空气，保证管道过流能力，社会和效益良好。

Claims (7)

1.一种具有25MPa的高压呼吸阀，包括连接座、连接筒、锥阀座、水箱和浮球，其特征在于，所述连接座（1）、连接筒（3）、锥阀座（6）和水箱（7）由下向上同轴心立式安装在一起，连接筒（3）内部为台阶通孔结构，连接筒（3）上、下两端分别与锥阀座（6）的下端和连接座（1）的上端经螺纹连接，锥阀座（6）上端与下面开口的水箱（7）经螺纹连接在一起，水箱（7）上部设有出气口（15），连接座（1）下部内中心设有下开口的进水通道（10），进水通道（10）上部呈圆锥面空心体，圆锥面上开有均布的与连接筒（3）内部相连通的第一流道（11），连接座（1）上部中心设有凹槽，锥阀芯（2）的下部与凹槽内壁相间开的装在凹槽内，锥阀芯（2）上端与竖向的导向杆（8）下端经螺纹连接在一起，导向杆（8）相间开的装在锥阀座（6）中心的通孔内，锥阀座（6）中心有上下的导向孔（13）和气体通道（12）构成的排气通道，导向孔（13）的直径小于气体通道（12）的直径，气体通道（12）内的导向杆（8）外面上套装的弹性件（5）下端与锥阀芯（2）的上端面接触，气体通道（12）上部开有与锥阀座（6）上的环形凹槽（6-1）相连通的第二流道（14），伸出导向孔（13）的导向杆（8）上端装有置于水箱（7）内的浮球（8-1）。

2.根据权利要求1所述的具有25MPa的高压呼吸阀，其特征在于，所述气体通道（12）下部为与锥阀芯（2）上部中心锥面相契合的圆锥状。

3.根据权利要求1所述的具有25MPa的高压呼吸阀，其特征在于，所述的第二流道（14）与环形凹槽（6-1）斜壁面垂直连通。

4.根据权利要求1所述的具有25MPa的高压呼吸阀，其特征在于，所述的连接筒（3）与连接座（1）螺纹连接处装有第一O型圈（1-1），连接筒（3）与锥阀座（6）螺纹连接处装有第二O型圈（6-2），锥阀座（6）与水箱（7）螺纹连接处装有第三O型圈（9）。

5.根据权利要求1或2所述的具有25MPa的高压呼吸阀，其特征在于，所述的锥阀芯（2）上装有第四O型圈（4）。

6.根据权利要求1所述的具有25MPa的高压呼吸阀，其特征在于，所述的弹性件（5）为弹簧。

7.根据权利要求1所述的具有25MPa的高压呼吸阀，其特征在于，所述的锥阀芯（2）为上部为锥面、下部为圆形体构成的一体式结构。

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